一种铝矾土磨粉的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝矾土磨粉的称重装置，包括包装称，所述包装称的出料口下方有移送装置，移送装置包括底板、物料箱和轨道架，物料箱包括箱体、外缘板和活动底板，箱体的顶部前后端分别向外延伸外缘板，每个外缘板底部设有多个轮子，箱体的下部设有通孔，通孔内穿装有活动底板，轨道架包括轨道、支撑板和液压缸，两个轨道的左端之间和右端之间均连接有支撑板，每个支撑板的底部前后两侧分别设置液压缸，右部的支撑板的底面的前后部分别设有立杆，每个立杆的底部设有推杆，目的是解决现有技术中吨包装称在称重包装流程中，移动装满铝矾土磨粉的袋子不方便，使用输送带移动铝矾土磨粉的袋子容易翻倒磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土磨粉的称重装置
本技术涉及铝矾土称重
，具体涉及一种铝矾土磨粉的称重装置。
技术介绍
铝矾土磨粉需要称重包装，一般使用吨包装称，在称重的同时包装成袋，在称重包装流程中，需要将包装完成后的袋子移动到吨包装称的外部，将新的袋子放置在吨包装称出料口处，然后才能重新称重包装新的袋子，包装完成的铝矾土磨粉袋子重达1吨，移动装满铝矾土磨粉的袋子不方便，操作费时费力，部分吨包装称的底部设置输送带移动装满铝矾土磨粉的袋子，袋子在移动过程中不稳定，容易翻倒磨损，容易使袋子裂开漏料。
技术实现思路
针对现有技术中吨包装称在称重包装流程中，移动装满铝矾土磨粉的袋子不方便，使用输送带移动铝矾土磨粉的袋子容易翻倒磨损的问题，本技术提供一种铝矾土磨粉的称重装置，移动装满铝矾土磨粉的袋子方便，袋子不会翻倒，操作简单。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种铝矾土磨粉的称重装置，包括包装称，所述包装称底部的出料口下方有移送装置，所述移送装置包括底板，置于底板顶面上的物料箱，以及连接在底板顶部的轨道架；所述物料箱包括箱体、外缘板和活动底板，所述箱体是上下开口的中空长方体，箱体的顶部前后端分别向外延伸水平板状的外缘板，所述每个外缘板底部设有多个呈水平线状排列的轮子，所述箱体的下部设有贯穿箱体左右侧板的通孔，通孔的前后内壁分别延伸至箱体的前后板的内部，所述通孔内穿装有遮盖箱体下开口的活动底板，活动底板的右部底面上设有限位板，所述限位板的右端面与箱体右侧内壁相接触；所述轨道架包括轨道、支撑板和液压缸，所述轨道是上表面设有与轮子底部相对应的凹槽的水平状的长条板体，轮子底部与凹槽有间距，前后对应的两个轨道分别置于两个外缘板的下方，所述两个轨道的左端之间和右端之间均连接有支撑板，每个支撑板的内侧面均连接两个轨道同侧的端面，每个支撑板的底部前后两侧分别设置底部与底板连接的液压缸，每个液压缸均位于箱体的外侧，右部的支撑板的底面的前后部分别设有竖直向下的立杆，每个立杆的底部设有向左伸出的水平状的推杆，当轨道上升至凹槽与轮子相接触时，前部的推杆与位于箱体前板上的通孔内的活动底板左右对应，后部的推杆与位于箱体后板上的通孔内的活动底板左右对应。进一步地，所述箱体在水平面上的投影面积小于底板在水平面上的投影面积。进一步地，所述活动底板是水平状的板体，活动底板在轨道的下方。进一步地，所述限位板是由前向后的竖直板体，限位板的前后面与箱体的前后内壁有间距，限位板的底面与底板顶面有间距。进一步地，所述轨道的左端在外缘板的左端左侧，所述轨道的右端在外缘板的右端右侧。进一步地，所述左部的液压缸与箱体的左端有间距，所述右部的液压缸与箱体的右端有间距。进一步地，所述推杆是水平杆体，推杆的左端和箱体的右端有间距。进一步地，所述推杆的厚度小于活动底板的厚度，推杆的左端到轨道右端的距离大于活动底板的长度。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：1.