一种双作用抽真空循环装置制造方法及图纸

技术编号:27781281 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 14:08
本实用新型专利技术涉及真空水泵站系统技术领域,尤其涉及一种双作用抽真空循环装置,包括竖列管式换热器、真空管、第一真空泵、第二真空泵、排气管、水气分离器、防气蚀管、水箱、列管式换热器、补水管、排气口、活动盖板、活动隔板、排水管、出水管和溢水管,竖列管式换热器的输出端与真空管的一端固定连通,真空管的另一端分别与第一真空泵和第二真空泵的输入端固定连通,第一真空泵和第二真空泵的输出端分别与两个排气管的一端固定连通。本实用新型专利技术达到了使设备在生产过程中抽真空保持连续稳定性,并有效运用水资源的目的,不但延续生产运行时间还能降低水资源的消耗,而且能够稳定真空压力,有效排出杂质,使其再造粒生产稳定产出。

【技术实现步骤摘要】
一种双作用抽真空循环装置
本技术涉及真空水泵站系统
,尤其涉及一种双作用抽真空循环装置。
技术介绍
再造粒设备配置的真空水泵站为两级水环真空泵且单泵运行;生产过程中存在因真空泵抽真空能力下降维护或者真空泵站设备维护会造成生产中断;并且两级水环真空泵运行时所使用的冷却水无循环造成水消耗比较大。真空度指针压力表显示,数据不能及时反馈及存在数据不准的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种双作用抽真空循环装置,达到了使设备在生产过程中抽真空保持连续稳定性,并有效运用水资源的目的,不但延续生产运行时间还能降低水资源的消耗,而且能够稳定真空压力,有效排出杂质,使其再造粒生产稳定产出。(二)技术方案为实现上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种双作用抽真空循环装置,包括竖列管式换热器、真空管、第一真空泵、第二真空泵、排气管、水气分离器、防气蚀管、水箱、列管式换热器、补水管、排气口、活动盖板、活动隔板、排水管、出水管和溢水管,所述竖列管式换热器的输出端与真空管的一端固定连通,所述真空管的另一端分别与第一真空泵和第二真空泵的输入端固定连通,所述第一真空泵和第二真空泵的输出端分别与两个排气管的一端固定连通,两个所述排气管的另一端均与水气分离器固定连通,所述水气分离器分别与两个防气蚀管的一端固定连通,两个所述防气蚀管的另一端分别与第一真空泵和第二真空泵固定连通,所述水气分离器固定安装在水箱的顶部上,所述水气分离器与水箱处于连通状态,所述列管式换热器的输入端分别与第一真空泵和第二真空泵通过管道连通,所述列管式换热器的输出端与补水管的一端固定连通,所述补水管的另一端与水箱固定连通。进一步地,所述竖列管式换热器的输入端分别与两个真空眼固定连通,所述竖列管式换热器与真空眼之间设置有压力开关,所述真空管上设置有截止阀。进一步地,所述排气口固定连接在水气分离器的顶部,所述排气口与水气分离器处于连通状态。进一步地,所述活动盖板通过铰链与水箱的顶部活动连接,所述活动盖板上固定连接有把手。进一步地,所述活动隔板位于水箱内部的中间位置,所述水箱内壁的两侧均固定连接有配合活动隔板使用的限位卡板,所述活动隔板上开设有通槽。进一步地,所述排水管的一端与水箱右侧底部的背面固定连通,所述出水管的一端与水箱背面底部的右侧固定连通,所述溢水管的顶端与水箱右侧的顶部固定连通。(三)有益效果本技术提供了一种双作用抽真空循环装置,具备以下有益效果:1、本技术通过两个单级水环真空泵采用一备一用的方式,可自由自动切换或系统识别真空能力下降时自动可双泵同时作用,其水环真空泵自身冷却需求利用集水箱方式,通过泵自身的真空作用冷却水自行循环运行,这样不但延续生产运行时间还能降低水资源的消耗,而且双作用抽真空装置主要作用于再造粒设备挤出螺杆排气口区段,以稳定真空压力,有效排出杂质,使其再造粒生产稳定产出。2、本技术由于水气分离器的设置,通过利用机械的或增加动能的方法分离气体中流中游离的水分,能够使第一真空泵和第二真空泵中所抽离空气中的水分得到有效分离,从而保证了两个真空泵的稳定运行状态,同时能够极大程度上降低系统运行的能耗,保证了真空度指针压力表数值的准确度,保证了数据反馈的准确性以及及时性。附图说明图1为本技术双作用抽真空循环装置的运行原理示意图;图2为本技术结构水箱的正面示意图;图3为本技术结构水箱的背面示意图;图4为本技术结构水箱的剖视图。图中:1、竖列管式换热器;2、真空管;3、第一真空泵;4、第二真空泵;5、排气管;6、水气分离器;7、防气蚀管;8、水箱;9、列管式换热器;10、补水管;11、排气口;12、活动盖板;13、活动隔板;14、排水管;15、出水管;16、溢水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种技术方案:一种双作用抽真空循环装置,包括竖列管式换热器1、真空管2、第一真空泵3、第二真空泵4、排气管5、水气分离器6、防气蚀管7、水箱8、列管式换热器9、补水管10、排气口11、活动盖板12、活动隔板13、排水管14、出水管15和溢水管16,竖列管式换热器1的输出端与真空管2的一端固定连通,真空管2的另一端分别与第一真空泵3和第二真空泵4的输入端固定连通,第一真空泵3和第二真空泵4的输出端分别与两个排气管5的一端固定连通,两个排气管5的另一端均与水气分离器6固定连通,水气分离器6分别与两个防气蚀管7的一端固定连通,两个防气蚀管7的另一端分别与第一真空泵3和第二真空泵4固定连通,水气分离器6固定安装在水箱8的顶部上,水气分离器6与水箱8处于连通状态,列管式换热器9的输入端分别与第一真空泵3和第二真空泵4通过管道连通,列管式换热器9的输出端与补水管10的一端固定连通,补水管10的另一端与水箱8固定连通,通过两个单级水环真空泵采用一备一用的方式,可自由自动切换或系统识别真空能力下降时自动可双泵同时作用,其水环真空泵自身冷却需求利用集水箱方式,通过泵自身的真空作用冷却水自行循环运行,这样不但延续生产运行时间还能降低水资源的消耗,而且双作用抽真空装置主要作用于再造粒设备挤出螺杆排气口区段,以稳定真空压力,有效排出杂质,使其再造粒生产稳定产出。