一种HDPE双壁波纹管成型模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管成型模块，包括成型模块、连接块、限位块和固定座，成型模块放置并通过连接螺栓固定连接在连接块上端的连接槽中，连接块下端一体成形的设有滑块，滑块下端两侧凸出设有卡块，滑块滑动连接在限位块上端，限位块上端内部开设有插槽，滑块滑动连接在插槽中，本实用型有益效果为：可以有效增加成型模块的安装稳定性，有效增加固定效果，可以防止成型模块安装后出现晃动影响波纹管的成型效果，并且还可以防止成型模块脱落，通过螺栓连接结构可以是各个连接部件更加方便进行拆卸安装，增加安装拆卸便利性，便于更换成型模块规格，以适应不同规格的波纹管成型工作，增加使用便利性，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管成型模块
本技术具体涉及一种HDPE双壁波纹管成型模块。
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。现有技术中双壁波纹管的生产多使用成型模块挤压成型，现有的成型模块通过安装在相对应的两侧传送带上，做相对运动时，成型模块向内挤压，将管道挤压成型，表面通过成型模块内部的波纹槽挤压形成环状波纹，内部通过柱状支撑保持内壁的平整，但是现有技术中的成型模块安装不够方便，且安装后不够稳定，固定强度较低，并且由于安装多使用螺栓直接连接，在传送带转弯处会出现传送带拉扯成型模块的现象，造成成型模块移动不顺畅，影响使用效果，长时间拉扯成型模块甚至会导致传送带的损坏或成型模块下端安装座的损坏，为此，本技术提出一种HDPE双壁波纹管成型模块用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种HDPE双壁波纹管成型模块，以达到有效限制胶带缠绕位置，以及成卷稳定的效果。一种HDPE双壁波纹管成型模块，包括成型模块、连接块、限位块和固定座，所述成型模块放置并通过连接螺栓固定连接在连接块上端的连接槽中，所述连接块下端一体成形的设有滑块，所述滑块下端两侧凸出设有卡块，所述滑块滑动连接在限位块上端，所述限位块上端内部开设有插槽，所述滑块滑动连接在插槽中，并通过卡块限位，所述限位块下端螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位块螺纹连接滑块，将滑块固定，所述限位块下端两侧焊接两组铰接头，所述铰接头下端铰接在固定座上端，所述固定座下端通过螺栓固定连接在传送带上。优选的，所述成型模块上端内侧开设波纹压槽，所述波纹压槽呈圆环状，所述波纹压槽之间凸出设有波纹压块，所述波纹压槽与波纹压块交错分布在成型模块内部，所述成型模块上开设有若干通气孔，所述成型模块上端两侧设有对应的对位块和对位槽。优选的，所述连接块下端滑块两侧通过连接螺栓固定，所述连接块上开设有螺帽槽，所述连接螺栓的螺帽插接在螺帽槽内，滑块滑动连接在限位块内，所述限位块两侧上端贴合连接块两侧下端，所述限位块挡住连接螺栓。优选的，所述铰接头下端插接在铰接座内，并在铰接头与铰接座中间插接紧固螺栓，所述紧固螺栓内侧通过紧固螺母紧固，所述紧固螺栓在铰接座两侧外侧套设有垫圈，所述铰接座焊接在固定座上端两侧，所述铰接座两侧的固定座上开设有螺栓固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以有效增加成型模块的安装稳定性，有效增加固定效果，可以防止成型模块安装后出现晃动影响波纹管的成型效果，并且还可以防止成型模块脱落，通过螺栓连接结构可以是各个连接部件更加方便进行拆卸安装，增加安装拆卸便利性，便于更换成型模块规格，以适应不同规格的波纹管成型工作，增加使用便利性，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1成型模块、2波纹压槽、3连接块、4滑块、5连接螺栓、6限位块、7插槽、8限位螺栓、9铰接头、10铰接座、11紧固螺栓、12固定座、13卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种HDPE双壁波纹管成型模块，包括成型模块1、连接块3、限位块6和固定座12，成型模块1放置并通过连接螺栓5固定连接在连接块3上端的连接槽中，连接块3下端一体成形的设有滑块4，滑块4下端两侧凸出设有卡块13，滑块4滑动连接在限位块6上端，限位块6上端内部开设有插槽7，滑块4滑动连接在插槽7中，并通过卡块13限位，限位块6下端螺纹连接限位螺栓8，限位螺栓8穿过限位块6螺纹连接滑块4，将滑块4固定，限位块6下端两侧焊接两组铰接头9，铰接头9下端铰接在固定座12上端，固定座12下端通过螺栓固定连接在传送带上。