一种表面拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表面拉丝机，包括工作台及设置于工作台上的拉丝机构，拉丝机构包括电机支撑座和传动轴支撑座，电机支撑座上设置有第一电机，传动轴支撑座上相对设置有两组第一轴承座，第一轴承座上套设有传动轴，传动轴的一端通过第一传动皮带与第一电机的输出端连接，传动轴的另一端套设有拉丝轮，工作台上位于拉丝轮的下方设置有移送机构，移送机构上设置有相互配合的升降机构和调节机构，升降机构上设置有工件定位组件；操作方便，结构简单，自动化程度高，拉丝精度高、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种表面拉丝机
本技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种表面拉丝机。
技术介绍
金属件表面拉丝是对零件表面的预加工处理，以适应产品的各种不同需求。金属件表面拉丝时，特别是铝合金件，对拉丝的直线度及丝流的均匀性具有一定的要求，体现了金属件表面的拉丝质量。目前传统金属件表面拉丝采用砂带拉丝，随着砂带底边的直线运动与金属件的表面发生摩擦，在金属表面拉出直丝，而砂带对于金属件表面的压力及旋转轴的转速均随机性较大，且为不可控，导致金属件表面的直拉丝倾斜、拉丝直线度误差大、拉丝力度不稳造成丝流不均，严重影响了金属件表面的拉丝质量，且拉丝效率低；同时拉丝缺陷使得金属件表面在氧化处理后，产生花斑现象，影响了成品率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高，拉丝精度高、效率高的表面拉丝机。本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种表面拉丝机，包括工作台及设置于工作台上的拉丝机构，拉丝机构包括电机支撑座和传动轴支撑座，电机支撑座上设置有第一电机，传动轴支撑座上相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面拉丝机，包括工作台（1）及设置于工作台（1）上的拉丝机构，其特征在于：所述拉丝机构包括电机支撑座（2）和传动轴支撑座（3），所述电机支撑座（2）上设置有第一电机（4），所述传动轴支撑座（3）上相对设置有两组第一轴承座（6），所述第一轴承座（6）上套设有传动轴（7），所述传动轴（7）的一端通过第一传动皮带（5）与第一电机（4）的输出端连接，所述传动轴（7）的另一端套设有拉丝轮（8），所述工作台（1）上位于拉丝轮（8）的下方设置有移送机构，所述移送机构上设置有相互配合的升降机构和调节机构（10），所述升降机构上设置有工件定位组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面拉丝机，包括工作台（1）及设置于工作台（1）上的拉丝机构，其特征在于：所述拉丝机构包括电机支撑座（2）和传动轴支撑座（3），所述电机支撑座（2）上设置有第一电机（4），所述传动轴支撑座（3）上相对设置有两组第一轴承座（6），所述第一轴承座（6）上套设有传动轴（7），所述传动轴（7）的一端通过第一传动皮带（5）与第一电机（4）的输出端连接，所述传动轴（7）的另一端套设有拉丝轮（8），所述工作台（1）上位于拉丝轮（8）的下方设置有移送机构，所述移送机构上设置有相互配合的升降机构和调节机构（10），所述升降机构上设置有工件定位组件（9）。


2.根据权利要求1所述的一种表面拉丝机，其特征在于：所述移送机构包括平移座（11）、导轨（12）、第一丝杆（13）和第二电机（14），所述平移座（11）跨设在两组平行设置的导轨（12）上，所述第一丝杆（13）平行设置于两组导轨（12）之间，且第一丝杆（13）与固定设置在平移座（11）底部的第二丝杆螺母（32）配合，所述第二电机（14）的输出端与第一丝杆（13）的端部相连接。


3.根据权利要求1所述的一种表面拉丝机，其特征在于：所述升降机构包括上支撑座（18）和下支撑座（27），所述上支撑座（18）的下端通过四组立柱（21）固定设置在平移座（11）上，所述下支撑座（27）设置于上支撑座（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗良兵，郑乙强，曾海，
申请(专利权)人：东莞钢钢金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44