本实用新型专利技术公开了一种压制焊锡条的制作装置,包括顶板和安装块,所述顶板上端与立柱固定连接,且立柱上端与固定板固定连接,同时立柱上安装有限位块,并且限位块左端与压板固定连接,压板底部安装有压模,且压板上端安装有凸轮,同时凸轮安装在轴杆,并且轴杆上安装有第一伞形齿轮,第一伞形齿轮左侧安装有第二伞形齿轮,且第二伞形齿轮固定在横杆的右端,同时横杆左侧安装有传动齿轮,并且横杆的左端通过轴承固定连接在固定块内部;所述安装块左上侧安装有上滑块。该压制焊锡条的制作装置,压模完成对焊锡条的压制工作之后,切刀下压,对焊锡条进行切断工作,切刀可在压模压制出文字或图案的工序中完成分切割焊锡条的工序。
【技术实现步骤摘要】
一种压制焊锡条的制作装置
本技术涉及焊锡条压制设置领域,具体为一种压制焊锡条的制作装置。
技术介绍
锡焊条是用来锡焊的条状锡合金块,多在工业中用来浸锡,也就是把锡条融化成液体再进行浸锡焊接;传统的焊锡条的制造方法是先把焊锡棒挤压成长条状焊锡条,然后用压制成型设备在长条状焊锡条顶端和底端压制出预设图案或字样,然后再用切刀将长条状焊锡条逐段分切作为成品;该种制造方法所用加工设备较多,占用空间较大,且产能较为低下;为解决上述中存在的缺陷,现有技术公开(申请号:CN201120031561.X)一种压制焊锡条的制造装置,文中提出“液压缸或气压缸12的活塞121向下伸长,带动压板14向下移动,对本实施例而言,所述切刀5首先接触到焊锡条坯料7的顶端,随着压板14继续下移,切刀5对焊锡条坯料7进行分切,压模15对准焊锡条坯料7的预设位置进行压制以形成图案或文字,总之,在压板14下移的过程中,压模15和切刀5对焊锡条坯料7一次性完成分切和压制成型工序;”切刀在下压的过程中,压板的左端受力,从而导致压板发生倾斜,容易对液压缸造成损坏。为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种压制焊锡条的制作装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷,提供一种压制焊锡条的制作装置。所述压模、切刀、第二伞形齿轮和第一伞形齿轮具有压模完成对焊锡条的压制工作之后,切刀下压,对焊锡条进行切断工作,切刀可在压模压制出文字或图案的工序中完成分切割焊锡条的工序的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压制焊锡条的制作装置,包括顶板和安装块,所述顶板上端与立柱固定连接,且立柱上端与固定板固定连接,同时立柱上安装有限位块,并且限位块左端与压板固定连接,压板底部安装有压模,且压板上端安装有凸轮,同时凸轮安装在轴杆,并且轴杆上安装有第一伞形齿轮,第一伞形齿轮左侧安装有第二伞形齿轮,且第二伞形齿轮固定在横杆的右端,同时横杆左侧安装有传动齿轮,并且横杆的左端通过轴承固定连接在固定块内部;所述安装块左上侧安装有上滑块,且安装块左下侧安装有下滑块,同时安装块表面安装有齿条,固定板左下侧与固定块固定连接。优选的,所述压板的两端均固定连接有限位块,且限位块内部插接有两组立柱,并且压板的两侧均开设有两组导向孔,导向孔内部插接有导向杆,导向杆的下侧套接有缓冲弹簧。优选的,所述第一伞形齿轮和凸轮同轴设置,且轴杆与电机的输出轴通过联轴器固定连接。优选的,所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的尺寸相适配,且第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接,同时横杆与固定板为平行设置。优选的,所述第二伞形齿轮与传动齿轮同轴设置,且传动齿轮与齿条的尺寸相适配,同时传动齿轮与齿条啮合连接。优选的,所述固定块是由金属材质做成的其剖面为“冂”字形的结构,且固定块的内壁上设置有三组滑槽,安装块的三个面上均固定连接有上滑块和下滑块,同时上滑块和下滑块均滑动连接在滑槽内部。优选的,所述安装块下端与切刀固定连接,且切刀与压模设置在同一水平面上,同时安装块是由金属材质做成升降结构,切刀的下端高于压模的位置,并且切刀与压模同步运动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.压模完成对焊锡条的压制工作之后,切刀下压,对焊锡条进行切断工作,切刀可在压模压制出文字或图案的工序中完成分切割焊锡条的工序;2.压板在竖向移动的时候,其两端的限位块内部插接有立柱,同时压板的两侧插接有导向杆,导向杆与立柱可对压板进行限位和导向,保证压板在工作时候的稳定性,压板准确的压在焊锡条上。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为本技术结构俯视图;图3为本技术固定块结构示意图;图4为本技术结构压板工作示意图。