一种用于无铅锡条的铸造结构制造技术

本技术涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种用于无铅锡条的铸造结构，包括工作台面，工作台面的底端固定有第二定位杆，第二定位杆的数量为四个且底端均固定有底板。通过将按压块向内部按压使弹力弹簧蓄力，当按压块按压到按压槽的底部时，调节杆解除限位，同时使定位板接触限位，这时将定位板移动到适合浇筑壳顶出的位置，并将按压块对准弹出口，弹力弹簧带动按压块弹出到弹出口中，使调节杆的位置进行限位，从而使定位板的位置固定，再将顶出机构启动使其将无铅锡条进行顶出，顶出过程中可以将其边缘的毛刺进行刮除，使无铅锡条铸造完成后不需手动去除毛刺，提升无铅锡条的铸造效率，降低工作人员的操作繁琐度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料加工，尤其涉及一种用于无铅锡条的铸造结构。

技术介绍

1、金属材料加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

2、中国专利公开了一种用于无铅锡条的铸造装置，授权公告号cn216502300u，该专利技术通过将圆筒内的气体经过连接管挤压至气囊中，气囊膨胀，推动活动板移动，活动板移动能够顶出锡条，以便于将锡条从铸造装置中取出。

3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的无铅锡条在铸造时因铸造装置长时间使用后的磨损，较易出现毛刺等问题，现有技术中大多是通过手工将毛刺去除，这就造成工作人员的工作繁琐度增加，影响铸造效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：现有技术中存在毛刺需要手工去除的缺陷的缺点，为此我们提出一种用于无铅锡条的铸造结构。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于无铅锡条的铸造结构，包括工作台面，所述工作台面的顶端固定有第一定位杆，所述第一定位杆的数量为四个且顶端均固定有下压板，所述工作台面的底端固定有第二定位杆，所述第二定位杆的数量为四个且底端均固定有底板，所述底板的顶端安装有顶出机构，所述工作台面的顶端安装有浇筑壳，所述工作台面的一端与另一端均固定有l型板，所述l型板靠近浇筑壳的一端固定有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆靠近浇筑壳的一端固定有定位板，所述定位板靠近浇筑壳的一端安装有清理刀片，所述定位板的内部开设有滑动口，所述滑动口的顶端安装有毛刺储存仓，所述固定杆的顶端开设有弹出口，所述调节杆的顶端开设有按压槽，所述按压槽的内部安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端固定有按压块，所述按压槽的内部与弹力弹簧滑动连接。

3、优选的，所述按压槽内部的两侧均开设有第一滑槽，所述按压块的两侧均固定有第一滑块，所述第一滑槽的内部与第一滑块滑动连接。

4、优选的，所述固定杆内部的两侧均开设有第二滑槽，所述调节杆的两侧均固定有第二滑块，所述第二滑槽的内部与第二滑块滑动连接。

5、优选的，所述调节杆远离定位板的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离调节杆的一端与固定杆的内部固定连接。

6、优选的，所述清理刀片的材质为硬质合金。

7、优选的，所述定位板的一侧固定有第一连接板，所述第一连接板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转动板，所述毛刺储存仓的一侧固定有第二连接板，所述第二连接板的表面开设有限位孔。

8、优选的，所述滑动口的内部开设有第三滑槽，所述毛刺储存仓远离浇筑壳的一端固定有第三滑块，所述第三滑槽的内部与第三滑块滑动连接。

9、优选的，所述下压板的底端安装有润滑油储存仓，所述润滑油储存仓的数量为四个，所述润滑油储存仓靠近第一定位杆的一端安装有输送管。

10、本技术的技术效果和优点：

11、本技术中，通过将按压块向内部按压使弹力弹簧蓄力，当按压块按压到按压槽的底部时，调节杆解除限位，同时使与调节杆固定连接的定位板接触限位，这时将定位板移动到适合浇筑壳顶出的位置，并将按压块对准弹出口，弹力弹簧储存的弹力在这时进行释放，带动按压块弹出到弹出口中，使调节杆的位置进行限位，从而使定位板的位置固定，再将顶出机构启动使其将无铅锡条进行顶出，顶出过程中通过定位板的设置可以将其边缘的毛刺进行刮除，使无铅锡条铸造完成后不需手动去除毛刺，提升无铅锡条的铸造效率，降低工作人员的操作繁琐度。

