一种耐腐蚀化学液体储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及化学液体储存罐技术领域，且公开了一种耐腐蚀化学液体储存罐，包括储存罐，所述储存罐的底部固定连接有调节仓，所述调节仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机。该耐腐蚀化学液体储存罐，通过启动驱动电机，使金属转杆转动，带动主动锥齿转动，又通过从动锥齿与主动锥齿啮合，进而使三个第二螺纹杆转动，同时通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的运动，使三个活动块可通过第二螺纹杆与第二螺纹通孔螺纹连接而相背的移动，进而使底部连接杆对翻转杆进行挤压，使三个翻转杆翻转到与调节仓的顶部呈垂直状，此时万向轮将整个装置顶起。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀化学液体储存罐
本技术涉及化学液体储存罐
，具体为一种耐腐蚀化学液体储存罐。
技术介绍
化学工业生产中，实验用试剂都存在一定的化学腐蚀性，一般都是通过特殊的化工储存罐进行储存，化工用储存罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长和符合卫生标准等优点。目前市面上的化工储存罐在使用时都是固定放置的，在需要对整个罐体进行移动时往往都是依靠人工搬运移动，很是麻烦，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时在化学液体存放的过程中经常需要对储存起来的试剂进行随时的检测，而传统的化工储存罐的盖板都是通过多个螺栓固定，在开启时也较为麻烦，故提出一种耐腐蚀化学液体储存罐以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀化学液体储存罐，具备便于移动搬运且开启方便的优点，解决了目前市面上的化工储存罐在使用时都是固定放置的，在需要对整个罐体进行移动时往往都是依靠人工搬运移动，很是麻烦，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时在化学液体存放的过程中经常需要对储存起来的试剂进行随时的检测，而传统的化工储存罐的盖板都是通过多个螺栓固定，在开启时也较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述便于移动搬运且开启方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀化学液体储存罐，包括储存罐，所述储存罐的底部固定连接有调节仓，所述调节仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓的内顶壁活动连接的金属转杆，所述调节仓的内顶壁固定安装有调节机构，所述调节仓的内周壁固定连接有数量为三个的底部U型金属架，三个所述底部U型金属架相对的一侧均铰接有翻转杆，三个所述翻转杆的底部均固定安装有万向轮，所述储存罐的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有金属环，所述金属环的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型金属架，三个所述顶部U型金属架相背的一侧均铰接有转动杆，三个所述转动杆相对一侧的顶部均固定连接有底部U型连接架，所述盖板的顶部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有移动板，所述移动板的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型连接架，三个所述顶部U型连接架相背的一侧均铰接有分别与三个底部U型连接架铰接的顶部连接杆，所述储存罐外周壁的顶部固定连接有固定环，三个所述转动杆相对一侧的底部均固定连接有位于固定环底部的挤压块，所述盖板的底部固定连接有插入环，所述储存罐内周壁的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有第一橡胶密封环，所述插入环的外周壁固定连接有第二橡胶密封环。优选的，所述调节仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，三个所述底部U型金属架呈圆形等角度分布。优选的，所述调节机构包括主动锥齿、从动锥齿、金属板、第二螺纹杆、滑轨、滑块、活动块、顶部U型固定架、底部U型固定架和底部连接杆，所述金属转杆的外周壁固定连接有主动锥齿，所述调节仓的内顶壁固定连接有数量为三个的金属板，所述调节仓的内周壁活动连接有数量为三个且一端分别贯穿并延伸至三个金属板相对一侧的第二螺纹杆，三个所述第二螺纹杆相对的一侧均固定连接有与主动锥齿啮合的从动锥齿，所述调节仓的内顶壁固定连接有数量为三个且分别位于三个第二螺纹杆顶部的滑轨，三个所述螺纹杆的外侧均活动安装活动块，三个所述活动块的顶部均固定连接有分别与三个的滑轨滑动连接的滑块，三个所述活动块的底部均固定连接有顶部U型固定架，三个所述翻转杆相对的一侧均固定连接有底部U型固定架，三个所述底部U型固定架相对的一侧均铰接有分别与三个顶部U型固定架铰接的底部连接杆。优选的，三个所述金属板呈圆形等角度分布，三个所述活动块相对的一侧均开设有分别与三个第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔。优选的，三个所述顶部U型金属架呈圆形等角度分布，所述转动杆的形状为一个倒L字形。优选的，所述移动板的形状为一个圆形，所述移动板的顶部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔。优选的，所述挤压块的形状为一个直角三棱柱，所述第二橡胶密封环的外周壁为斜面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀化学液体储存罐，具备以下有益效果：1、该耐腐蚀化学液体储存罐，通过启动驱动电机，使金属转杆转动，带动主动锥齿转动，又通过从动锥齿与主动锥齿啮合，进而使三个第二螺纹杆转动，同时通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的运动，使三个活动块可通过第二螺纹杆与第二螺纹通孔螺纹连接而相背的移动，进而使底部连接杆对翻转杆进行挤压，使三个翻转杆翻转到与调节仓的顶部呈垂直状，此时万向轮将整个装置顶起，工作人员可通过万向轮移动搬运整个装置，进一步的使整个装置移动搬运起来更加的轻松省力，降低了工作人员的劳动强度。