管件衬塑装置制造方法及图纸

技术编号:27781434 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-23 14:10
本实用新型专利技术涉及一种衬塑装置,尤其涉及一种管件衬塑装置。本实用新型专利技术替代原有人工起吊管道(管件)翻滚的方式,该装置结构简单,安全、高效,提高了产品的衬塑质量。本实用新型专利技术包括主轴;连接于主轴一端,驱动主轴转动的驱动机构;固定于主轴另一端的转盘;以及固定于转盘外侧的管件固定平台;所述管件固定平台包括与所述转盘固定连接的支撑板;与所述支撑板固定连接的底模;连接于底模一端的盛料罐;以及用于紧固管件和底模的紧固机构;所述底模一端设有与管件端部相适应的开口。

【技术实现步骤摘要】
管件衬塑装置
本技术涉及一种衬塑装置,尤其涉及一种管件或管道的衬塑装置。
技术介绍
在石化、船舶、化工、电力、环保等行业,需要对管道(管件)内部和端面进行衬塑处理达到防腐的作用,衬塑工艺是先将管道(管件)通过电炉加热,再将塑料粉末送入管道中,原先是采用行车人工起吊管道(管件)并翻滚旋转的方式,使得塑料粉末分布到管道中,粉末遇到加热后的管道后会熔化涂布在管壁上,后固化成型。采用人工翻滚方式对管道衬塑,有一定的安全隐患,效率低下,并且管道内粉末不均匀造成管道内衬塑厚度不等,浪费塑料粉末的原材料,管道衬塑质量也难以保证。管道内衬塑质量不好,需重新回炉加热重新衬塑,浪费了大量的人力和电能。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种管件衬塑装置,替代原有人工起吊管道(管件)翻滚的方式,该装置结构简单,安全、高效,提高了产品的衬塑质量。本技术所述的管件衬塑装置包括主轴;连接于主轴一端,驱动主轴转动的驱动机构;固定于主轴另一端的转盘;以及固定于转盘外侧的管件固定平台;所述管件固定平台包括与所述转盘固定连接的支撑板;与所述支撑板固定连接的底模;连接于底模一端的盛料罐;以及用于紧固管件和底模的紧固机构;所述底模一端设有与管件端部相适应的开口。驱动机构可选用减速电机,减速电机输出端连接减速箱,减速箱输出端连接主轴,控制主轴旋转,盛料罐用于盛放塑料粉末,管件端部连接有法兰盘,底模上开口为阶梯孔,其形状、大小与法兰盘相适应,当管件端部插入开口时,可通过紧固机构将管件固定在底模上,管件未固定端需要进行密封处理,防止转盘转动,带动管件转动过程中塑料粉末由管件另一端漏出。优选的,所述紧固机构包括驱动缸,其一端与支撑板铰接;以及设置于底模外缘的直角压板;所述直角压板底部与支撑板铰接,直角压板一侧与驱动缸另一端铰接。驱动缸可选用液压缸或气缸,驱动缸动作,带动直角压板自由端向底模侧压紧或松开,进而实现管件端部与底模的固定。优选的,还包括设置于盛料罐出料端的蝶阀。盛料罐出料端安装蝶阀,可控制盛料罐内塑料粉末与管件内管道的隔断和连通。本技术的有益效果是:原来采用行车人工翻滚管道衬塑的方式,平均一天每个人只能完成4-5件管道衬塑的工作,采用本申请装置,平均一天每个人可以完成20-25件管道衬塑,大大地提高了工作效率。同时该装置使管件和塑料粉末随转盘转动,使塑料粉末铺设均匀,提高了产品的衬塑质量。附图说明图1是一种实施例结构示意图;图2管件结构示意图;图3是图1侧视图;图4是图3中A部位放大结构示意图;图中:1、主轴;2、转盘;3、支撑板;4、底模;5、盛料罐;6、管件;7、开口;8、驱动缸;9、直角压板;10、蝶阀;11、减速电机;12、减速箱;13、法兰盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示,本技术所述的管件衬塑装置包括:主轴1;连接于主轴1一端,驱动主轴转动的驱动机构;固定于主轴1另一端的转盘2;以及固定于转盘2外侧的管件固定平台;所述管件固定平台包括与所述转盘2固定连接的支撑板3;与所述支撑板3固定连接的底模4;连接于底模4一端的盛料罐5,所述盛料罐出料端设有蝶阀10;以及用于紧固管件6和底模4的紧固机构;所述底模4一端设有与管件端部相适应的开口7。所述紧固机构包括驱动缸8,其一端与支撑板3铰接;以及设置于底模4外缘的直角压板9;所述直角压板9底部与支撑板3铰接,直角压板9一侧与驱动缸8另一端铰接。该实施例中驱动机构选用减速电机11,减速电机输出端连接减速箱12,减速箱输出端连接主轴1,控制主轴1旋转,盛料罐5用于盛放塑料粉末,管件端部连接有法兰盘13,底模4上开口7为阶梯孔,其形状、大小与法兰盘13相适应,当管件端部插入开口7时,可通过紧固机构将管件6固定在底模4上,具体的,驱动缸8选用液压缸,驱动缸8动作,带动直角压板9自由端向底模4侧压紧,进而实现管件6端部法兰盘13与底模4的固定。工作时,管件6未固定端需要进行密封处理,防止转盘2带动管件6转动过程中塑料粉末由管件6另一端漏出。本技术的使用过程如下所述:待管件加热至设定温度后,将管件一端用盖板模具封堵,然后将管件另一端插入底模上的开口,并通过驱动缸将管件端部的法兰盘压紧,打开蝶阀,使盛料罐与管道连通,通过驱动机构控制转轴和转盘旋转,使塑料粉末灌入管件中并使塑料粉末在管道中均匀摇动,以保证管道衬塑的质量。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管件衬塑装置,其特征在于包括:/n主轴(1);/n连接于主轴(1)一端,驱动主轴转动的驱动机构;/n固定于主轴(1)另一端的转盘(2);/n以及固定于转盘(2)外侧的管件固定平台;/n所述管件固定平台包括,/n与所述转盘(2)固定连接的支撑板(3);/n与所述支撑板(3)固定连接的底模(4);/n连接于底模(4)一端的盛料罐(5);/n以及用于紧固管件(6)和底模(4)的紧固机构;/n所述底模(4)一端设有与管件端部相适应的开口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件衬塑装置,其特征在于包括:
主轴(1);
连接于主轴(1)一端,驱动主轴转动的驱动机构;
固定于主轴(1)另一端的转盘(2);
以及固定于转盘(2)外侧的管件固定平台;
所述管件固定平台包括,
与所述转盘(2)固定连接的支撑板(3);
与所述支撑板(3)固定连接的底模(4);
连接于底模(4)一端的盛料罐(5);
以及用于紧固管件(6)和底模(4)的紧固机构;
所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建忠陈何华
申请(专利权)人:江苏五环环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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