一种水泥生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用包装设备，包括水泥仓、滤网、输送仓和万向自锁轮，所述水泥仓的上方设置有水泥仓盖，且水泥仓盖上设置有进料管，同时进料管贯穿水泥仓盖的顶部，所述输送仓的顶部与水泥仓底部连接，且输送仓下方设置有电动出料阀，所述电动出料阀下方设置有出料口，且出料口下方设置有重力传感器，所述传感器与连接杆连接，且连接杆上方设置有圆环，所述输送仓的侧面与支撑杆的顶部连接。该水泥生产用包装设备，设置有重力传感器，可将包装袋放置在重力传感器上，当水泥重量达到标准时，重力传感器就会将信号传递给将通过控制器，通过控制器将电动出料阀关闭，从而避免人为包装出现水泥重量不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用包装设备
本技术涉及水泥生产用包装设备
，具体为一种水泥生产用包装设备。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，传统的水泥的生产包装大多为人工进行包装，因此容易出现每袋水泥包装重量不均匀的现象，另一方面在水泥的灌装包装的过程中，水泥包装袋容易发生歪斜从而造成水泥洒出的现象，因此需要使用到水泥生产用包装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的水泥的生产包装大多为人工进行包装，因此容易出现水泥包装重量不均匀的现象，另一方面在水泥的灌装包装的过程中，水泥包装袋容易发生歪斜从而造成水泥洒出的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用包装设备，包括水泥仓、滤网、输送仓和万向自锁轮，所述水泥仓的上方设置有水泥仓盖，且水泥仓盖上设置有进料管，同时进料管贯穿水泥仓盖的顶部，所述输送仓的顶部与水泥仓底部连接，且输送仓下方设置有电动出料阀，所述电动出料阀下方设置有出料口，且出料口下方设置有重力传感器，所述传感器与连接杆连接，且连接杆上方设置有圆环，所述输送仓的侧面与支撑杆的顶部连接，且支撑杆的下方设置有底座，同时底座上设置有螺钉。优选的，所述滤网设置在水泥仓的内部，且水泥仓上设置有观察窗。优选的，所述圆环上设置有磁铁圈，且圆环与磁铁圈磁性连接。优选的，所述万向自锁轮对称设置在重力传感器的底部，且与重力传感器连接的连接杆合围成圆形。优选的，所述支撑杆对称设置在输送仓的两侧，且输送仓上设置有震动马达，同时输送仓右侧的支撑杆上设置有控制器。优选的，所述控制器和电动出料阀、重力传感器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥生产用包装设备，(1)设置有重力传感器，可将包装袋放置在重力传感器上，当水泥重量达到标准时，重力传感器就会将信号传递给将通过控制器，通过控制器将电动出料阀进行关闭，从而避免人为包装出现水泥重量不均匀的现象；(2)设置有连接杆，可将包装袋放入连接杆内侧的重力传感器上，然后将包装袋口的边缘放在圆环上，再将磁铁圈放在其上翻，通过圆环和磁铁圈的磁性连接，固定住包装袋口，在一定程度上可防止水泥在灌装过程中洒出。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术圆环和磁铁圈俯视结构示意图。图中：1、水泥仓，2、水泥仓盖，3、进料管，4、滤网，5、输送仓，6、电动出料阀，7、出料口，8、重力传感器，9、连接杆，10、圆环，11、磁铁圈，12、万向自锁轮，13、支撑杆，14、底座，15、螺钉，16、控制器，17、震动马达，18、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用包装设备，如图1和图2所示，水泥仓1的上方设置有水泥仓盖2，且水泥仓盖2上设置有进料管3，同时进料管3贯穿水泥仓盖2的顶部，滤网4设置在水泥仓1的内部，且水泥仓1上设置有观察窗18，便于通过观察窗检查滤网4是否需要清理，输送仓5的顶部与水泥仓1底部连接，且输送仓5下方设置有电动出料阀6，控制器16和电动出料阀6、重力传感器8电性连接，便于在重力传感器8的作用下实现包装的重量均衡。