扣件装配生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工领域，为解决传统加工工艺加工效率低下的问题，本实用新型专利技术的扣件装配生产线，包括扣件治具、两翻转机构、第一输送线和第二输送线；扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过阶梯轴的竖直动作可使扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；翻转机构设置于第一输送线和第二输送线的衔接处，用于对扣件治具正反翻面并在第一输送线和第二输送线间线路切换；两翻转机构、第一输送线、第二输送线连接形成循环输送线；第一输送线和第二输送线下方设置可驱动阶梯轴竖直向上动作的第一顶升机构。本实用新型专利技术在整个装配过程中，仅需一次装卸动作，提高了加工精度和加工效率。两输送线加两翻转机构形成循环输送线可实现扣件治具的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
扣件装配生产线
本技术涉及扣件机加工领域，特别是涉及一种扣件装配生产线。
技术介绍
扣件是生产生活中一种广泛使用的中间连接零件。在扣件的加工生产过程中，通常是首先加工出相应的扣件组件，然后将扣件组件通过铆钉连接装配，以形成扣件产品。由于扣件的表面形状较为复杂且精度要求高，扣件组件的装配需要经过精确定位、钻孔、上铆钉和铆接等操作，通常需要投入多台设备才能加工完成。而在设备与设备之间流转时，通常都需要对扣件组件进行转运和重新上下料装夹，需要耗费较多的人力物力，并且加工效率低下。
技术实现思路
为了解决采用传统加工工艺存在的加工效率低下的技术问题，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种扣件装配生产线，包括扣件治具、两翻转机构以及用于输送所述扣件治具的第一输送线和第二输送线；所述扣件治具可按照预设方位夹持多组扣件组件；所述扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过所述阶梯轴的竖直动作可使所述扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；所述翻转机构设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处，用于对所述扣件治具进行正反翻面并实现所述第一输送线和所述第二输送线之间的线路切换；两所述翻转机构将所述第一输送线和所述第二输送线连接形成循环输送线；所述第一输送线和所述第二输送线的下方均设置有第一顶升机构；所述第一顶升机构用于驱动所述阶梯轴竖直向上动作。进一步地，所述阶梯轴包括第一轴体、锥形轴体和第二轴体；所述第二轴体的外径小于所述第一轴体的外径；所述第一轴体和所述第二轴体间通过所述锥形轴体过渡；所述扣件治具还包括可活动的夹板机构和底板；所述夹板机构可滑动地设置于所述底板上；当所述夹板机构夹紧时，所述夹板机构的两抵接部组成夹板通孔，所述夹板通孔的尺寸小于所述第一轴体的尺寸，所述夹板通孔的尺寸大于所述第二轴体的尺寸；所述底板上开设有底板通孔；所述第二轴体的轴身部依次穿过所述夹板通孔和所述底板通孔，将所述阶梯轴可竖直动作地设置于所述底板通孔中。进一步地，所述第一顶升机构为竖直气缸。进一步地，所述翻转机构包括第二顶升机构、夹持机构和翻转转轴；所述夹持机构固定于所述翻转转轴上，所述夹持机构可围绕所述翻转转轴在所述第一输送线与所述第二输送线之间的竖直平面上进行旋转动作；所述第二顶升机构设置于所述第一输送线的输送末端，所述第二顶升机构用于使待翻转的所述扣件治具脱离所述第一输送线；或者，所述第二顶升机构设置于所述第二输送线的输送末端，所述第二顶升机构用于使待翻转的所述扣件治具脱离所述第二输送线。进一步地，所述第一输送线和所述第二输送线平行且并排设置；所述翻转转轴设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处的中部；所述翻转转轴平行于所述第一输送线。进一步地，所述夹持机构包括成对设置的夹持臂；所述成对的夹持臂相互平行且正对设置；所述夹持臂垂直于所述翻转转轴；所述夹持臂上设置有夹持辊筒。进一步地，所述第一输送线上设置有钻床；所述钻床包括可同步动作的若干钻头；所述钻头与所述扣件治具上的所述扣件组件一一对应设置，用于对所述扣件组件进行钻孔处理，以形成铆钉孔。进一步地，所述第一输送线上还设置有铆钉预装机构；沿所述第一输送线的输送方向，所述钻床、所述铆钉预装机构先后设置；所述铆钉预装机构包括振动盘、抓取机构和预压机构；所述振动盘用于自动输送铆钉；所述抓取机构用于将铆钉从所述振动盘的出料口取走，并转移至所述扣件组件的铆钉孔中；所述预压机构用于预固定安装铆钉至铆钉孔中。进一步地，所述第二输送线的两侧分别设置铆接机；所述铆接机沿所述第二输送线先后设置。进一步地，所述第二输送线还设置有卸料机构；沿所述第二输送线的输送方向，两所述铆接机、所述卸料机构依次先后设置；所述卸料机构包括若干可同步升降动作的若干戳杆；所述戳杆与所述扣件组件一一对应设置，用于使所述扣件组件脱离所述扣件治具；所述第二输送线的下方的所述第一顶升机构位于所述卸料机构的正下方。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的扣件装配生产线，采用专用的扣件治具以可靠地夹持扣件组件。整个装配过程中，只需一次装卸动作，避免了多次装夹固定产生的方位误差，提高了加工精度和加工效率。两条输送线加两翻转机构形成循环输送线可以实现扣件治具的循环使用。翻转机构可实现扣件治具的正反翻面和线路切换，配合扣件治具的特殊结构的状态切换机构，可以统一在扣件装配生产线的操作台的下方完成扣件治具的状态切换，提高了操作的便捷性，避免了扣件治具的状态切换机构与扣件装配生产线上的其他装置发生位置干涉，更好地保证了扣件装配生产线的平稳运行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是实施例1提供的扣件装配生产线的立体结构示意图；图2是实施例1提供的扣件装配生产线的俯视示意图；图3是实施例1提供的扣件装配生产线的正视示意图；图4是实施例1提供的满载扣件组件的扣件治具的俯视示意图，其中，扣件治具处于夹紧状态；图5是实施例1提供的满载扣件组件的扣件治具的俯视示意图，其中，扣件治具处于松开状态；图6是实施例1提供的阶梯轴的立体结构示意图；图7是图1中A区局部放大结构示意图；图8是图1中B区局部放大结构示意图；图9是图1中C区局部放大结构示意图；图10是扣件组件的立体结构示意图；图11是扣件组件的俯视示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣件装配生产线，其特征在于，包括扣件治具、两翻转机构以及用于输送所述扣件治具的第一输送线和第二输送线；/n所述扣件治具可按照预设方位夹持多组扣件组件；所述扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过所述阶梯轴的竖直动作可使所述扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；/n所述翻转机构设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处，用于对所述扣件治具进行正反翻面并实现所述第一输送线和所述第二输送线之间的线路切换；两所述翻转机构将所述第一输送线和所述第二输送线连接形成循环输送线；/n所述第一输送线和所述第二输送线的下方均设置有第一顶升机构；所述第一顶升机构用于驱动所述阶梯轴竖直向上动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种扣件装配生产线，其特征在于，包括扣件治具、两翻转机构以及用于输送所述扣件治具的第一输送线和第二输送线；
所述扣件治具可按照预设方位夹持多组扣件组件；所述扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过所述阶梯轴的竖直动作可使所述扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；
所述翻转机构设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处，用于对所述扣件治具进行正反翻面并实现所述第一输送线和所述第二输送线之间的线路切换；两所述翻转机构将所述第一输送线和所述第二输送线连接形成循环输送线；
所述第一输送线和所述第二输送线的下方均设置有第一顶升机构；所述第一顶升机构用于驱动所述阶梯轴竖直向上动作。


