一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，属于真空泵加工技术领域，其包括电机，所述电机的输出轴与连接杆的右端固定连接，所述连接杆的上下两个表面均固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的左侧面与打磨板的右侧面固定连接，所述连接杆的外表面套接有滑套，所述滑套的上下两个表面与两个打磨板的右侧面均固定连接有活动装置。该真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，通过设置转把、螺栓、螺母、防滑条、滑套、销轴、活动杆和打磨板，使得本装置可以根据不同的去毛刺位置进行调节本装置的打磨形态，从而不需要工作人员准备各种不同大小的打磨盘使用，降低了经济投入，提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置
本技术属于真空泵加工
，具体为一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置。
技术介绍
在真空泵泵壳压铸件被压制完成之后，往往需要使用到去毛刺装置对其表面进行去毛刺处理，但是普通的去毛刺打磨盘都是固定大小的，当需要对泵壳的细小处进行打磨时，需要更换较小的打磨盘，当需要对泵壳的内壁进行打磨时，需要更换较细的打磨盘，当需要对较大的平面进行打磨时，更换较大的打磨盘往往会更快的打磨完成，使得工作人员在对泵壳进行打磨时，需要根据不同的实际情况更换不同的打磨盘，且更换过程较为麻烦，还需要准备较多不同大小的打磨盘使用，使得经济投入较大，使得实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，解决了在对泵壳进行打磨时，需要根据不同的实际情况更换不同的打磨盘，且更换过程较为麻烦，还需要准备较多不同大小的打磨盘使用，使得经济投入较大，使得实用性较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵泵壳压铸件去毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴与连接杆(2)的右端固定连接，所述连接杆(2)的上下两个表面均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上表面固定连接有旋转装置(4)；/n所述旋转装置(4)的左侧面与打磨板(5)的右侧面固定连接，所述连接杆(2)的外表面套接有滑套(6)，所述滑套(6)的上下两个表面与两个打磨板(5)的右侧面均固定连接有活动装置(7)，上侧两个所述活动装置(7)的正面通过同一个活动杆(8)活动连接；/n所述滑套(6)的上表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面卡接有螺母(10)，所述螺母(10)内螺纹连接有固定装...

【技术特征摘要】
1.一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴与连接杆(2)的右端固定连接，所述连接杆(2)的上下两个表面均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上表面固定连接有旋转装置(4)；
所述旋转装置(4)的左侧面与打磨板(5)的右侧面固定连接，所述连接杆(2)的外表面套接有滑套(6)，所述滑套(6)的上下两个表面与两个打磨板(5)的右侧面均固定连接有活动装置(7)，上侧两个所述活动装置(7)的正面通过同一个活动杆(8)活动连接；
所述滑套(6)的上表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面卡接有螺母(10)，所述螺母(10)内螺纹连接有固定装置(11)，所述固定装置(11)的下表面与防滑条(12)的上表面搭接，所述防滑条(12)固定连接在连接杆(2)的上表面，所述连接杆(2)的左端固定连接有打磨块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨块(13)的形状设置为锥形，所述打磨板(5)的形状设置为长方形，所述打磨块(13)的长度与打磨板(5)的长度相同。


3.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括轴承(41)，所述轴承(41)固定连接在连接块(3)的上表面，所述轴承(41)内套接有转轴(42)，所述转轴(42)卡接在活动块(43)的背面，所述活动块(43)固定连接在打磨板(5)的右侧面。


4.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冠鋐，
申请(专利权)人：鑫隆电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32