一种滚塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种滚塑装置，属于滚塑工艺设备技术领域。它解决了现有的滚塑机滚塑效果差的问题。本发明专利技术一种滚塑装置包括支撑台、转车机构、直臂机构以及连接组件，其中，第一气体以及第二气体均是通过直臂机构的内部结构直接输送至连接组件内，避免外接气管的使用，如此，降低了滚塑装置与外界物品发生碰撞的过程中，滚塑装置内的气体发生泄露情况，其次，第一气体与第二气体能够同时输送至连接组件内，如此，提高该滚塑装置对气体的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑装置
本专利技术属于滚塑工艺设备
，涉及一种滚塑装置。
技术介绍
滚塑机是一种采用塑料粉料制作中空塑料制品的塑料设备，它主要通过一个工作臂带动均匀受热后的滚塑模具旋转，使滚塑模具内熔融的塑料粉料在重力作用下均匀的涂布、黏附于滚塑模具的整个内表面，从而使滚塑制品成型，再经冷却定型后，开模即可取下成品。在滚塑机对模具进行加热处理时，需要将模具安装在滚塑机的工作臂上，某些深腔等模具，由于热量无法快速传递，需要外接的气体将周围的热量引导至模具表面，以实现模具的局部热加工，进一步的，此类气管人们往往是用扎带或者绳子绑在工作臂上，但，工作臂在使用过程中，极易与外界物品发生碰撞，导致绑在工作臂上的气管发生破损，致使气管内的气体泄露，不能将热量引导至模具表面；其次，当模具进行加热或者降温处理时，因市面上的滚塑机并无设置制动装置，导致模具在加热或降温过程中，滚塑机发生错位移动，致使模具受热面积不均匀或者降温面积不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滚塑效果好且稳定性好的滚塑装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑装置，其特征在于，包括：/n支撑台，所述支撑台上安装有多个转车机构，每个所述转车机构上均安装有直臂机构，每个所述直臂机构的一端设有连接组件，每个所述转车机构均相对支撑台转动，所述直臂机构相对其中心轴线转动，连接组件相对其中心轴线转动，所述直臂机构的中心轴线与连接组件的中心轴线垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚塑装置，其特征在于，包括：
支撑台，所述支撑台上安装有多个转车机构，每个所述转车机构上均安装有直臂机构，每个所述直臂机构的一端设有连接组件，每个所述转车机构均相对支撑台转动，所述直臂机构相对其中心轴线转动，连接组件相对其中心轴线转动，所述直臂机构的中心轴线与连接组件的中心轴线垂直。


2.根据权利要求1所述的一种滚塑装置，其特征在于，每个所述直臂机构包括活动安装于对应转车机构上的外壳、转管以及内管，所述转管插设于外壳内，所述内管插设于转管内，所述转管相对外壳转动；所述外壳上套设有至少两个安装箍；所述转管的内径大于内管的外径。


3.根据权利要求2所述的一种滚塑装置，其特征在于，所述转管的一端设有堵块，所述内管穿过堵块，所述堵块内开设有用于穿设内管的堵孔，所述堵孔的孔径大于内管的直径，所述堵块与外壳之间通过第一轴承连接。


4.根据权利要求3所述的一种滚塑装置，其特征在于，所述堵块上设有用于定位安装内管的挡环，所述堵块上安装有内齿轮，所述外壳上安装有外齿轮，所述堵块上安装有进气头，所述内管插设于进气头内，所述进气头上设有与内管联通的内接头，所述进气头内开设有用于穿设内管的接孔，所述进气头上设有与接孔联通的外接头，所述接孔与堵孔联通。


5.根据权利要求4所述的一种滚塑装置，其特征在于，每个所述转车机构包括车架、驱动元件、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国才，孙鹏飞，向阳，谭飞翔，陈健，江超杰，
申请(专利权)人：温岭市旭日滚塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33