一种传动轴加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:27778645 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 13:35
本实用新型专利技术公开了一种传动轴加工用切割装置,包括机架,所述机架的一侧滑动安装有切割架,所述机架的一端设有方形孔,所述方形孔的底部螺纹安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的一端螺纹安装有方形块,所述方形块的表面滑动连接于方形孔的侧面,所述方形块的另一端固定连接有横向套筒,所述横向套筒的侧面设有夹紧螺纹孔,所述夹紧螺纹孔的侧面螺纹连接有夹紧螺钉,所述夹紧螺钉的一端设有转动块,所述转动块的表面转动安装有夹紧块,所述夹紧块的均匀分布于横向套筒的侧面位置,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证切割的安全高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴加工用切割装置
本技术涉及轴加工领域,更具体地说,涉及一种传动轴加工用切割装置。
技术介绍
在传动轴加工过程中,需要使用切割机进行下料,将较长的棒料切割刀合适的加工长度,利于后续转运和装卡定位。但是现有的切割装置多是简单的带锯或者切割片结构,使用时不仅不利于推动棒料移动调节位置,影响切割长度调节,而且只能够对一端进行夹持定位,而切断的部位不能够稳定连接定位,容易在切断后掉落滚动,不仅安全性较差,而且还容易损坏棒料表面,有待进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种传动轴加工用切割装置,通过在机架一侧螺纹安装方形块和横向套筒,结合内部的夹紧螺钉连接夹紧块,可以调节高度适应不同直径的棒料,进而对切断的一端进行夹持定位,避免掉落滚动,安全稳定,同时通过锥形凹槽连接出料孔和连接筒,利于收集碎屑集中处理,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证切割的安全高效性。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种传动轴加工用切割装置,包括机架,所述机架的一侧滑动安装有切割架,所述机架的一端设有方形孔,所述方形孔的底部螺纹安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的一端螺纹安装有方形块,所述方形块的表面滑动连接于方形孔的侧面,所述方形块的另一端固定连接有横向套筒,所述横向套筒的侧面设有夹紧螺纹孔,所述夹紧螺纹孔的侧面螺纹连接有夹紧螺钉,所述夹紧螺钉的一端设有转动块,所述转动块的表面转动安装有夹紧块,所述夹紧块的均匀分布于横向套筒的侧面位置。进一步的,所述机架的另一端设有定位座,所述定位座的底部两侧转动安装有支撑辊,通过定位座安装支撑辊,利于对棒料进行支撑,方便推动调节切割位置,高效稳定。进一步的,所述定位座的另一端连接有压紧板,所述压紧板位于支撑辊的一侧位置,通过螺纹安装压紧板,可以压紧定位棒料,避免松动,方便稳定。进一步的,所述机架的表面设有锥形凹槽,所述锥形凹槽的底部设有出料孔,通过锥形凹槽连接出料孔,利于收集碎屑集中处理,方便高效。进一步的,所述出料孔的另一端固定连接有支撑环,所述支撑环的侧面转动连接有连接筒。进一步的,所述连接筒的另一端固定连接有倾斜板,通过转动的连接筒安装倾斜板,可以转动调节出料角度,避免干涉,方便收集处理,高效稳定。进一步的,所述连接筒的一端对位连接于出料孔的一端,所述倾斜板转动连接于机架的另一侧表面。进一步的,所述夹紧螺钉有两列,且分布位于横向套筒的两端位置。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过在机架一侧螺纹安装方形块和横向套筒,结合内部的夹紧螺钉连接夹紧块,可以调节高度适应不同直径的棒料,进而对切断的一端进行夹持定位,避免掉落滚动,安全稳定,同时通过锥形凹槽连接出料孔和连接筒,利于收集碎屑集中处理。(2)通过定位座安装支撑辊,利于对棒料进行支撑,方便推动调节切割位置,高效稳定。(3)通过螺纹安装压紧板,可以压紧定位棒料,避免松动,方便稳定。(4)通过锥形凹槽连接出料孔,利于收集碎屑集中处理,方便高效。(5)通过转动的连接筒安装倾斜板,可以转动调节出料角度,避免干涉,方便收集处理,高效稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的横向套筒的侧面结构示意图;图3为本技术的图1中连接筒连接的A处放大图。