焊带压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊带压紧装置，所述焊带压紧装置包括：安装架，所述安装架上设置有多个并排布置的开孔；驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述安装架上，所述驱动气缸包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆可伸缩地位于一个对应的所述开孔中；压头，所述伸缩杆的顶端设置有用于压紧焊带的所述压头；底座，所述底座上设置有用于承载焊带的压台，所述驱动气缸驱动所述伸缩杆沿所述开孔移动能够使得所述压头压紧在所述压台上。本实用新型专利技术提供的技术方案可以有效防止助焊剂溅射到驱动气缸的伸缩杆上导致气缸卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
焊带压紧装置
本技术涉及光伏电池自生产
，具体地，涉及一种焊带压紧装置。
技术介绍
现有技术中，用于压紧焊带的焊带压紧装置与焊带浸助焊剂装置相邻，当焊带被夹紧运输时，助焊剂容易被带动溅射到焊带压紧装置的气缸驱动端上，随后被溅射出的助焊剂将会风干，助焊剂的溶质会附着在气缸的驱动端上，造成气缸卡死。因此，需要提供一种能够防止助焊剂溅射到气缸驱动端的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中在压紧焊带时助焊剂容易溅射到气缸的驱动端导致气缸卡死的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种焊带压紧装置，焊带压紧装置包括：安装架，安装架上设置有多个并排布置的开孔；驱动气缸，驱动气缸安装在安装架上，驱动气缸包括多个伸缩杆，每个伸缩杆可伸缩地位于一个对应的开孔中；压头，伸缩杆的顶端设置有用于压紧焊带的压头；底座，底座上设置有用于承载焊带的压台，驱动气缸驱动伸缩杆沿开孔移动能够使得压头压紧在压台上。可选地，安装架的一侧设置有连通至开孔的观察口。可选地，安装架上形成有位于开孔上方的安装空腔，驱动气缸的固定端安装在安装空腔中；其中，观察口向上延伸至安装空腔，且观察口设置为，在驱动气缸的固定端从安装架的一侧置于安装空腔中时，伸缩杆和压头能够从观察口移动至对准于开孔的位置。可选地，安装架可拆卸地安装在底座上。可选地，安装架与底座连接为，安装架能够绕一端相对于底座转动。可选地，焊带压紧装置还包括第一定位销，安装架和底座的至少一端通过第一定位销定位，其中，第一定位销的轴向沿水平方向且垂直于多个开孔的排列方向。可选地，焊带压紧装置还包括第二定位销，第二定位销设置为垂直于第一定位销插在第一定位销上，以及插在安装架和底座中的至少一者上。可选地，第二定位销沿竖直方向插在安装架和第一定位销上。可选地，压台上设置有用于在焊带的宽度方向上对焊带进行定位的定位部件。可选地，定位部件包括多对导柱，待压紧的每根焊带从一对导柱之间穿过。本技术提供的技术方案中，设置驱动气缸的伸缩杆在安装架的开孔中移动，这样，在压紧焊带时，伸缩杆被安装架遮挡，可以避免焊带上夹带的助焊剂溅射到驱动气缸的驱动端上，避免气缸出现卡死的情况。附图说明图1为根据本技术的一个实施方式中焊带压紧装置的结构示意图；图2为焊带压紧装置从另一侧看的结构示意图；图3为焊带压紧装置中第二定位销插在第一定位销上的示意图；图4为焊带压紧装置中第二定位销与第一定位销分离的示意图。附图标记说明：1-安装架；11-开孔；12-观察口；2-底座；21-压台；22-安装块；3-驱动气缸；4-压头；5-第一定位销；6-第二定位销；7-导柱。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本技术提供一种焊带压紧装置，如图1和图2所示，所述焊带压紧装置包括：安装架1，所述安装架1上设置有多个并排布置的开孔11；驱动气缸3，所述驱动气缸3安装在所述安装架1上，所述驱动气缸3包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆可伸缩地位于一个对应的所述开孔11中；压头4，所述伸缩杆的顶端设置有用于压紧焊带的压头4；底座2，所述底座2上设置有用于承载焊带的压台21，所述驱动气缸3驱动所述伸缩杆沿所述开孔11移动能够使得所述压头4压紧在所述压台21上。