一种全自动装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动装盒机，包括机架、装设在机架上的用于将纸片输送进料并对纸片队列进行整理的纸片进料整理模组、用于将纸片推送并装入纸盒内的纸片推料模组、用于将纸盒输送上料的纸盒进料模组和用于将装有纸片的纸盒进行下料的下料模组。本实用新型专利技术中纸片通过纸片进料整理模组整理整齐后输送至纸片推料模组内，纸盒进料模组推动纸盒上料，同时纸片推料模组将纸片向前推动，从而将纸片推入纸盒内，下料模组将装有纸片的纸盒下料，实现自动将纸片装入纸盒内，自动化程度高，大大降低了劳动力的消耗，且有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动装盒机
本技术涉及自动化设备领域，特别涉及一种全自动装盒机。
技术介绍
说明书是一种日常生活中用途非常广泛的产品，例如手机、平板电脑、智能手表等电子消费品中。说明书配齐后需要整装放入说明书盒内，目前，大都通过人工对说明书进行分拣组合，再装入说明书盒内，劳动力消耗大，工作效率低，且无法保证产品外观的一致性和优良率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种全自动装盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种全自动装盒机，包括机架、装设在机架上的用于将纸片输送进料并对纸片队列进行整理的纸片进料整理模组、用于将纸片推送并装入纸盒内的纸片推料模组、用于将纸盒输送上料的纸盒进料模组和用于将装有纸片的纸盒进行下料的下料模组；其中，所述纸片进料整理模组包括进料组件和整理导向组件，所述进料组件装设在所述机架上，所述整理导向组件分别装设在所述进料组件的左右两侧上；所述纸片推料模组包括输送组件、纸片推料组件、纸片减速组件和撑盒组件；所述输送组件装设在所述机架上，其进料口与所述进料组件的出料口相配合，所述纸片减速组件装设在所述输送组件的左右两侧上，所述纸片推料组件装设在所述机架上并设置在所述输送组件的上方与所述输送组件上的纸片相配合，所述撑盒组件装设在所述输送组件的出料口处与输送过来的纸盒相配合；所述纸盒进料模组包括储料仓、纸盒推料组件和纸盒减速组件；所述纸盒推料组件装设在所述机架上，所述储料仓装设在所述机架上并设置在所述纸盒推料组件的上方，所述纸盒减速组件装设在所述纸盒推料组件的出料口处；所述下料模组包括纸盒放置组件、成品下料组件和成品输送组件，所述纸盒放置组件装设在所述撑盒组件和所述纸盒推料组件的出料口之间，所述成品下料组件装设在所述纸盒放置组件上，所述成品输送组件装设在所述机架上并设置在所述成品下料组件下方。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中，所述进料组件包括进料电机、第一主动轮、第一传动轮、第一主动轴、第二主动轴、第一传动轴和第一输送皮带，所述进料电机、第一主动轴、第二主动轴和第一传动轴均装设在所述机架上，所述第一主动轮套设在所述进料电机的输出轴上，所述第一传动轮套设在相应的所述第一传动轴上，所述第一输送皮带依次套设在所述第一传动轮、第一主动轴、第一主动轮、第二主动轴和第一传动轮上。在上述技术方案中，所述整理导向组件包括左侧整理导向板和右侧整理导向板，所述左侧整理导向板和所述右侧整理导向板分别装设在所述第一输送皮带的左右两侧面上。在上述技术方案中，所述输送组件包括第一输送电机、第二主动轮、第二传动轮、第二传动轴、第二输送皮带和传送皮带，所述第一输送电机和所述第二传动轴均装设在所述机架上，所述第二主动轮套设在所述第一输送电机的输出轴上，所述第二传动轮分别套设在相应的第二传动轴上，所述第二输送皮带套设在所述第二传动轮的外侧面上，所述传送皮带套设在所述第二主动轮和所述第二传动轴的外侧面上。在上述技术方案中，所述纸片推料组件包括安装架、第一横向传动组件、第一纵向传动组件和纸片推料板，所述安装架装设在所述机架上，所述第一横向传动组件装设在所述安装架上，所述第一纵向传动组件装设在所述第一横向传动组件上，所述纸片推料板装设在所述第一纵向传动组件上并与输送组件上的纸片相接触，所述第一横向传动组件和所述第一纵向传动组件驱动所述纸片推料板的横向往复运动和纵向往复运动，从而将输送组件的上纸片向前推动。在上述技术方案中，所述撑盒组件包括撑盒气缸、撑盒块、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块装设在所述输送组件的出料口处，所述撑盒气缸装设在所述第一安装块上，所述第二安装块与所述撑盒气缸的输出轴固定连接，所述撑盒块分别装设在所述第二安装块的左右两端上，并分别与纸盒内部的左右两侧面相接触。在上述技术方案中，所述纸盒推料组件包括第二横向传动组件、第二纵向传动组件和纸盒推料板，所述第二横向传动组件装设在所述机架上，所述第二纵向传动组件装设在所述第二横向传动组件上，所述纸盒推料板装设在所述第二纵向传动组件上并与储料仓内的纸盒相接触，所述第二横向传动组件和所述第二纵向传动组件驱动所述纸盒推料板的横向往复运动和纵向往复运动，从而储料仓内的纸盒向前推动。在上述技术方案中，所述纸盒放置组件包括放置板和放置板驱动组件，所述放置板驱动组件装设在所述安装架上，所述放置板装设在所述放置板驱动组件的下方，所述放置板与所述放置板驱动组件之间设置有用于放置纸盒的间隙。