一种用于工钢对向焊接的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于工钢对向焊接的定位装置，包括两块竖向相对设置的连接板，每块连接板外侧底边焊接两个U型卡具，每块连接板上的两U型卡具有一定间距，两连接板上的卡具的卡口相对；两连接板间有一定间距，并通过对穿的螺孔用螺栓连接。本实用新型专利技术通过U型卡具将两根工钢夹紧定位，避免两工钢焊接过程中产生相对位移，以保证焊缝宽度符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工钢对向焊接的定位装置
本技术属于钢结构焊接
，具体涉及两根工钢或H型钢对焊时，对两个焊接工件进行定位的装置。
技术介绍
工钢或H型钢在工厂生产时有标准长度，在作为轨道、支撑梁等结构使用时，经常涉及到需要将两根工钢接长的情况，接长时将两工钢端头对正，接头处留有一定宽度的焊缝施焊。在焊接过程中，由于缺少有效的定位装置，焊接工件容易产生位移，导致焊缝宽度不符合要求，焊接后的结构顺直性差，影响受力和使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于工钢对向焊接的定位装置，焊接时能有效固定两个工钢，保证焊接质量。本技术的技术方案如下：一种用于工钢对向焊接的定位装置，其特征在于：包括两块竖向相对设置的连接板，每块连接板外侧底边焊接两个U型卡具，所述U型卡具包括水平设置的顶板和底板，顶板和底板有一定间距，顶板和底板一侧通过侧板焊接，另一侧形成卡口，卡具的顶板的卡口侧与所述连接板的底边焊接；每块连接板上的两U型卡具有一定间距，两连接板上的卡具卡口相对；每块连接板上位于两U型卡具上方分别设有螺孔，两连接板间有一定间距，并通过对穿的螺孔用螺栓连接。本技术通过U型卡具将两根工钢夹紧定位，使两工钢焊接过程中位置相对固定；在焊缝上方设置过焊孔，便于连续焊接，结构简单，使用方便，具有一定实用性。附图说明图1是本技术的立面结构示意图；图2是U型卡具的结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；r>图5是本技术的使用状态立面图；图6是本技术的使用状态侧视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术包括两块竖向相对设置的连接板1，以两连接板1的相对侧为内侧，另一侧为外侧。在每块连接板1的外侧底边焊接两个U型卡具2，所述U型卡具2包括水平设置的顶板21和底板22，顶板21和底板22有一定间距，顶板21和底板22一侧通过侧板23焊接，顶板和底板之间在另一侧形成卡口24。卡具2的顶板21的卡口侧与所述连接板1的底边焊接；每块连接板1上的两U型卡具2有一定间距，两连接板上的卡具的卡口两两相对；每块连接板上位于两U型卡具上方分别设有至少一个螺孔，两连接板1间有一定间距，并通过两连接板间对穿的螺孔用螺栓3将两连接板1连接。本技术具体实施时，为保证连接板与U型卡具之间连接牢固，可在所述连接板1与每个U型卡具2的顶板顶面间焊接两块竖向的加劲板4。所述连接板的底边上位于两U型卡具的间隙中间设有一向上凹陷的弧形缺口，作为焊接施工时的过焊口5。所述U型卡具2的顶板21底面和底板22顶面之间的间距等于待焊接的工字钢的翼缘板的厚度。如图5、图6所示，本技术在使用时，将两待对焊的工字钢6端头对齐，焊缝宽度调整到设计值后，先松开两连接板间的连接螺栓，将两连接板1上的U型卡具2的卡口分别卡在两工字钢6的上翼缘板两侧，连接板底边上的过焊口5正对两工字钢间的焊缝7，再用螺栓3将两连接板1连接紧固，即可将两工字钢6夹紧，然后沿两工字钢间的焊缝施焊，过焊口可保证焊接过程连续进行，且焊接过程中两工字钢不会出现相对位移，能保证焊接后的焊缝宽度满足设计要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工钢对向焊接的定位装置，其特征在于：包括两块竖向相对设置的连接板，每块连接板外侧底边焊接两个U型卡具，所述U型卡具包括水平设置的顶板和底板，顶板和底板有一定间距，顶板和底板一侧通过侧板焊接，另一侧形成卡口，卡具的顶板的卡口侧与所述连接板的底边焊接；每块连接板上的两U型卡具有一定间距，两连接板上的卡具卡口相对；每块连接板上位于两U型卡具上方分别设有螺孔，两连接板间有一定间距，并通过对穿的螺孔用螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工钢对向焊接的定位装置，其特征在于：包括两块竖向相对设置的连接板，每块连接板外侧底边焊接两个U型卡具，所述U型卡具包括水平设置的顶板和底板，顶板和底板有一定间距，顶板和底板一侧通过侧板焊接，另一侧形成卡口，卡具的顶板的卡口侧与所述连接板的底边焊接；每块连接板上的两U型卡具有一定间距，两连接板上的卡具卡口相对；每块连接板上位于两U型卡具上方分别设有螺孔，两连接板间有一定间距，并通过对穿的螺孔用螺栓连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张曼，黄仕鑫，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，中交瑞通建筑工程有限公司，中交路桥建设有限公司钢结构分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11