2.如权利要求1所述的扣件装配生产线，其特征在于，所述阶梯轴包括第一轴体、锥形轴体和第二轴体；所述第二轴体的外径小于所述第一轴体的外径；所述第一轴体和所述第二轴体间通过所述锥形轴体过渡；
所述扣件治具还包括可活动的夹板机构和底板；所述夹板机构可滑动地设置于所述底板上；当所述夹板机构夹紧时，所述夹板机构的两抵接部组成夹板通孔，所述夹板通孔的尺寸小于所述第一轴体的尺寸，所述夹板通孔的尺寸大于所述第二轴体的尺寸；
所述底板上开设有底板通孔；所述第二轴体的轴身部依次穿过所述夹板通孔和所述底板通孔，将所述阶梯轴可竖直动作地设置于所述底板通孔中。


3.如权利要求1所述的扣件装配生产线，其特征在于，所述第一顶升机构为竖直气缸。


4.如权利要求1所述的扣件装配生产线，其特征在于，所述翻转机构包括第二顶升机构、夹持机构和翻转转轴；
所述夹持机构固定于所述翻转转轴上，所述夹持机构可围绕所述翻转转轴在所述第一输送线与所述第二输送线之间的竖直平面上进行旋转动作；
所述第二顶升机构设置于所述第一输送线的输送末端，所述第二顶升机构用于使待翻转的所述扣件治具脱离所述第一输送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：江苏天奇氢电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32