如图1、图2和图3所示，电动出料阀6下方设置有出料口7，且出料口7下方设置有重力传感器8，万向自锁轮12对称设置在重力传感器8的底部，且与重力传感器8连接的连接杆9合围成圆形，连接杆9起到限制包装袋的作用，传感器8与连接杆9连接，且连接杆9上方设置有圆环10，圆环10上设置有磁铁圈11，且圆环10与磁铁圈11磁性连接，便于通过圆环10和磁铁圈11的磁性连接，固定住包装袋口，在一定程度上可防止水泥在灌装过程中洒出，输送仓5的侧面与支撑杆13的顶部连接，且支撑杆13的下方设置有底座14，同时底座14上设置有螺钉15，支撑杆13对称设置在输送仓5的两侧，且输送仓5上设置有震动马达17，同时输送仓5右侧的支撑杆13上设置有控制器16，震动马达17可在一定程度上防止滤网4发生堵塞。工作原理：在使用该水泥生产用包装设备时，重力传感器8的型号为R215，控制器16的型号为RPCF-6，首先利用万向自锁轮12将重力传感器8的位置移动到出料口7的下方，然后将包装袋放在重力传感器8上，并将包装袋口边缘放在圆环10上，然后将磁铁圈11放在包装袋口边缘上，防止包装袋歪斜，造成水泥洒出的现象，连接杆9起到限制包装袋的作用，然后将水泥通过进料管3放进水泥仓1内，再经过滤网4的过滤消除杂质，震动马达17带动输送仓5和水泥仓1震动，防止水泥在过滤过程中堵塞，接着水泥将通过输送仓5和电动出料阀6将水泥从出料口7出到包装袋内，当包装袋的重量达到标准时，重力传感器8就会将信号传递给通过控制器16，控制器16将电动出料阀6进行关闭，从而确保每袋水泥质量相同，当通过观察窗18发现滤网4需要清理时，可通过打开水泥仓盖2，对滤网4上方进行清洁，支撑杆13和底座14起到支撑作用，螺钉15可将装置和地面连接，从而为装置提供稳定，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用包装设备，包括水泥仓(1)、滤网(4)、输送仓(5)和万向自锁轮(12)，其特征在于：所述水泥仓(1)的上方设置有水泥仓盖(2)，且水泥仓盖(2)上设置有进料管(3)，同时进料管(3)贯穿水泥仓盖(2)的顶部，所述输送仓(5)的顶部与水泥仓(1)底部连接，且输送仓(5)下方设置有电动出料阀(6)，所述电动出料阀(6)下方设置有出料口(7)，且出料口(7)下方设置有重力传感器(8)，所述传感器(8)与连接杆(9)连接，且连接杆(9)上方设置有圆环(10)，所述输送仓(5)的侧面与支撑杆(13)的顶部连接，且支撑杆(13)的下方设置有底座(14)，同时底座(14)上设置有螺钉(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用包装设备，包括水泥仓(1)、滤网(4)、输送仓(5)和万向自锁轮(12)，其特征在于：所述水泥仓(1)的上方设置有水泥仓盖(2)，且水泥仓盖(2)上设置有进料管(3)，同时进料管(3)贯穿水泥仓盖(2)的顶部，所述输送仓(5)的顶部与水泥仓(1)底部连接，且输送仓(5)下方设置有电动出料阀(6)，所述电动出料阀(6)下方设置有出料口(7)，且出料口(7)下方设置有重力传感器(8)，所述传感器(8)与连接杆(9)连接，且连接杆(9)上方设置有圆环(10)，所述输送仓(5)的侧面与支撑杆(13)的顶部连接，且支撑杆(13)的下方设置有底座(14)，同时底座(14)上设置有螺钉(15)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用包装设备，其特征在于：所述滤网(4)设置在水泥仓(1)的内部，且水泥仓(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小明，党锋斌，董志强，
申请(专利权)人：西安蓝田尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61