竖列管式换热器1的输入端分别与两个真空眼固定连通,竖列管式换热器1与真空眼之间设置有压力开关,真空管2上设置有截止阀,排气口11固定连接在水气分离器6的顶部,由于水气分离器6的设置,通过利用机械的或增加动能的方法分离气体中流中游离的水分,能够使第一真空泵3和第二真空泵4中所抽离空气中的水分得到有效分离,从而保证了两个真空泵的稳定运行状态,同时能够极大程度上降低系统运行的能耗,保证了真空度指针压力表数值的准确度,保证了数据反馈的准确性以及及时性,排气口11与水气分离器6处于连通状态,活动盖板12通过铰链与水箱8的顶部活动连接,活动盖板12上固定连接有把手,活动隔板13位于水箱8内部的中间位置,水箱8内壁的两侧均固定连接有配合活动隔板13使用的限位卡板,活动隔板13上开设有通槽,排水管14的一端与水箱8右侧底部的背面固定连通,出水管15的一端与水箱8背面底部的右侧固定连通,溢水管16的顶端与水箱8右侧的顶部固定连通。在使用的过程中,通过第一真空泵3的运行对管道内的空气进行抽取,两个真空眼中的空气配合管道通入竖列管式换热器1的内部,此时进行热量交换,然后由竖列管式换热器1的输出端配合真空管2输入水气分离器6中,对空气中的水分进行有效的分离,气体由排气口11进行排出,分离出的水分进入水箱8中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双作用抽真空循环装置,包括竖列管式换热器(1)、真空管(2)、第一真空泵(3)、第二真空泵(4)、排气管(5)、水气分离器(6)、防气蚀管(7)、水箱(8)、列管式换热器(9)、补水管(10)、排气口(11)、活动盖板(12)、活动隔板(13)、排水管(14)、出水管(15)和溢水管(16),其特征在于:所述竖列管式换热器(1)的输出端与真空管(2)的一端固定连通,所述真空管(2)的另一端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)的输入端固定连通,所述第一真空泵(3)和第二真空泵(4)的输出端分别与两个排气管(5)的一端固定连通,两个所述排气管(5)的另一端均与水气分离器(6)固定连通,所述水气分离器(6)分别与两个防气蚀管(7)的一端固定连通,两个所述防气蚀管(7)的另一端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)固定连通,所述水气分离器(6)固定安装在水箱(8)的顶部上,所述水气分离器(6)与水箱(8)处于连通状态,所述列管式换热器(9)的输入端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)通过管道连通,所述列管式换热器(9)的输出端与补水管(10)的一端固定连通,所述补水管(10)的另一端与水箱(8)固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双作用抽真空循环装置,包括竖列管式换热器(1)、真空管(2)、第一真空泵(3)、第二真空泵(4)、排气管(5)、水气分离器(6)、防气蚀管(7)、水箱(8)、列管式换热器(9)、补水管(10)、排气口(11)、活动盖板(12)、活动隔板(13)、排水管(14)、出水管(15)和溢水管(16),其特征在于:所述竖列管式换热器(1)的输出端与真空管(2)的一端固定连通,所述真空管(2)的另一端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)的输入端固定连通,所述第一真空泵(3)和第二真空泵(4)的输出端分别与两个排气管(5)的一端固定连通,两个所述排气管(5)的另一端均与水气分离器(6)固定连通,所述水气分离器(6)分别与两个防气蚀管(7)的一端固定连通,两个所述防气蚀管(7)的另一端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)固定连通,所述水气分离器(6)固定安装在水箱(8)的顶部上,所述水气分离器(6)与水箱(8)处于连通状态,所述列管式换热器(9)的输入端分别与第一真空泵(3)和第二真空泵(4)通过管道连通,所述列管式换热器(9)的输出端与补水管(10)的一端固定连通,所述补水管(10)的另一端与水箱(8)固定连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宗奎
申请(专利权)人:昆山运城塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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