适用于长条状物料的送料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种适用于长条状物料的送料装置，包括固定托料架、活动托料架、物料夹以及送料夹组件，所述活动托料架相对应于所述固定托料架可活动地设置，所述活动托料架用于调整所述固定托料架上的物料，所述物料夹用于夹取所述固定托料架上的物料，并送至所述送料夹组件上，所述送料夹组件用于将物料送至下一工序。本实用新型专利技术提供的适用于长条状物料的送料装置，自动化程度高，大大减轻了操作人员的劳动强度，降低了生产中的人力成本，且有效解决了生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
适用于长条状物料的送料装置
本技术涉及条状物料加工设备，尤其涉及一种适用于长条状物料的送料装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对生产的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，一些长条状的材料在加工时所使用的机械设备自动化程度低，在上料、进料等多个环节均需要通过手动进行加紧、挤压等操作，存在着生产效率低，操作人员的劳动强度高等问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种适用于长条状物料的送料装置，自动化程度高，大大减轻了操作人员的劳动强度，降低了生产中的人力成本，且有效解决了生产效率低的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种适用于长条状物料的送料装置，包括固定托料架、活动托料架、物料夹以及送料夹组件，所述活动托料架相对应于所述固定托料架可活动地设置，所述活动托料架用于调整所述固定托料架上的物料，所述物料夹用于夹取所述固定托料架上的物料，并送至所述送料夹组件上，所述送料夹组件用于将物料送至下一工序。于本技术一实例中，所述固定托料架、活动托料架和物料夹的数量均为两个，且两个固定托料架之间、两个活动托料架之间以及两个物料夹之间均沿X轴方向有间隔地设置，以夹持长条状的物料。于本技术一实例中，所述固定托料架上设有多个放料工位，多个放料工位沿Y轴方向均布，所述送料装置还包括沿Y轴方向设置的Y导轨，所述活动托料架沿Y轴方向可活动地设置于Y导轨上，以对多个放料工位上的物料进行调整，所述物料夹沿Y轴方向可活动地设置于Y导轨上，以将所述固定托料架上的物料转移到所述送料夹组件上。于本技术一实例中，所述送料装置还包括沿X轴方向设置的X导轨，所述Y导轨可活动地设置于X导轨上，用于调整两个活动托料架之间以及两个物料夹之间的相对距离。于本技术一实例中，所述送料夹组件包括送料驱动装置、送料夹以及送料夹固定座，所述送料夹安装于所述送料夹固定座上，所述送料驱动装置控制所述送料夹固定座的运动，进而带动所述送料夹将物料送至下一工序。于本技术一实例中，所述送料夹组件还包括支撑滚筒，所述支撑滚筒相对应于送料夹设置，用于提供送料夹送料时的支撑。于本技术一实例中，所述送料夹组件还包括光栅尺，所述光栅尺相对应于所述送料夹固定座设置，用于检测所述送料夹的位移距离。于本技术一实例中，所述送料夹组件还包括送料感应开关，所述送料感应开关用于感应并指示送料。于本技术一实例中，所述物料夹上设有物料感应开关，用于对加工物料的尾料回收。本技术的有益效果是：本技术提供的适用于长条状物料的送料装置，固定托料架上设置有多个放料工位，其中一个放料工位为上料工位，将物料放置于固定托料架上，通过活动托料架对固定托料架上的物料进行调整，使得活动托料架能够将固定托料架的放料工位上的物料转移至上料工位上，然后通过物料夹夹取上料工位上的物料，并送至送料夹组件上，再通过送料夹组件将物料送至下一工序中，操作工人只需要将物料放置于放料工位上即可，本申请的送料装置可以完成自动送料，自动化程度高，大大减轻了操作人员的劳动强度，不需要手动调整，此外，操作工人一次性可以放置多个物料，一个操作工人可以完成多台设备的上料，降低了生产中的人力成本。附图说明图1是本技术的自动金属切块机的第一个结构示意图；图2是本技术的自动金属切块机的第二个结构示意图；图3是本技术的自动金属切块机的俯视图；图4是本技术的送料装置的结构示意图；图5是本技术的送料装置的俯视图；图6是本技术的切割装置的结构示意图；图7是本技术的夹紧组件的结构示意图；图8是本技术的整料器的结构示意图；图9是本技术的第一导料板的结构示意图。