将移送装置放置在包装称的出料口下方，使箱体的上开口与出料口对应，轨道右部伸出包装称的外部，在包装称的出料口装上空的袋子，使袋子置入箱体内，袋子底部与活动底板接触，在袋子内装料的过程中，箱体稳定不会晃动，从而袋子也稳定不会晃动，袋子装满物料后，使液压缸上移，直至轮子与凹槽接触，推动箱体在轨道上移动，在装料和移动的过程中，箱体和活动底板保证袋子不会晃动，移动袋子稳定，袋子不会翻倒磨损。2.当活动底板被推杆从通孔内推出，袋子落到底板上，液压缸继续上移，抬起箱体，移走袋子，然后重新将箱体推到包装称的出料口下方，活动底板推入通孔内遮盖箱体的下开口，液压缸下移，直至箱体的底部置于底板顶面上并且轮子底部与凹槽分离，重新称重包装新的袋子，本技术操作简单，移动装满铝矾土磨粉的袋子方便，袋子不会翻倒磨损，袋子移动时稳定。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术移送装置的主视（剖视）图；图3是图1A-A剖视（放大）图；图4是本技术移送装置的右视（放大）图；图5是本技术移送装置的俯视图。附图中标号为：1为底板，2为物料箱，2a为箱体、2b为外缘板，2c为活动底板，3a为轨道，3b为支撑板，3c为液压缸，4为包装称，5为通孔，20a为轮子，20c为限位板，30a为凹槽，30c为立杆，30d为推杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1～图5所示，一种铝矾土磨粉的称重装置，包括包装称4，所述包装称4底部的出料口下方有移送装置，所述移送装置包括底板1，置于底板1顶面上的物料箱2，以及连接在底板1顶部的轨道架。所述物料箱2包括箱体2a、外缘板2b和活动底板2c，所述箱体2a是上下开口的中空长方体，箱体2a的顶部前后端分别向外延伸水平板状的外缘板2b，所述每个外缘板2b底部设有多个呈水平线状排列的轮子20a，所述箱体2a的下部设有贯穿箱体2a左右侧板的通孔5，通孔5的前后内壁分别延伸至箱体2a的前后板的内部，所述通孔5内穿装有遮盖箱体2a下开口的活动底板2c，活动底板2c的右部底面上设有限位板20c，所述限位板20c的右端面与箱体2a右侧内壁相接触。所述轨道架包括轨道3a、支撑板3b和液压缸3c，所述轨道3a是上表面设有与轮子20a底部相对应的凹槽30a的水平状的长条板体，轮子20a底部与凹槽30a有间距，前后对应的两个轨道3a分别置于两个外缘板2b的下方，所述两个轨道3a的左端之间和右端之间均连接有支撑板3b，每个支撑板3b的内侧面均连接两个轨道3a同侧的端面，每个支撑板3b的底部前后两侧分别设置底部与底板1连接的液压缸3c，每个液压缸3c均位于箱体2a的外侧，右部的支撑板3b的底面的前后部分别设有竖直向下的立杆30c，每个立杆30c的底部设有向左伸出的水平状的推杆30d，当轨道3a上升至凹槽30a与轮子20a相接触时，前部的推杆30d与位于箱体2a前板上的通孔5内的活动底板2c左右对应，后部的推杆30d与位于箱体2a后板上的通孔5内的活动底板2c左右对应，液压缸3c是无锡市兴顺液压制造有限公司的液压缸。所述箱体2a在水平面上的投影面积小于底板1在水平面上的投影面积。所述活动底板2c是水平状的板体，活动底板2c在轨道3a的下方。所述限位板20c是由前向后的竖直板体，限位板20c的前后面与箱体2a的前后内壁有间距，限位板20c的底面与底板1顶面有间距。所述轨道3a的左端在外缘板2b的左端左侧，所述轨道3a的右端在外缘板2b的右端右侧。所述左部的液压缸3c与箱体2a的左端有间距，所述右部的液压缸3c与箱体2a的右端有间距。所述推杆30d是水平杆体，推杆30d的左端和箱体2a的右端有间距。所述推杆30d的厚度小于活动底板2c的厚度，推杆30d的左端到轨道3a右端的距离大于活动底板2c的长度。