成型模块1上端内侧开设波纹压槽2，波纹压槽2呈圆环状，波纹压槽2之间凸出设有波纹压块，波纹压槽2与波纹压块交错分布在成型模块1内部，成型模块1上开设有若干通气孔，成型模块1上端两侧设有对应的对位块和对位槽，通过螺栓固定连接的成型模块1紧固效果更强，稳定性更高，且便于进行更换，增加使用效果。连接块3下端滑块4两侧通过连接螺栓5固定，连接块3上开设有螺帽槽，连接螺栓5的螺帽插接在螺帽槽内，滑块4滑动连接在限位块6内，限位块6两侧上端贴合连接块3两侧下端，限位块6挡住连接螺栓5，通过滑块4滑动连接至限位块6中，增加安装便利性，并且限位块6可以限制连接螺栓5的位置，增加固定效果，增加使用便利性。铰接头9下端插接在铰接座10内，并在铰接头9与铰接座10中间插接紧固螺栓11，紧固螺栓11内侧通过紧固螺母紧固，紧固螺栓在铰接座10两侧外侧套设有垫圈，铰接座10焊接在固定座12上端两侧，铰接座10两侧的固定座12上开设有螺栓固定孔，通过铰接连接固定座12，可以是成型模块1在经过传送带上转弯处进行配合调节，放置传送带拉扯固定座12，损坏传送带或固定座，提高使用寿命。工作原理：使用时，首先进行成型模块1的安装，选择适用于需要成型的波纹管对应的规格的成型模块1，将成型模块1放置在连接块3上端的放置槽中，然后通过连接螺栓5穿过连接块3螺栓连接成型模块1，将成型模块1固定，然后将连接块3下端的滑块4滑动插接到限位块6内的开设的插槽7中，通过滑块4两侧的卡块13限制位置，并通过限位螺栓8限制固定，然后将限位块6下端的铰接头9通过紧固螺栓11铰接在铰接座10上，再将铰接座10下端焊接的固定座12通过螺栓固定连接在传送带上即可完成成型模块1的安装，重复上述步骤将若干成型模块1对应安装完成即可开始挤压工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE双壁波纹管成型模块，包括成型模块(1)、连接块(3)、限位块(6)和固定座(12)，其特征在于：所述成型模块(1)放置并通过连接螺栓(5)固定连接在连接块(3)上端的连接槽中，所述连接块(3)下端一体成形的设有滑块(4)，所述滑块(4)下端两侧凸出设有卡块(13)，所述滑块(4)滑动连接在限位块(6)上端，所述限位块(6)上端内部开设有插槽(7)，所述滑块(4)滑动连接在插槽(7)中，并通过卡块(13)限位，所述限位块(6)下端螺纹连接限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)穿过限位块(6)螺纹连接滑块(4)，将滑块(4)固定，所述限位块(6)下端两侧焊接两组铰接头(9)，所述铰接头(9)下端铰接在固定座(12)上端，所述固定座(12)下端通过螺栓固定连接在传送带上。/n

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管成型模块，包括成型模块(1)、连接块(3)、限位块(6)和固定座(12)，其特征在于：所述成型模块(1)放置并通过连接螺栓(5)固定连接在连接块(3)上端的连接槽中，所述连接块(3)下端一体成形的设有滑块(4)，所述滑块(4)下端两侧凸出设有卡块(13)，所述滑块(4)滑动连接在限位块(6)上端，所述限位块(6)上端内部开设有插槽(7)，所述滑块(4)滑动连接在插槽(7)中，并通过卡块(13)限位，所述限位块(6)下端螺纹连接限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)穿过限位块(6)螺纹连接滑块(4)，将滑块(4)固定，所述限位块(6)下端两侧焊接两组铰接头(9)，所述铰接头(9)下端铰接在固定座(12)上端，所述固定座(12)下端通过螺栓固定连接在传送带上。


2.如权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型模块，其特征在于：所述成型模块(1)上端内侧开设波纹压槽(2)，所述波纹压槽(2)呈圆环状，所述波纹压槽(2)之间凸出设有波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，刘永超，
申请(专利权)人：宿州市胜辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34