图中标号:1、顶板;2、压模;3、压板;4、导向杆;5、立柱;6、限位块;7、第一伞形齿轮;8、凸轮;9、电机;10、固定板;11、轴杆;12、第二伞形齿轮;13、横杆;14、固定块;15、安装块;16、齿条;17、传动齿轮;18、上滑块;19、滑槽;20、下滑块;21、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种压制焊锡条的制作装置,包括顶板1和安装块15,顶板1上端与立柱5固定连接,且立柱5上端与固定板10固定连接,同时立柱5上安装有限位块6,并且限位块6左端与压板3固定连接,压板3底部安装有压模2,且压板3上端安装有凸轮8,同时凸轮8安装在轴杆11,并且轴杆11上安装有第一伞形齿轮7,第一伞形齿轮7和凸轮8同轴设置,且轴杆11与电机9的输出轴通过联轴器固定连接;第一伞形齿轮7左侧安装有第二伞形齿轮12,且第二伞形齿轮12固定在横杆13的右端,同时横杆13左侧安装有传动齿轮17,并且横杆13的左端通过轴承固定连接在固定块14内部;第一伞形齿轮7与第二伞形齿轮12的尺寸相适配,且第一伞形齿轮7与第二伞形齿轮12啮合连接,同时横杆13与固定板10为平行设置;第二伞形齿轮12与传动齿轮17同轴设置,且传动齿轮17与齿条16的尺寸相适配,同时传动齿轮17与齿条16啮合连接;压板3的两端均固定连接有限位块6,且限位块6内部插接有两组立柱5,并且压板3的两侧均开设有两组导向孔,导向孔内部插接有导向杆4,导向杆4的下侧套接有缓冲弹簧;安装块15左上侧安装有上滑块18,且安装块15左下侧安装有下滑块20,同时安装块15表面安装有齿条16,固定板10左下侧与固定块14固定连接;固定块14是由金属材质做成的其剖面为“冂”字形的结构,且固定块14的内壁上设置有三组滑槽19,安装块15的三个面上均固定连接有上滑块18和下滑块20,同时上滑块18和下滑块20均滑动连接在滑槽19内部;安装块15下端与切刀21固定连接,且切刀21与压模2设置在同一水平面上,同时安装块15是由金属材质做成升降结构,切刀21的下端高于压模2的位置,并且切刀21与压模2同步运动;如图1-2所示:切刀21与压模2设置在同一水平面上,同时切刀21的下端高于压模2的高度,当压模2下压的时候,切刀21同步向下移动,压模2完成对焊锡条的压制工作的同时,切刀21下压,对焊锡条进行切断工作,切刀21可在压模2压制出文字或图案的工序中完成分切割焊锡条的工序;如图1和图3-4所示:第一伞形齿轮7的直径大于传动齿轮17的直径,第一伞形齿轮7转动的同时通过第二伞形齿轮12带动传动齿轮17转动,在齿条16的作用下,安装块15带动其下的切刀21对焊锡条进行切断工作,切刀21与压板3同步向下移动,压板3底部的压模2对焊锡条进行压制,同时切刀21向下移动,对焊锡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压制焊锡条的制作装置,包括顶板(1)和安装块(15),其特征在于:所述顶板(1)上端与立柱(5)固定连接,且立柱(5)上端与固定板(10)固定连接,同时立柱(5)上安装有限位块(6),并且限位块(6)左端与压板(3)固定连接,压板(3)底部安装有压模(2),且压板(3)上端安装有凸轮(8),同时凸轮(8)安装在轴杆(11),并且轴杆(11)上安装有第一伞形齿轮(7),第一伞形齿轮(7)左侧安装有第二伞形齿轮(12),且第二伞形齿轮(12)固定在横杆(13)的右端,同时横杆(13)左侧安装有传动齿轮(17),并且横杆(13)的左端通过轴承固定连接在固定块(14)内部;/n所述安装块(15)左上侧安装有上滑块(18),且安装块(15)左下侧安装有下滑块(20),同时安装块(15)表面安装有齿条(16),固定板(10)左下侧与固定块(14)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种压制焊锡条的制作装置,包括顶板(1)和安装块(15),其特征在于:所述顶板(1)上端与立柱(5)固定连接,且立柱(5)上端与固定板(10)固定连接,同时立柱(5)上安装有限位块(6),并且限位块(6)左端与压板(3)固定连接,压板(3)底部安装有压模(2),且压板(3)上端安装有凸轮(8),同时凸轮(8)安装在轴杆(11),并且轴杆(11)上安装有第一伞形齿轮(7),第一伞形齿轮(7)左侧安装有第二伞形齿轮(12),且第二伞形齿轮(12)固定在横杆(13)的右端,同时横杆(13)左侧安装有传动齿轮(17),并且横杆(13)的左端通过轴承固定连接在固定块(14)内部;
所述安装块(15)左上侧安装有上滑块(18),且安装块(15)左下侧安装有下滑块(20),同时安装块(15)表面安装有齿条(16),固定板(10)左下侧与固定块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压制焊锡条的制作装置,其特征在于:所述压板(3)的两端均固定连接有限位块(6),且限位块(6)内部插接有两组立柱(5),并且压板(3)的两侧均开设有两组导向孔,导向孔内部插接有导向杆(4),导向杆(4)的下侧套接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种压制焊锡条的制作装置,其特征在于:所述第一伞形齿轮(7)和凸轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:李蓉,
申请(专利权)人:深圳市聚峰锡制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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