将移送装置放置在包装称4的出料口下方，使箱体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝矾土磨粉的称重装置，包括包装称（4），其特征在于，所述包装称（4）底部的出料口下方有移送装置，所述移送装置包括底板（1），置于底板（1）顶面上的物料箱（2），以及连接在底板（1）顶部的轨道架；/n所述物料箱（2）包括箱体（2a）、外缘板（2b）和活动底板（2c），所述箱体（2a）是上下开口的中空长方体，箱体（2a）的顶部前后端分别向外延伸水平板状的外缘板（2b），所述每个外缘板（2b）底部设有多个呈水平线状排列的轮子（20a），所述箱体（2a）的下部设有贯穿箱体（2a）左右侧板的通孔（5），通孔（5）的前后内壁分别延伸至箱体（2a）的前后板的内部，所述通孔（5）内穿装有遮盖箱体（2a）下开口的活动底板（2c），活动底板（2c）的右部底面上设有限位板（20c），所述限位板（20c）的右端面与箱体（2a）右侧内壁相接触；/n所述轨道架包括轨道（3a）、支撑板（3b）和液压缸（3c），所述轨道（3a）是上表面设有与轮子（20a）底部相对应的凹槽（30a）的水平状的长条板体，轮子（20a）底部与凹槽（30a）有间距，前后对应的两个轨道（3a）分别置于两个外缘板（2b）的下方，所述两个轨道（3a）的左端之间和右端之间均连接有支撑板（3b），每个支撑板（3b）的内侧面均连接两个轨道（3a）同侧的端面，每个支撑板（3b）的底部前后两侧分别设置底部与底板（1）连接的液压缸（3c），每个液压缸（3c）均位于箱体（2a）的外侧，右部的支撑板（3b）的底面的前后部分别设有竖直向下的立杆（30c），每个立杆（30c）的底部设有向左伸出的水平状的推杆（30d），当轨道（3a）上升至凹槽（30a）与轮子（20a）相接触时，前部的推杆（30d）与位于箱体（2a）前板上的通孔（5）内的活动底板（2c）左右对应，后部的推杆（30d）与位于箱体（2a）后板上的通孔（5）内的活动底板（2c）左右对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土磨粉的称重装置，包括包装称（4），其特征在于，所述包装称（4）底部的出料口下方有移送装置，所述移送装置包括底板（1），置于底板（1）顶面上的物料箱（2），以及连接在底板（1）顶部的轨道架；
所述物料箱（2）包括箱体（2a）、外缘板（2b）和活动底板（2c），所述箱体（2a）是上下开口的中空长方体，箱体（2a）的顶部前后端分别向外延伸水平板状的外缘板（2b），所述每个外缘板（2b）底部设有多个呈水平线状排列的轮子（20a），所述箱体（2a）的下部设有贯穿箱体（2a）左右侧板的通孔（5），通孔（5）的前后内壁分别延伸至箱体（2a）的前后板的内部，所述通孔（5）内穿装有遮盖箱体（2a）下开口的活动底板（2c），活动底板（2c）的右部底面上设有限位板（20c），所述限位板（20c）的右端面与箱体（2a）右侧内壁相接触；
所述轨道架包括轨道（3a）、支撑板（3b）和液压缸（3c），所述轨道（3a）是上表面设有与轮子（20a）底部相对应的凹槽（30a）的水平状的长条板体，轮子（20a）底部与凹槽（30a）有间距，前后对应的两个轨道（3a）分别置于两个外缘板（2b）的下方，所述两个轨道（3a）的左端之间和右端之间均连接有支撑板（3b），每个支撑板（3b）的内侧面均连接两个轨道（3a）同侧的端面，每个支撑板（3b）的底部前后两侧分别设置底部与底板（1）连接的液压缸（3c），每个液压缸（3c）均位于箱体（2a）的外侧，右部的支撑板（3b）的底面的前后部分别设有竖直向下的立杆（30c），每个立杆（30c）的底部设有向左伸出的水平状的推杆（30d），当轨道（3a）上升至凹槽（30a）与轮子（20a）相接触时，前部的推杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘争气，程江利，
申请(专利权)人：沁阳市中冉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41