在上述技术方案中，所述成品下料组件包括成品下料电机，所述成品下料电机与所述放置板传动连接，从而驱动所述放置板的横向往复运动，将装有纸片的纸盒下料。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术包括纸片进料整理模组、纸片推料模组、纸盒进料模组和下料模组，纸片通过纸片进料整理模组整理整齐后输送至纸片推料模组内，纸盒进料模组推动纸盒上料，同时纸片推料模组将纸片向前推动，从而将纸片推入纸盒内，下料模组将装有纸片的纸盒下料，实现自动将纸片装入纸盒内，自动化程度高，大大降低了劳动力的消耗，且有效提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中纸片进料整理模组的结构示意图；图3是本技术中纸片推料模组的结构示意图；图4是本技术中纸片推料模组另一角度的结构示意图；图5是本技术中纸盒进料模组和下料模组的结构示意图；图6是本技术中纸盒进料模组的结构示意图；图7是本技术中纸盒进料模组另一角度的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动装盒机，其特征在于，包括机架、装设在机架上的用于将纸片输送进料并对纸片队列进行整理的纸片进料整理模组、用于将纸片推送并装入纸盒内的纸片推料模组、用于将纸盒输送上料的纸盒进料模组和用于将装有纸片的纸盒进行下料的下料模组；/n其中，所述纸片进料整理模组包括进料组件和整理导向组件，所述进料组件装设在所述机架上，所述整理导向组件分别装设在所述进料组件的左右两侧上；/n所述纸片推料模组包括输送组件、纸片推料组件、纸片减速组件和撑盒组件；所述输送组件装设在所述机架上，其进料口与所述进料组件的出料口相配合，所述纸片减速组件装设在所述输送组件的左右两侧上，所述纸片推料组件装设在所述机架上并设置在所述输送组件的上方与所述输送组件上的纸片相配合，所述撑盒组件装设在所述输送组件的出料口处与输送过来的纸盒相配合；/n所述纸盒进料模组包括储料仓、纸盒推料组件和纸盒减速组件；所述纸盒推料组件装设在所述机架上，所述储料仓装设在所述机架上并设置在所述纸盒推料组件的上方，所述纸盒减速组件装设在所述纸盒推料组件的出料口处；/n所述下料模组包括纸盒放置组件、成品下料组件和成品输送组件，所述纸盒放置组件装设在所述撑盒组件和所述纸盒推料组件的出料口之间，所述成品下料组件装设在所述纸盒放置组件上，所述成品输送组件装设在所述机架上并设置在所述成品下料组件下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动装盒机，其特征在于，包括机架、装设在机架上的用于将纸片输送进料并对纸片队列进行整理的纸片进料整理模组、用于将纸片推送并装入纸盒内的纸片推料模组、用于将纸盒输送上料的纸盒进料模组和用于将装有纸片的纸盒进行下料的下料模组；
其中，所述纸片进料整理模组包括进料组件和整理导向组件，所述进料组件装设在所述机架上，所述整理导向组件分别装设在所述进料组件的左右两侧上；
所述纸片推料模组包括输送组件、纸片推料组件、纸片减速组件和撑盒组件；所述输送组件装设在所述机架上，其进料口与所述进料组件的出料口相配合，所述纸片减速组件装设在所述输送组件的左右两侧上，所述纸片推料组件装设在所述机架上并设置在所述输送组件的上方与所述输送组件上的纸片相配合，所述撑盒组件装设在所述输送组件的出料口处与输送过来的纸盒相配合；
所述纸盒进料模组包括储料仓、纸盒推料组件和纸盒减速组件；所述纸盒推料组件装设在所述机架上，所述储料仓装设在所述机架上并设置在所述纸盒推料组件的上方，所述纸盒减速组件装设在所述纸盒推料组件的出料口处；
所述下料模组包括纸盒放置组件、成品下料组件和成品输送组件，所述纸盒放置组件装设在所述撑盒组件和所述纸盒推料组件的出料口之间，所述成品下料组件装设在所述纸盒放置组件上，所述成品输送组件装设在所述机架上并设置在所述成品下料组件下方。


2.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机，其特征在于，所述进料组件包括进料电机、第一主动轮、第一传动轮、第一主动轴、第二主动轴、第一传动轴和第一输送皮带，所述进料电机、第一主动轴、第二主动轴和第一传动轴均装设在所述机架上，所述第一主动轮套设在所述进料电机的输出轴上，所述第一传动轮套设在相应的所述第一传动轴上，所述第一输送皮带依次套设在所述第一传动轮、第一主动轴、第一主动轮、第二主动轴和第一传动轮上。


3.根据权利要求2所述的一种全自动装盒机，其特征在于，所述整理导向组件包括左侧整理导向板和右侧整理导向板，所述左侧整理导向板和所述右侧整理导向板分别装设在所述第一输送皮带的左右两侧面上。


4.根据权利要求1所述的一种全自动装盒机，其特征在于，所述输送组件包括第一输送电机、第二主动轮、第二传动轮、第二传动轴、第二输送皮带和传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代琴，王景林，
申请(专利权)人：东莞市益企自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44