光学制品研磨专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了光学制品研磨专用夹具，包括箱体，所述箱体前后两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽，所述第一凹槽下方两侧壁中间位置开设有贯穿箱体对应一侧外侧壁的安装槽，所述安装槽内固定连接有安装箱，所述安装箱两侧壁中心位置之间开设有第二凹槽，所述第一凹槽内下方呈上下对称设置有夹板。本实用新型专利技术，设置有高灵活性的多尺寸保护夹持机构，即可以进行待研磨光学制品夹持后的灵活转动调节配合研磨工作，以及可以进行待研磨光学制品的多尺寸保护夹持工作，此外设置有整体夹具的稳固安装机构与两侧光学制品研磨机构的灵活安装机构，整体易用性以及便利性良好，整体实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
光学制品研磨专用夹具
本技术涉及光学制品研磨
，尤其涉及光学制品研磨专用夹具。
技术介绍
光学(optics)是物理学的重要分支学科。也是与光学工程技术相关的学科。狭义来说，光学是关于光和视见的科学，optics词早期只用于跟眼睛和视见相联系的事物。而今天常说的光学是广义的。目前，光学制品研磨中需要用到专用夹具，现有光学制品研磨专用夹具缺乏高灵活性的多尺寸保护夹持机构，即无法进行待研磨光学制品夹持后的灵活转动调节配合研磨工作，以及无法进行待研磨光学制品的多尺寸保护夹持工作，此外缺乏整体夹具的稳固安装机构与两侧光学制品研磨机构的灵活安装机构，整体易用性以及便利性一般，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学制品研磨专用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光学制品研磨专用夹具，包括箱体，所述箱体前后两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽，所述第一凹槽下方两侧壁中间位置开设有贯穿箱体对应一侧外侧壁的安装槽，所述安装槽内固定连接有安装箱，所述安装箱两侧壁中心位置之间开设有第二凹槽，所述第一凹槽内下方呈上下对称设置有夹板，下方所述夹板底壁中心位置固定连接有固定块，上方所述夹板正上方设置有气缸，所述气缸顶壁固定连接有安装板，所述安装板顶壁中心位置固定连接有连接杆，所述第一凹槽上侧壁中心位置开设有贯穿箱体顶壁的第三凹槽，所述第三凹槽中间位置内侧壁开设有限位槽，所述连接杆上方外侧壁固定套接有限位圈，所述箱体底壁两侧对称固定连接有连接块，所述连接块底壁固定连接有安装座，两个所述夹板相向一侧侧壁中心位置固定连接有保护垫。作为上述技术方案的进一步描述：两个安装座相离一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有第一安装孔，所述第二凹槽上下两侧壁呈矩形阵列开设有四个贯穿其对应一侧安装箱对应一侧侧壁的第二安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽为环形槽，所述限位圈转动连接在限位槽内且宽度大于第三凹槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸下方中心位置输出端固定连接有活动轴，所述活动轴底壁固定连接有上方夹板顶壁中心位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凹槽下侧壁中心位置设置有电机输出轴，所述电机输出轴顶壁固定连接有固定块底壁中心位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机输出轴上方外侧壁呈环形等距离固定连接有四个加固块，所述加固块呈三棱形且顶壁固定连接有固定块底壁。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，光学制品研磨专用夹具，设置有高灵活性的多尺寸保护夹持机构，即可以进行待研磨光学制品夹持后的灵活转动调节配合研磨工作，以及可以进行待研磨光学制品的多尺寸保护夹持工作。2、与现有技术相比，光学制品研磨专用夹具，设置有整体夹具的稳固安装机构与两侧光学制品研磨机构的灵活安装机构，整体易用性以及便利性良好，整体实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的光学制品研磨专用夹具的主视结构示意图；图2为本技术提出的光学制品研磨专用夹具的主视图；图3为本技术提出的光学制品研磨专用夹具的图1中A处的放大图。