本实用新型专利技术公开了一种PIN一体底座用打磨装置，包括底板、电机、固定板、活动板、空腔和凹槽，所述底板一侧外壁焊接有固定板，所述底板上表面安装有电机，所述电机一侧安装有贯穿固定板的转轴，所述固定板上表面开设有导向槽，所述固定板内部中间位置处开设有空腔，所述空腔内部转动安装有打磨轮，所述固定板背离电机一侧外壁两端对称开设有凹槽，所述凹槽内部均焊接有螺栓，所述固定板背离电机一侧外壁设置有活动板。本实用新型专利技术通过在固定板上端开设导向槽，便于人们将PIN底座摆放于导向槽中，并且活动板通过延伸板对导向槽的宽度进行限定，从而方便工作人员将PIN底座在导向槽中滑动，从而对PIN底座进行打磨，实际操作更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种PIN一体底座用打磨装置
本技术涉及PIN底座生产设备
，具体为一种PIN一体底座用打磨装置。
技术介绍
引脚，又叫管脚，英文叫Pin。就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。PIN一体底座在实际生产过程中，由于底座表面会产生毛刺或不平整，因此会大大影响PIN一体底座的外观美观性，从而产生残次品，因此需要对PIN一体底座进行打磨操作，但是由于PIN一体底座的体积较小，工作人员手持进行打磨操作，存在不便，达不到良好的打磨效果，不仅增加了人工操作的难度，还增加了工作人员的劳动强度，降低了企业生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PIN一体底座用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PIN一体底座用打磨装置，包括底板、电机、固定板、活动板、空腔和凹槽，所述底板一侧外壁焊接有正交分布的固定板，所述底板上表面安装有电机，所述电机一侧安装有贯穿固定板的转轴，所述固定板上表面开设有导向槽，所述固定板内部中间位置处开设有空腔，所述空腔内部转动安装有打磨轮，所述打磨轮与转轴相连接，所述固定板背离电机一侧外壁两端对称开设有凹槽，所述凹槽内部均焊接有螺栓，所述固定板背离电机一侧外壁设置有活动板。优选的，所述电机下端外壁安装有对称分布的连接块，所述连接块下端与底板上表面相连接。优选的，所述固定板表面开设有通孔，所述转轴转动插接在通孔内部。优选的，所述空腔与导向槽相连通，所述打磨轮上端高于导向槽底端内壁。优选的，两个所述螺栓均贯穿活动板，且螺栓外壁转动套接有螺帽，所述凹槽内部均安装有弹簧，所述弹簧套接在螺栓外壁，所述弹簧一端与活动板外壁弹性连接。优选的，所述活动板上表面一侧设置有延伸条，所述延伸条与导向槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在固定板上开设有导向槽，工作人员可将PIN一体底座摆放在导向槽中，并且通过螺帽旋转，将活动板与固定板之间的距离相靠近，活动板上端的延伸条可将导向槽的宽度进行减小，从而将导向槽与延伸条之间的间距调节成PIN一体底座的使用宽度，保障在PIN一体底座在导向槽中能够顺利滑动，并且不会产生偏转，工作人员可将PIN一体底座在导向槽中滑动，通过凸出导向槽底端的打磨轮对PIN一体底座进行打磨操作，解决了人工打磨不便于进行拿持的问题，降低了实际操作的难度，同时还保障了打磨的效率，实际使用更加方便。附图说明图1为本技术的侧剖视结构示意图；图2为本技术的俯剖视结构示意图；图3为本技术的空腔主视结构示意图。图中：1、底板；2、连接块；3、电机；4、固定板；5、导向槽；6、延伸条；7、打磨轮；8、螺帽；9、螺栓；10、活动板；11、弹簧；12、空腔；13、通孔；14、转轴；15、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种PIN一体底座用打磨装置，包括底板1、电机3、固定板4、活动板10、空腔12和凹槽15，底板1一侧外壁焊接有正交分布的固定板4，底板1上表面安装有电机3，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机3下端外壁安装有对称分布的连接块2，连接块2下端与底板1上表面相连接，电机3一侧安装有贯穿固定板4的转轴14，固定板4表面开设有通孔13，转轴14转动插接在通孔13内部，固定板4上表面开设有导向槽5，固定板4内部中间位置处开设有空腔12，空腔12与导向槽5相连通，打磨轮7上端高于导向槽5底端内壁，空腔12内部转动安装有打磨轮7，打磨轮7与转轴14相连接，电机3带动打磨轮7在空腔12中旋转，工作人员可将PIN一体底座在导向槽5中滑动，通过凸出导向槽5底端的打磨轮7对PIN一体底座进行打磨操作，解决了人工打磨不便于进行拿持的问题，降低了实际操作的难度，同时还保障了打磨的效率，实际使用更加方便。