【技术实现步骤摘要】
一种搪胶自动成型机
本技术涉及搪胶加工
,尤其涉及一种搪胶自动成型机。
技术介绍
现有的搪胶玩具产品的生产已经在部分环节使用了自动化,但是仍然在很多环节需要用到大量人工,比如脱膜、注浆、送入烤箱等等,这种生产工艺因大量使用人工造成成本居高不下,搪胶产品的生产效率较低,没有市场竞争力,因此急需对设备进行改进,实现全部生产工艺的自动化。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足之处,本技术提供了一种搪胶自动成型机,可以实现搪胶产品的全自动的加工,将人工成本降低到最低限度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搪胶自动成型机,包括用于对模具进行供料注浆的加浆机构、将模具推入或拉出烤箱的自动转盘机构以及打开模具盖子并在加浆机构和自动转盘机构之间移送模具的自动开盖移送机构,所述自动开盖移送机构设置在加浆机构与自动转盘机构的之间。更具体的,加浆机构包括加浆机台,料桶,分料管,推料气缸,出料阀箱,脱模注浆机械手,料桶固定安装在加浆机台上,料桶的下端通过分料管连通出料阀箱,出料阀箱的后侧设置 ...
【技术保护点】
1.一种搪胶自动成型机,其特征在于,包括用于对模具供料注浆的加浆机构、将模具推入或拉出烤箱的自动转盘机构以及打开模具盖子并在加浆机构和自动转盘机构之间移送模具的自动开盖移送机构,所述自动开盖移送机构设置在加浆机构与自动转盘机构之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种搪胶自动成型机,其特征在于,包括用于对模具供料注浆的加浆机构、将模具推入或拉出烤箱的自动转盘机构以及打开模具盖子并在加浆机构和自动转盘机构之间移送模具的自动开盖移送机构,所述自动开盖移送机构设置在加浆机构与自动转盘机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种搪胶自动成型机,其特征在于:加浆机构包括加浆机台、料桶、分料管、推料气缸、出料阀箱和脱模注浆机械手,料桶固定安装在加浆机台上,料桶的下端通过分料管连通出料阀箱,出料阀箱的后侧设置有推料气缸,推料气缸驱动推料杆向前送料,出料阀箱的前侧通过料管连接至脱模注浆机械手。
3.根据权利要求2所述的一种搪胶自动成型机,其特征在于:脱模注浆机械手包括机械手支架,机械手支架上固定安装有第一下移气缸,第一下移气缸的活塞杆连接一活动座,活动座可上下滑动的连接在机械手支架下方,活动座下方连接有Y型安装座,Y型安装座上通过轴承设置有多个可转动的旋转盘,多个旋转盘下方各自连接有脱模夹子气缸,旋转盘上方各自连接有同步轮,多个同步轮由一同步带驱动连接,活动座一侧安装有一平面旋转气缸,平面旋转气缸的活塞杆连接有直线齿条,直线齿条驱动连接有传动齿轮,传动齿轮与同步带传动连接,由平面旋转气缸驱动多个旋转盘发生同步旋转,带动脱模夹子气缸在平面内旋转,活动座底部还连接有多个注浆喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种搪胶自动成型机,其特征在于:自动转盘机构包括转盘机架,转盘机架上安装有一个与分割器驱动连接的转盘,转盘上设置有四个孔位,孔位四周设置有用于卡住模具架的卡块,四个孔位对应四个工位,分别是烤模前工位、冷却工位、等待工位和开盖工位,冷却工位的下方设置有用于冷却的鼓风机,转盘上方设置有与转盘机架连接的第一推拉直线模组,第一推拉直线模组驱动连接一推拉拨块,用于将模具架从烤模前工位推拉至烤箱,推拉拨块由拨块气缸驱动发生转动以钩住或脱离模具架。
5.根据权利要求4所述的一种搪胶自动成型机,其特征在于:自动开盖移送机构包括主机架以及安装在主机架一端的开盖装置、位于开盖装置下方的第一顶升旋转装置、安装在主机架后侧的移送装置、安装在脱模注浆机械手下方的第二顶升旋转装置,开盖装置设置在开盖工位的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:申志永,贺华勇,
申请(专利权)人:东莞市诺诚自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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