本技术提供的焊带压紧装置，设置驱动气缸3的伸缩杆在安装架1的开孔11中移动，这样，在压紧焊带时，伸缩杆被安装架1遮挡，可以避免焊带上夹带的助焊剂溅射到驱动气缸的驱动端上，避免气缸出现卡死的情况。下面对本技术提供的一个具体实施方式进行详细描述。如图1和图2所示，驱动气缸3的固定端固定安装在安装架1上，伸缩杆可伸缩地伸入到下方的开孔11中，所述伸缩杆向下移动时能够驱动压头4压紧在下方的底座2的压台21上。本实施方式中，为方便观察驱动气缸3的伸缩杆以及压头4在开孔11内的状态，可选地，在所述安装架1的一侧设置有连通至所述开孔11的观察口12。所述观察口12位于安装架1的背离焊带浸助焊剂装置的一侧(如图2所示的一侧)，安装架1的用于朝向焊带浸助焊剂装置的另一侧(如图1所示的一侧)的结构将驱动气缸的伸缩杆完全遮挡在开孔11中，因此，助焊剂不会从观察口12溅射到所述伸缩杆上。进一步的，为方便将驱动气缸3的固定端固定在安装架1，在安装架1上形成有位于所述开孔11上方的安装空腔，所述驱动气缸3的固定端安装在所述安装空腔中时，可以通过螺栓将驱动气缸3的固定端固定在所述安装空腔上方的框架上。由于所述安装空腔的上方设置有用于固定驱动气缸3的框架，驱动气缸3需要从一侧放置于所述安装空腔中，在从一侧将驱动气缸3放置于安装空腔的过程中，为避免安装架1与驱动气缸3的伸缩杆及伸缩杆上的压头4产生干涉，可选地，所述观察口12向上延伸至所述安装空腔，且所述观察口12设置为，在所述驱动气缸3的固定端从所述安装架1的一侧置于所述安装空腔中时，所述伸缩杆和所述压头4能够从所述观察口12移动至对准于所述开孔11的位置，然后伸缩杆和压头4向下移可以插入到下方的开孔部分中。可选地，所述安装架1可拆卸地安装在所述底座2上，这样可以方便维修和维护。本实施方式中，可选地，所述安装架1与所述底座2连接为，所述安装架1能够绕一端相对于所述底座2转动。具体如图1和图2所示，所述焊带压紧装置还包括第一定位销5，所述安装架1和所述底座2的至少一端通过所述第一定位销5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置包括：/n安装架，所述安装架上设置有多个并排布置的开孔；/n驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述安装架上，所述驱动气缸包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆可伸缩地位于一个对应的所述开孔中；/n压头，所述伸缩杆的顶端设置有用于压紧焊带的所述压头；/n底座，所述底座上设置有用于承载焊带的压台，所述驱动气缸驱动所述伸缩杆沿所述开孔移动能够使得所述压头压紧在所述压台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置包括：
安装架，所述安装架上设置有多个并排布置的开孔；
驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述安装架上，所述驱动气缸包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆可伸缩地位于一个对应的所述开孔中；
压头，所述伸缩杆的顶端设置有用于压紧焊带的所述压头；
底座，所述底座上设置有用于承载焊带的压台，所述驱动气缸驱动所述伸缩杆沿所述开孔移动能够使得所述压头压紧在所述压台上。


2.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装架的一侧设置有连通至所述开孔的观察口。


3.根据权利要求2所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装架上形成有位于所述开孔上方的安装空腔，所述驱动气缸的固定端安装在所述安装空腔中；
其中，所述观察口向上延伸至所述安装空腔，且所述观察口设置为，在所述驱动气缸的固定端从所述安装架的一侧置于所述安装空腔中时，所述伸缩杆和所述压头能够从所述观察口移动至对准于所述开孔的位置。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装架可拆卸地安装在所述底座上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，杜波，徐青，蒋伟光，季斌斌，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32