一种灌装配液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灌装配液系统，包括缓冲罐和灌装机分液器，所述缓冲罐上设有进液管路、第一排气管路和第一液位计，缓冲罐的出液口与所述灌装机分液器的进液口之间设有出液管路，所述灌装机分液器上设有第二液位计，所述缓冲罐上还设有排空所述出液管路的进气管路，所述灌装机分液器上还设有第二排气管路，所述进液管路、第一排气管路、进气管路和第二排气管路上均设有控制阀。本实用新型专利技术具有结构简单，可实现自动排空，且速度快、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装配液系统
本技术涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种灌装配液系统。
技术介绍
目前市场上配液罐配液完成后的药液，进入灌装机灌装前，都需要人工手动将灌装机分液器及其进液管路内的空气抽取排空，以保证灌装机顺利进行灌装并具有较高精度的灌装量。抽取排空过程中，药液缓慢通过进液管路进入灌装机分液器，待灌装机分液器内检测到药液时，表明手动排空完成。然后，启动灌装机蠕动泵，配液罐内的药液经过灌装缓冲罐缓冲后，进入灌装机分液器，最后连续不断地进入灌装机进行灌装。这种灌装工艺无法实现配液完成后、进入灌装前的自动化排空控制，手动抽取费时费力，过程缓慢，占用灌装生产时间，影响产能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可实现自动排空，且速度快、效率高的灌装配液系统。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种灌装配液系统，包括缓冲罐和灌装机分液器，所述缓冲罐上设有进液管路、第一排气管路和第一液位计，缓冲罐的出液口与所述灌装机分液器的进液口之间设有出液管路，所述灌装机分液器上设有第二液位计，所述缓冲罐上还设有排空所述出液管路的进气管路，所述灌装机分液器上还设有第二排气管路，所述进液管路、第一排气管路、进气管路和第二排气管路上均设有控制阀。作为上述技术方案的进一步改进：所述第一排气管路和所述第二排气管路上均设有呼吸器。作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲罐的出液口处还设有清洗排污管路，所述清洗排污管路上也设有所述控制阀。作为上述技术方案的进一步改进：所述出液管路上也设有所述控制阀。作为上述技术方案的进一步改进：所述控制阀为气动阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的灌装配液系统，缓冲罐上设有排空出液管路的进气管路，灌装机分液器上设有第二排气管路，配液罐配液完成后，缓冲罐上的进液管路、第一排气管路均开启，配液罐内的药液沿着进液管路进入缓冲罐，第一排气管路用于进液时排出缓冲罐内空气，缓冲罐内液位达到设定值时，进液管路、第一排气管路均关闭，缓冲罐上的进气管路、灌装机分液器上的第二排气管路均开启，通过进气管路通入洁净的压缩气体，压缩气体将缓冲罐内的药液沿着出液管路压入灌装机分液器内，同时药液将出液管路、灌装机分液器内的空气从第二排气管路排出，当灌装机分液器内的液位达到设定值时，进气管路、第二排气管路均关闭，缓冲罐上的第一排气管路和进液管路均开启，灌装机分液器后端的蠕动泵开启，蠕动泵通过蠕动自吸，连续不断地将缓冲罐内的药液经过灌装机分液器输送到灌装机进行灌装，可以实现全自动化的排空，比传统人工手动操作方便、快捷、省时省力，可适用于口服制剂、饮料等的灌装，但是不适用于无菌制剂。附图说明图1是本技术灌装配液系统的结构示意图。图中各标号表示：1、缓冲罐；2、灌装机分液器；3、进液管路；4、第一排气管路；5、出液管路；6、进气管路；7、第二排气管路；8、控制阀；9、呼吸器；10、清洗排污管路；11、蠕动泵。