图中标号说明:1机架、11切割架、12方形孔、13调节螺纹杆、14方形块、15横向套筒、16夹紧螺纹孔、17夹紧螺钉、18转动块、19夹紧块、2定位座、21支撑辊、22压紧板、23锥形凹槽、24出料孔、25支撑环、26连接筒、27倾斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种传动轴加工用切割装置,包括机架1,机架1的一侧滑动安装有切割架11,机架1的一端设有方形孔12,方形孔12的底部螺纹安装有调节螺纹杆13,调节螺纹杆13的一端螺纹安装有方形块14,可以螺纹调节高度,适应不同直径的棒料,保证横向套筒15对准位置套接定位,避免干涉发,方便稳定,方形块14的表面滑动连接于方形孔12的侧面,方形块14的另一端固定连接有横向套筒15,横向套筒15的侧面设有夹紧螺纹孔16,夹紧螺纹孔16的侧面螺纹连接有夹紧螺钉17,夹紧螺钉17的一端设有转动块18,转动块18的表面转动安装有夹紧块19,可以转动夹紧螺钉17顶紧夹紧块19,进而对插入的棒料端头夹紧定位,避免松动,既可以保证切割时的稳定性,避免错位而影响精度,同时切断后不会掉落滚动,提高安全性,利于使用,夹紧块19的均匀分布于横向套筒15的侧面位置,机架1的另一端设有定位座2,定位座2的底部两侧转动安装有支撑辊21,通过定位座2安装支撑辊21,利于对棒料进行支撑,方便推动调节切割位置,高效稳定,定位座2的另一端连接有压紧板22,压紧板22位于支撑辊21的一侧位置,通过螺纹安装压紧板22,可以压紧定位棒料,避免松动,方便稳定。请参阅图1和图3,机架1的表面设有锥形凹槽23,锥形凹槽23的底部设有出料孔24,通过锥形凹槽23连接出料孔24,利于收集碎屑集中处理,方便高效,出料孔24的另一端固定连接有支撑环25,支撑环25的侧面转动连接有连接筒26,连接筒26的另一端固定连接有倾斜板27,通过转动的连接筒26安装倾斜板27,可以转动调节出料角度,避免干涉,方便收集处理,高效稳定。使用时,可以从前端插入棒料,通过支撑辊21滚动支撑,利于推动调节位置,进而将切割位置对位刀切割架11下端,然后通过压紧板22压紧固定,而另一端插入刀横向套筒15内部,然后可以转动夹紧螺钉17顶紧夹紧块19,进而对插入的棒料端头夹紧定位,避免松动,既可以保证切割时的稳定性,避免错位而影响精度,同时切断后不会掉落滚动,提高安全性,可以控制切割架11下滑切割,具体过程不再赘述,而切割形成的碎屑进入刀锥形凹槽23内部,可以滑动落入刀出料孔24内部,利于集中收集,同时可以转动连接筒26调节倾斜板27的朝向,利于调节出料方向,避免干涉,方便收集,高效稳定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种传动轴加工用切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧滑动安装有切割架(11),所述机架(1)的一端设有方形孔(12),所述方形孔(12)的底部螺纹安装有调节螺纹杆(13),所述调节螺纹杆(13)的一端螺纹安装有方形块(14),所述方形块(14)的表面滑动连接于方形孔(12)的侧面,所述方形块(14)的另一端固定连接有横向套筒(15),所述横向套筒(15)的侧面设有夹紧螺纹孔(16),所述夹紧螺纹孔(16)的侧面螺纹连接有夹紧螺钉(17),所述夹紧螺钉(17)的一端设有转动块(18),所述转动块(18)的表面转动安装有夹紧块(19),所述夹紧块(19)的均匀分布于横向套筒(15)的侧面位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴加工用切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧滑动安装有切割架(11),所述机架(1)的一端设有方形孔(12),所述方形孔(12)的底部螺纹安装有调节螺纹杆(13),所述调节螺纹杆(13)的一端螺纹安装有方形块(14),所述方形块(14)的表面滑动连接于方形孔(12)的侧面,所述方形块(14)的另一端固定连接有横向套筒(15),所述横向套筒(15)的侧面设有夹紧螺纹孔(16),所述夹紧螺纹孔(16)的侧面螺纹连接有夹紧螺钉(17),所述夹紧螺钉(17)的一端设有转动块(18),所述转动块(18)的表面转动安装有夹紧块(19),所述夹紧块(19)的均匀分布于横向套筒(15)的侧面位置。


2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用切割装置,其特征在于:所述机架(1)的另一端设有定位座(2),所述定位座(2)的底部两侧转动安装有支撑辊(21)。


3.根据权利要求2所述的一种传动轴加工用切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞永海
申请(专利权)人:浙江优凯实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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