图例说明：1、箱体；2、第一凹槽；3、安装槽；4、安装箱；5、第二凹槽；6、夹板；7、固定块；8、气缸；9、安装板；10、连接杆；11、第三凹槽；12、限位槽；13、限位圈；14、连接块；15、安装座；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、活动轴；19、保护垫；20、电机输出轴；21、加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：光学制品研磨专用夹具，包括箱体1，箱体1前后两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽2，第一凹槽2下方两侧壁中间位置开设有贯穿箱体1对应一侧外侧壁的安装槽3，安装槽3内固定连接有安装箱4，安装箱4两侧壁中心位置之间开设有第二凹槽5，第一凹槽2内下方呈上下对称设置有夹板6，下方夹板6底壁中心位置固定连接有固定块7，上方夹板6正上方设置有气缸8，气缸8顶壁固定连接有安装板9，安装板9顶壁中心位置固定连接有连接杆10，第一凹槽2上侧壁中心位置开设有贯穿箱体1顶壁的第三凹槽11，第三凹槽11中间位置内侧壁开设有限位槽12，连接杆10上方外侧壁固定套接有限位圈13，箱体1底壁两侧对称固定连接有连接块14，连接块14底壁固定连接有安装座15，两个夹板6相向一侧侧壁中心位置固定连接有保护垫19，起到对夹持的光学制品保护防滑作用。两个安装座15相离一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有第一安装孔16，可配合固定件进行装置本体的固定安装工作，第二凹槽5上下两侧壁呈矩形阵列开设有四个贯穿其对应一侧安装箱4对应一侧侧壁的第二安装孔17，可配合固定件进行光学制品研磨机构的灵活安装工作，限位槽12为环形槽，限位圈13转动连接在限位槽12内且宽度大于第三凹槽11的宽度，连接杆10为可转动式结构设计，气缸8下方中心位置输出端固定连接有活动轴18，活动轴18底壁固定连接有上方夹板6顶壁中心位置，可通过气缸8驱动活动轴18带动上方的夹板6下降，第一凹槽2下侧壁中心位置设置有电机输出轴20，电机输出轴20顶壁固定连接有固定块7底壁中心位置，可带动整个光学制品夹持机构转动，电机输出轴20上方外侧壁呈环形等距离固定连接有四个加固块21，加固块21呈三棱形且顶壁固定连接有固定块7底壁，起到电机输出轴20与固定块7的连接加固作用。工作原理：使用时，可通过装置本体底部两个安装座15上的第一安装孔16配合固定件进行装置本体的固定安装工作，并通过两个安装箱4第二凹槽5内的多个第二安装孔17配合固定件进行光学制品研磨机构的灵活安装工作，此时可将待研磨的光学制品放置于下方的保护垫1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学制品研磨专用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)下方两侧壁中间位置开设有贯穿箱体(1)对应一侧外侧壁的安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)两侧壁中心位置之间开设有第二凹槽(5)，所述第一凹槽(2)内下方呈上下对称设置有夹板(6)，下方所述夹板(6)底壁中心位置固定连接有固定块(7)，上方所述夹板(6)正上方设置有气缸(8)，所述气缸(8)顶壁固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶壁中心位置固定连接有连接杆(10)，所述第一凹槽(2)上侧壁中心位置开设有贯穿箱体(1)顶壁的第三凹槽(11)，所述第三凹槽(11)中间位置内侧壁开设有限位槽(12)，所述连接杆(10)上方外侧壁固定套接有限位圈(13)，所述箱体(1)底壁两侧对称固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)底壁固定连接有安装座(15)，两个所述夹板(6)相向一侧侧壁中心位置固定连接有保护垫(19)。/n

【技术特征摘要】
1.光学制品研磨专用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)下方两侧壁中间位置开设有贯穿箱体(1)对应一侧外侧壁的安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)两侧壁中心位置之间开设有第二凹槽(5)，所述第一凹槽(2)内下方呈上下对称设置有夹板(6)，下方所述夹板(6)底壁中心位置固定连接有固定块(7)，上方所述夹板(6)正上方设置有气缸(8)，所述气缸(8)顶壁固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶壁中心位置固定连接有连接杆(10)，所述第一凹槽(2)上侧壁中心位置开设有贯穿箱体(1)顶壁的第三凹槽(11)，所述第三凹槽(11)中间位置内侧壁开设有限位槽(12)，所述连接杆(10)上方外侧壁固定套接有限位圈(13)，所述箱体(1)底壁两侧对称固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)底壁固定连接有安装座(15)，两个所述夹板(6)相向一侧侧壁中心位置固定连接有保护垫(19)。


2.根据权利要求1所述的光学制品研磨专用夹具，其特征在于：两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊臣，
申请(专利权)人：苏州固凯诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32