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1示出了本技术灌装配液系统的一种实施例，本实施例的灌装配液系统，包括缓冲罐1和灌装机分液器2，缓冲罐1上设有进液管路3、第一排气管路4和第一液位计(图中未示出)，缓冲罐1的出液口与灌装机分液器2的进液口之间设有出液管路5，灌装机分液器2上设有第二液位计(图中未示出)，缓冲罐1上还设有排空出液管路5的进气管路6，灌装机分液器2上还设有第二排气管路7，进液管路3、第一排气管路4、进气管路6和第二排气管路7上均设有控制阀8。该灌装配液系统，缓冲罐1上设有排空出液管路5的进气管路6，灌装机分液器2上设有第二排气管路7，配液罐配液完成后，缓冲罐1上的进液管路3、第一排气管路4均开启，配液罐内的药液沿着进液管路3进入缓冲罐1，第一排气管路4用于进液时排出缓冲罐1内空气，第一液位计检测到缓冲罐1内液位达到设定值时，进液管路3、第一排气管路4均关闭，缓冲罐1上的进气管路6、灌装机分液器2上的第二排气管路7均开启，通过进气管路6通入洁净的压缩气体(例如洁净的压缩空气等，有利于减低成本)，压缩气体将缓冲罐1内的药液沿着出液管路5压入灌装机分液器2内，同时药液将出液管路5、灌装机分液器2内的空气从第二排气管路7排出，当第二液位计检测到灌装机分液器2内的液位达到设定值时，进气管路6、第二排气管路7均关闭，缓冲罐1上的第一排气管路4和进液管路3均开启，灌装机分液器2后端的蠕动泵11开启，蠕动泵11通过蠕动自吸，连续不断地将缓冲罐1内的药液经过灌装机分液器2输送到灌装机进行灌装，可以实现出液管路5全自动化的排空，比传统人工手动操作方便、快捷、省时省力，可适用于口服制剂、中药、饮料等的灌装，但是由于不符合无菌灌装的GMP规定，因此不适用于无菌制剂。作为优选的技术方案，本实施例中，第一排气管路4和第二排气管路7上均设有呼吸器9，方便气体的排除。进一步地，本实施例中，缓冲罐1的出液口处还设有清洗排污管路10，清洗排污管路10上也设有控制阀8。当完成对缓冲罐1的清洗后，可打开清洗排污管路10上的控制阀8，将污水排出。更进一步地，本实施例中，出液管路5上也设有控制阀8。在缓冲罐1进行清洗及排污时，保持出液管路5的控制阀8处于关闭状态，避免污染出液管路5。作为优选的技术方案，本实施例中，各控制阀8均采用气动阀，各控制阀8可与进气管路6共用气源，降低系统成本。当然在其他实施例中，控制阀8也可采用电动阀等，能够控制各管路的开启和关闭即可。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装配液系统，包括缓冲罐(1)和灌装机分液器(2)，所述缓冲罐(1)上设有进液管路(3)、第一排气管路(4)和第一液位计，缓冲罐(1)的出液口与所述灌装机分液器(2)的进液口之间设有出液管路(5)，所述灌装机分液器(2)上设有第二液位计，其特征在于：所述缓冲罐(1)上还设有排空所述出液管路(5)的进气管路(6)，所述灌装机分液器(2)上还设有第二排气管路(7)，所述进液管路(3)、第一排气管路(4)、进气管路(6)和第二排气管路(7)上均设有控制阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装配液系统，包括缓冲罐(1)和灌装机分液器(2)，所述缓冲罐(1)上设有进液管路(3)、第一排气管路(4)和第一液位计，缓冲罐(1)的出液口与所述灌装机分液器(2)的进液口之间设有出液管路(5)，所述灌装机分液器(2)上设有第二液位计，其特征在于：所述缓冲罐(1)上还设有排空所述出液管路(5)的进气管路(6)，所述灌装机分液器(2)上还设有第二排气管路(7)，所述进液管路(3)、第一排气管路(4)、进气管路(6)和第二排气管路(7)上均设有控制阀(8)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，张远海，王小龙，魏国杰，张瑶，李赛，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43