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【技术保护点】

1.一种用于无铅锡条的铸造结构，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的顶端固定有第一定位杆（2），所述第一定位杆（2）的数量为四个且顶端均固定有下压板（3），所述工作台面（1）的底端固定有第二定位杆（4），所述第二定位杆（4）的数量为四个且底端均固定有底板（5），所述底板（5）的顶端安装有顶出机构（6），所述工作台面（1）的顶端安装有浇筑壳（7），所述工作台面（1）的一端与另一端均固定有L型板（8），所述L型板（8）靠近浇筑壳（7）的一端固定有固定杆（9），所述固定杆（9）的内部滑动连接有调节杆（10），所述调节杆（10）靠近浇筑壳（7）的一端固定有定位板（11），所述定位板（11）靠近浇筑壳（7）的一端安装有清理刀片（12），所述定位板（11）的内部开设有滑动口（13），所述滑动口（13）的顶端安装有毛刺储存仓（14），所述固定杆（9）的顶端开设有弹出口（15），所述调节杆（10）的顶端开设有按压槽（16），所述按压槽（16）的内部安装有弹力弹簧（17），所述弹力弹簧（17）的顶端固定有按压块（18），所述按压槽（16）的内部与弹力弹簧（17）滑动连接。

<p>2.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述按压槽（16）内部的两侧均开设有第一滑槽（19），所述按压块（18）的两侧均固定有第一滑块（32），所述第一滑槽（19）的内部与第一滑块（32）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述固定杆（9）内部的两侧均开设有第二滑槽（20），所述调节杆（10）的两侧均固定有第二滑块（21），所述第二滑槽（20）的内部与第二滑块（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述调节杆（10）远离定位板（11）的一端固定有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）远离调节杆（10）的一端与固定杆（9）的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述清理刀片（12）的材质为硬质合金。

6.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述定位板（11）的一侧固定有第一连接板（23），所述第一连接板（23）的内部螺纹连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的顶端固定有转动板（25），所述毛刺储存仓（14）的一侧固定有第二连接板（26），所述第二连接板（26）的表面开设有限位孔（27）。

7.根据权利要求6所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述滑动口（13）的内部开设有第三滑槽（28），所述毛刺储存仓（14）远离浇筑壳（7）的一端固定有第三滑块（29），所述第三滑槽（28）的内部与第三滑块（29）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述下压板（3）的底端安装有润滑油储存仓（30），所述润滑油储存仓（30）的数量为四个，所述润滑油储存仓（30）靠近第一定位杆（2）的一端安装有输送管（31）。

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【技术特征摘要】

1.一种用于无铅锡条的铸造结构，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的顶端固定有第一定位杆（2），所述第一定位杆（2）的数量为四个且顶端均固定有下压板（3），所述工作台面（1）的底端固定有第二定位杆（4），所述第二定位杆（4）的数量为四个且底端均固定有底板（5），所述底板（5）的顶端安装有顶出机构（6），所述工作台面（1）的顶端安装有浇筑壳（7），所述工作台面（1）的一端与另一端均固定有l型板（8），所述l型板（8）靠近浇筑壳（7）的一端固定有固定杆（9），所述固定杆（9）的内部滑动连接有调节杆（10），所述调节杆（10）靠近浇筑壳（7）的一端固定有定位板（11），所述定位板（11）靠近浇筑壳（7）的一端安装有清理刀片（12），所述定位板（11）的内部开设有滑动口（13），所述滑动口（13）的顶端安装有毛刺储存仓（14），所述固定杆（9）的顶端开设有弹出口（15），所述调节杆（10）的顶端开设有按压槽（16），所述按压槽（16）的内部安装有弹力弹簧（17），所述弹力弹簧（17）的顶端固定有按压块（18），所述按压槽（16）的内部与弹力弹簧（17）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述按压槽（16）内部的两侧均开设有第一滑槽（19），所述按压块（18）的两侧均固定有第一滑块（32），所述第一滑槽（19）的内部与第一滑块（32）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无铅锡条的铸造结构，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓娜，吴沃峰，
申请(专利权)人：深圳市聚峰锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：