图中各附图标记为：1、机架；2、送料装置；3、切割装置；4、分料装置；5、控制面板；21、固定托料架；22、活动托料架；23、物料夹；24、送料夹组件；25、X导轨；26、Y导轨；241、送料驱动装置；242、送料夹；243、送料夹固定座；244、支撑滚筒；245、光栅尺；246、送料感应开关；231、物料感应开关；31、切割驱动装置；32、主轴座；33、锯片；34、夹紧组件；35、整料器；36、皮带；37、主轴距离调节器；38、锯片进感应开关；39、锯片退感应开关；351、整料器本体；352、滑块；353、推板；354、滑槽；341、夹紧夹；342、夹紧驱动装置；343、推料装置；41、第一导料板；42、第二导料板。具体实施方式下面结合各附图，通过具体实施例，对本技术进行详细、完整的描述。请参考图1-3所示，本技术提供一种自动金属切块机，包括机架1、送料装置2、切割装置3、分料装置4以及控制面板5，送料装置2、切割装置3、分料装置4和控制面板5直接或间接安装于机架1上，切割装置3具有进料侧和出料侧，送料装置2相对应于进料侧设置，用于将待切割的物料送至切割装置3，分料装置4相对应于出料侧设置，用于切割后的物料的分离，控制面板5与送料装置2、切割装置3和分料装置4通过电连接，用于分别控制送料装置2、切割装置3和分料装置4各自的动作。通过控制面板5对数据进行编程实现对控制送料装置2、切割装置3和分料装置4的控制，自动化程度高，大大提高了工作效率，操作人员将物料放置于送料装置2上，送料装置2可以为切割装置3自动送料，切割装置3可以实现对物料夹23紧和切割，切割完成后通过分料装置4对切割的块状物料和废料进行分离，操作人员将分离后的块状物料进行收集，以及对废料进行定期清理即可，大大降低了操作人员的劳动强度，且各步骤之间不需要手动参与调整，切割成的块状物料尺寸误差小、精度更高，同时可以减少材料的浪费。切割装置3上还可以相对应地设置有防护壳体，以防止切割产生的碎屑伤到操作人员。本技术不仅适用于将长条状的金属切割加工成块状金属，还适用于其他材料的长条状物料的切割加工，本技术对此不做具体限定。请参考图3-5所示，送料装置2包括固定托料架21、活动托料架22、物料夹23以及送料夹组件24，活动托料架22相对应于固定托料架21可活动地设置，活动托料架22用于调整固定托料架21上的物料，物料夹23用于夹取固定托料架21上的物料，并送至送料夹组件24上，送料夹组件24正对切割装置3的进料侧，用于将待切割的物料送至切割装置3。固定托料架21上设置有多个放料工位，其中一个放料工位为上料工位，将物料放置于固定托料架21上，通过活动托料架22对固定托料架21上的物料进行调整，使得活动托料架22能够将固定托料架21的放料工位上的物料转移至上料工位上，然后通过物料夹23夹取上料工位上的物料，并送至送料夹组件24上，再通过送料夹组件24将物料送至下一工序中，操作工人只需要将物料放置于放料工位上即可，本申请的送料装置2可以完成自动送料，自动化程度高，大大减轻了操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于长条状物料的送料装置，其特征在于，包括固定托料架、活动托料架、物料夹以及送料夹组件，所述活动托料架相对应于所述固定托料架可活动地设置，所述活动托料架用于调整所述固定托料架上的物料，所述物料夹用于夹取所述固定托料架上的物料，并送至所述送料夹组件上，所述送料夹组件用于将物料送至下一工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于长条状物料的送料装置，其特征在于，包括固定托料架、活动托料架、物料夹以及送料夹组件，所述活动托料架相对应于所述固定托料架可活动地设置，所述活动托料架用于调整所述固定托料架上的物料，所述物料夹用于夹取所述固定托料架上的物料，并送至所述送料夹组件上，所述送料夹组件用于将物料送至下一工序。


2.如权利要求1所述的适用于长条状物料的送料装置，其特征在于，所述固定托料架、活动托料架和物料夹的数量均为两个，且两个固定托料架之间、两个活动托料架之间以及两个物料夹之间均沿X轴方向有间隔地设置，以夹持长条状的物料。


3.如权利要求2所述的适用于长条状物料的送料装置，其特征在于，所述固定托料架上设有多个放料工位，多个放料工位沿Y轴方向均布，所述送料装置还包括沿Y轴方向设置的Y导轨，所述活动托料架沿Y轴方向可活动地设置于Y导轨上，以对多个放料工位上的物料进行调整，所述物料夹沿Y轴方向可活动地设置于Y导轨上，以将所述固定托料架上的物料转移到所述送料夹组件上。


4.如权利要求3所述的适用于长条状物料的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括沿X轴方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纯瑞，
申请(专利权)人：杨纯瑞，
类型：新型
国别省市：浙江;33