固定板4背离电机3一侧外壁两端对称开设有凹槽15，凹槽15内部均焊接有螺栓9，固定板4背离电机3一侧外壁设置有活动板10，两个螺栓9均贯穿活动板10，且螺栓9外壁转动套接有螺帽8，凹槽15内部均安装有弹簧11，弹簧11套接在螺栓9外壁，弹簧11一端与活动板10外壁弹性连接，弹簧11可通过弹力保持固定板4与活动板10之间保持一定间距，配合螺帽8将活动板10与固定板4之间保持固定间隔，活动板10上表面一侧设置有延伸条6，延伸条6与导向槽5相适配，工作人员可将PIN一体底座摆放在导向槽5中，并且通过螺帽8旋转，将活动板10与固定板4之间的距离相靠近，活动板10上端的延伸条6可将导向槽5的宽度进行减小，从而将导向槽5与延伸条6之间的间距调节成PIN一体底座的使用宽度，保障在PIN一体底座在导向槽5中能够顺利滑动，并且不会产生偏转。工作原理：工作人员可将PIN一体底座摆放在导向槽5中，并且通过螺帽8旋转，将活动板10与固定板4之间的距离相靠近，活动板10上端的延伸条6可将导向槽5的宽度进行减小，从而将导向槽5与延伸条6之间的间距调节成PIN一体底座的使用宽度，保障在PIN一体底座在导向槽5中能够顺利滑动，并且不会产生偏转；工作人员可将PIN一体底座在导向槽5中滑动，通过凸出导向槽5底端的打磨轮7对PIN一体底座进行打磨操作，解决了人工打磨不便于进行拿持的问题，降低了实际操作的难度，同时还保障了打磨的效率，实际使用更加方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PIN一体底座用打磨装置，包括底板(1)、电机(3)、固定板(4)、活动板(10)、空腔(12)和凹槽(15)，其特征在于：所述底板(1)一侧外壁焊接有正交分布的固定板(4)，所述底板(1)上表面安装有电机(3)，所述电机(3)一侧安装有贯穿固定板(4)的转轴(14)，所述固定板(4)上表面开设有导向槽(5)，所述固定板(4)内部中间位置处开设有空腔(12)，所述空腔(12)内部转动安装有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)与转轴(14)相连接，所述固定板(4)背离电机(3)一侧外壁两端对称开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部均焊接有螺栓(9)，所述固定板(4)背离电机(3)一侧外壁设置有活动板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PIN一体底座用打磨装置，包括底板(1)、电机(3)、固定板(4)、活动板(10)、空腔(12)和凹槽(15)，其特征在于：所述底板(1)一侧外壁焊接有正交分布的固定板(4)，所述底板(1)上表面安装有电机(3)，所述电机(3)一侧安装有贯穿固定板(4)的转轴(14)，所述固定板(4)上表面开设有导向槽(5)，所述固定板(4)内部中间位置处开设有空腔(12)，所述空腔(12)内部转动安装有打磨轮(7)，所述打磨轮(7)与转轴(14)相连接，所述固定板(4)背离电机(3)一侧外壁两端对称开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部均焊接有螺栓(9)，所述固定板(4)背离电机(3)一侧外壁设置有活动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PIN一体底座用打磨装置，其特征在于：所述电机(3)下端外壁安装有对称分布的连接块(2)，所述连接块(2)下端与底板(1)上表面相连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗庆斌，
申请(专利权)人：天津众智时维自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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