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多路电子程控自动配供料装置制造方法及图纸

技术编号:2778257 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术采用电子程控线路。上、卸料均由定时和互锁控制。互锁线路能使各路上料非全部结束,不得转入卸料;卸料期间,上料控制电源关闭,并卸料结束非延缓一定时间,上料不得开始。定时循环,故障报警。本方案线路简单,运行可靠,能实现各种物料连续准确的自动配供。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

Multichannel electronic program controlled automatic feeding device

The utility model adopts an electronic program controlled circuit. The upper and the discharging are controlled by timing and interlock. The interlocking circuit can make all the feeding materials not complete, and shall not be transferred to the discharge; during discharging, the charging control power is closed, and the discharge end is not delayed for a certain time, and the material can not be started. Timing cycle, fault alarm. The utility model has the advantages of simple circuit and reliable operation, and can realize the continuous and accurate automatic supply of various materials.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本方案涉及一些多种物料,特别是中小型水泥工业中,几种生熟料的配合投供装置。在中小型水泥生产中,要求各种物料的配比必须计量准确、作业连续。为此,多采用以电气与机械相结合的底开式,或电磁振动式自动秤,多路并列组合配供料装置。这种装置把各计量秤的卸料触点开关串联起来,能使各路上料计量完毕后一齐卸料。但这种以继电器为主控元件的自动秤组合装置,存在以下三个方面的问题一、电气触点繁多,运行稳定性较差;二、上、卸料时间不固定,作业周期受物料和机械状况的影响,呈自由循环状态,单位时间内投料量的一致性不好;三、上料动作的开始,发生在卸料结束的瞬间,二者扣合过紧,无予留闸门关闭时间,容易产生卡、漏料现象。这些问题不仅影响配比质量和工序产量,而且设备维修量较大。为解决如上问题,有采用时间继电器控制上料时间的做法,虽对作业周期的一致性有所提高,但仍达不到严格准确循环作业的标准,且其它问题没有同时解决。本方案的目的是为妥善解决如上三方面的问题,提供一个改进的自动秤多路并列组合配供料装置,从而提高工作性能,确保作业周期的一致性,防止卡、漏料现象的产生,实现各种物料连续准确的自动配供。方案是这样实现的采用多路电子程序控制线路,上料、卸料作业均由晶体管定时开关和电子互锁开关控制。互锁线路是a.与各上料电振机并联二极管和继电器,继电器开关串接在卸料指令的传输线路中,各路上料只要还有一路在工作,继电器就继续带电,其动断开关就要切断卸料指令通路,使各路上料非全部结束,不得转入卸料作业;b.在卸料与上料两部分控制线路之间,插入一个晶体管开关电路,其导通偏置电路和延时电路跨接在卸料控制电源上,输出电路作为上料控制电源的输入电路,使在卸料期间该晶体管导通,上料控制电源关闭,并且卸料结束后非延迟一定时间,上料作业不得开始。本方案因为采用晶体管线路,所以与继电器线路相比,具有结构简单、运行可靠的特点,电子互锁开关的设置,更进一步提高了配供料装置的工作性能。对原装置的机械部分,仅要求个别适应性的更动。方案原理线路及各有关部件的功能名称,由附图(以四路为例)给出。以下结合附图说明本方案的作业程序和互锁方法1.上料--设该装置从零状态开始,供电后单结管JG3振荡,导通可控硅KZ3,变压器B3得电,上料控制部分进入工作状态。由于积料斗内空,各计量秤杆低垂,干簧管G1-4受磁铁作用而闭合,阻容移相触发导通上料可控硅KZ4-7,使电振机DZ1-4振动上料。微动开关WK1-4起上料快慢调节作用。料满秤平,干簧管断开,KZ4-7关断,上料停止。2.卸料——JG1部分为上料定时,供电后C2充电,予定上料时间结束,JG1导通,发出卸料指令,经继电器ZJ常闭触点开通卸料控制可控硅KZ2,继电器JQ吸合,接通电磁铁DT1-4,打开各闸门卸料。(JS为卸料计数器)3.关闸——JG2部分为卸料定时,卸料控制可控硅KZ2开通后,阴极近似电源电位,C4充电,予定卸料时间结束,JG2导通,在R13上产生正脉冲,经D6加至C5下端,由于C5在卸料时间内已提前充足电量,两端电压近似电源电压,而电容器两端电压不能突变,故C5上端电位上跳,使KZ2阴极电位超过阳极电位,处于反向状态而被迫截止,DI1-4失电,闸门关闭。4.上料闭锁——与各上料电振机DZ1-4并联的二极管D24-27和联动开关串接在卸料指令传输线路中的继电器ZJ,起着上料作业期间卸料作业不得发生的闭锁作用。在KZ4-7开通上料期间,ZJ吸合,其动断开关切断卸料控制可控硅KZ2的触发电路,动合开关接通予备报警可控硅KZ1的触发电路。各路上料非全部结束,ZJ就一直带电,卸料作业不得开始。并一旦发生予定上料时间结束,而上料作业尚未结束,卸料作业应该开始而又不能开始的异常情况时,卸料指令则经ZJ动合开关迅即开通报警可控硅KZ1,发出声光讯号,以示故障。5.卸料闭锁——位于卸料与上料两部分控制线路之间,其导通偏置电路和延时电路跨接在卸料控制电源上,输出电路作为上料控制电源输入电路的晶体管BG开关电路,起着卸料作业期间及延迟时间内,上料作业不得发生的闭锁作用。KZ2开通卸料开始后,阴极电位近似电源电位,R15、R18分压偏置使BG饱和导通,集电极电位接近零伏,JG3停振,上料控制电源关闭,任一上料不得开始。卸料结束,KZ2截止,DT1-4断电关闸,BG由于卸料期间经R16、D8已充足电量的C6之放电而继续导通,确保各路闸门在此延时时间内稳定关闭。之后,BG截止,JG3起振,上料控制电源恢复,同时D9反向截止,C2充电进入上料定时,再次作业循环开始。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多路电子程控自动配供料装置,在上料和卸料两部分线路之间,有电子互锁开关,其特征在于:1).各路上料电振机(DZ↓[1-4])并联二极管(D↓[24-27])和继电器(ZJ),继电器开关串接在卸料指令的传输线路中;2).开关晶体管(B G)的导通偏置电路和延时电路,跨接在卸料控制电源上,输出电路作为上料控制电源的输入电路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】多路电子程控自动配供料装置,在上料和卸料两部分线路之间,有电子互锁开关,其特征在于1、各路上料电振机(DZ1-4)并联二极管(D24-27)和继电器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉堂郑中尧
申请(专利权)人:高玉堂郑中尧
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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