2、该耐腐蚀化学液体储存罐，通过转动第一螺纹杆，又通过设置有连接杆，限制了移动板的运动，使移动板可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而上下移动，从而使顶部连接杆对转动杆进行挤压，使转动杆转动，进一步的使挤压块不再对固定环进行挤压，然后可将盖板提起，实现了对盖板的快速开启，更加的方便实用，又通过设置有第一橡胶密封环和第二橡胶密封环，确保了盖板盖上后整个储存罐的密封性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术金属环的剖视图；图3为本技术调节仓的剖视图。图中：1储存罐、2调节仓、3盖板、4金属环、5第一橡胶密封环、6支撑环、7挤压块、8固定环、9第一螺纹杆、10移动板、11顶部U型连接架、12顶部连接杆、13底部U型连接架、14转动杆、15顶部U型金属架、16第二橡胶密封环、17插入环、18调节机构、19金属转杆、20底部U型金属架、21翻转杆、22万向轮、23驱动电机、24支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种耐腐蚀化学液体储存罐，包括储存罐1，储存罐1的底部固定连接有调节仓2，调节仓2的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，调节仓2正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定安装有驱动电机23，驱动电机23的型号可为Y160M-4，驱动电机23的输出轴固定连接有与调节仓2的内顶壁活动连接的金属转杆19，调节仓2的内顶壁固定安装有调节机构18，调节仓2的内周壁固定连接有数量为三个的底部U型金属架20，三个底部U型金属架20呈圆形等角度分布，三个底部U型金属架20相对的一侧均铰接有翻转杆21，三个翻转杆21的底部均固定安装有万向轮22，调节机构18包括主动锥齿、从动锥齿、金属板、第二螺纹杆、滑轨、滑块、活动块、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀化学液体储存罐，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的底部固定连接有调节仓(2)，所述调节仓(2)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴固定连接有与调节仓(2)的内顶壁活动连接的金属转杆(19)，所述调节仓(2)的内顶壁固定安装有调节机构(18)，所述调节仓(2)的内周壁固定连接有数量为三个的底部U型金属架(20)，三个所述底部U型金属架(20)相对的一侧均铰接有翻转杆(21)，三个所述翻转杆(21)的底部均固定安装有万向轮(22)，所述储存罐(1)的顶部活动安装有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部固定连接有金属环(4)，所述金属环(4)的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型金属架(15)，三个所述顶部U型金属架(15)相背的一侧均铰接有转动杆(14)，三个所述转动杆(14)相对一侧的顶部均固定连接有底部U型连接架(13)，所述盖板(3)的顶部活动安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外侧活动安装有移动板(10)，所述移动板(10)的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型连接架(11)，三个所述顶部U型连接架(11)相背的一侧均铰接有分别与三个底部U型连接架(13)铰接的顶部连接杆(12)，所述储存罐(1)外周壁的顶部固定连接有固定环(8)，三个所述转动杆(14)相对一侧的底部均固定连接有位于固定环(8)底部的挤压块(7)，所述盖板(3)的底部固定连接有插入环(17)，所述储存罐(1)内周壁的顶部固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)的顶部固定连接有第一橡胶密封环(5)，所述插入环(17)的外周壁固定连接有第二橡胶密封环(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀化学液体储存罐，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的底部固定连接有调节仓(2)，所述调节仓(2)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴固定连接有与调节仓(2)的内顶壁活动连接的金属转杆(19)，所述调节仓(2)的内顶壁固定安装有调节机构(18)，所述调节仓(2)的内周壁固定连接有数量为三个的底部U型金属架(20)，三个所述底部U型金属架(20)相对的一侧均铰接有翻转杆(21)，三个所述翻转杆(21)的底部均固定安装有万向轮(22)，所述储存罐(1)的顶部活动安装有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部固定连接有金属环(4)，所述金属环(4)的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型金属架(15)，三个所述顶部U型金属架(15)相背的一侧均铰接有转动杆(14)，三个所述转动杆(14)相对一侧的顶部均固定连接有底部U型连接架(13)，所述盖板(3)的顶部活动安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外侧活动安装有移动板(10)，所述移动板(10)的外周壁固定连接有数量为三个的顶部U型连接架(11)，三个所述顶部U型连接架(11)相背的一侧均铰接有分别与三个底部U型连接架(13)铰接的顶部连接杆(12)，所述储存罐(1)外周壁的顶部固定连接有固定环(8)，三个所述转动杆(14)相对一侧的底部均固定连接有位于固定环(8)底部的挤压块(7)，所述盖板(3)的底部固定连接有插入环(17)，所述储存罐(1)内周壁的顶部固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)的顶部固定连接有第一橡胶密封环(5)，所述插入环(17)的外周壁固定连接有第二橡胶密封环(16)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化学液体储存罐，其特征在于：所述调节仓(2)的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，三个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖仕海，
申请(专利权)人：梅州市海龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44