本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，包括加工基座，所述加工基座的上端右部中侧开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动钻孔装置，所述加工基座的上端左部前后两侧均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的相对面中部设置有碎屑放置装置，两个所述支撑板的相对面上部共同固定安装有横板，所述横板的上端中部放置有伺服电机，所述支撑板的前端上部设置有伸缩卡紧装置，后侧所述支撑板的前端上部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的前端固定安装有弧形板。本实用新型专利技术所述的一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，通过电机带动钻快速转动时对伺服电机进行钻孔作业，操作过程简单，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置
本技术涉及用于电机生产
，具体为一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，在电机生产过程中通常需要进行钻孔作业，然而电机容易发生位置偏移，降低了加工精确度，同时现有的钻孔装置操作复杂，降低了加工效率，其次产生的铁屑不方便清理，降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，包括加工基座，所述加工基座的上端右部中侧开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动钻孔装置，所述加工基座的上端左部前后两侧均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的相对面中部设置有碎屑放置装置，两个所述支撑板的相对面上部共同固定安装有横板，所述横板的上端中部放置有伺服电机，所述支撑板的前端上部设置有伸缩卡紧装置，后侧所述支撑板的前端上部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的前端固定安装有弧形板。优选的，所述滑动钻孔装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁并固定安装有第一正反电机，所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端上部并固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的左端固定安装有钻头，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动钻孔装置和加工基座活动连接。优选的，所述碎屑放置装置包括第二转轴，所述第二转轴设置有两组，且前侧第二转轴贯穿前侧支撑板的后端中部并固定安装有第二正反电机，两个所述第二转轴的相对面共同固定安装有储料盒，两个所述第二转轴穿插连接在两组支撑板的相对面中部前后两侧将碎屑放置装置和支撑板活动连接。优选的，所述伸缩卡紧装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的后端固定安装有弧形卡紧板，所述伸缩动力机固定连接在前侧支撑板的前端上部将伸缩卡紧装置和支撑板固定连接。优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述弧形卡紧板和弧形板相匹配且与伺服电机处在同一水平线上。优选的，所述钻头和伺服电机处在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伸缩杆带动弧形卡紧板往后运动时靠近伺服电机，由于弧形卡紧板的形状为半圆形曲面，进而通过弧形卡紧板配合弧形板对伺服电机进行卡紧，防止其发生位置偏移，提高了加工精确度；通过电机带动第一转轴转动，从而带动钻头围绕第一转轴快速转动时对伺服电机进行钻孔作业，操作过程简单，提高了加工效率。2、在伺服电机下部设置有储料盒，当伺服电机钻孔作业产生的铁屑垂直往下掉落到储料盒中进行储存，方便对铁屑进行集中清理，提高了实用性。附图说明图1为本技术一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置的滑动钻孔装置结构示意图；图3为本技术一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置的碎屑放置装置结构示意图；图4为本技术一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置的伸缩卡紧装置结构示意图。图中：1、加工基座；2、滑槽；3、滑动钻孔装置；4、支撑板；5、碎屑放置装置；6、横板；7、伺服电机；8、伸缩卡紧装置；9、支撑柱；10、弧形板；31、螺纹杆；32、第一正反电机；33、滑板；34、电机；35、第一转轴；36、钻头；51、第二转轴；52、第二正反电机；53、储料盒；81、伸缩动力机；82、伸缩杆；83、弧形卡紧板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，包括加工基座1，加工基座1的上端右部中侧开设有滑槽2，滑槽2的槽壁设置有滑动钻孔装置3，加工基座1的上端左部前后两侧均固定安装有一个支撑板4，两个支撑板4的相对面中部设置有碎屑放置装置5，两个支撑板4的相对面上部共同固定安装有横板6，横板6的上端中部放置有伺服电机7，支撑板4的前端上部设置有伸缩卡紧装置8，后侧支撑板4的前端上部固定安装有支撑柱9，支撑柱9的前端固定安装有弧形板10。滑动钻孔装置3包括螺纹杆31，螺纹杆31贯穿滑槽2的右侧槽壁并固定安装有第一正反电机32，螺纹杆31的外表面中部螺纹连接有滑板33，滑板33的右端上部并固定安装有电机34，电机34的输出端固定安装有第一转轴35，第一转轴35的左端固定安装有钻头36，钻头36围绕第一转轴35快速转动时对伺服电机7进行钻孔作业，螺纹杆31穿插连接在滑槽2的槽壁将滑动钻孔装置3和加工基座1活动连接；碎屑放置装置5包括第二转轴51，第二转轴51设置有两组，且前侧第二转轴51贯穿前侧支撑板4的后端中部并固定安装有第二正反电机52，两个第二转轴51的相对面共同固定安装有储料盒53，储料盒53用于储存伺服电机7钻孔加工过程中产生的碎屑，防止其飘散到环境中，两个第二转轴51穿插连接在两组支撑板4的相对面中部前后两侧将碎屑放置装置5和支撑板4活动连接；伸缩卡紧装置8包括伸缩动力机81和伸缩杆82，伸缩动力机81是一种动力机构能够使得伸缩杆82处在伸缩与延长状态，伸缩杆82活动连接在伸缩动力机81的输出端，伸缩杆82的后端固定安装有弧形卡紧板83，弧形卡紧板83配合弧形板10将伺服电机7进行卡紧固定，防止其发生晃动，伸缩动力机81固定连接在前侧支撑板4的前端上部将伸缩卡紧装置8和支撑板4固定连接；伸缩动力机81和伸缩杆82之间电性连接，弧形卡紧板83和弧形板10相匹配且与伺服电机7处在同一水平线上；钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，包括加工基座(1)，其特征在于：所述加工基座(1)的上端右部中侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的槽壁设置有滑动钻孔装置(3)，所述加工基座(1)的上端左部前后两侧均固定安装有一个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的相对面中部设置有碎屑放置装置(5)，两个所述支撑板(4)的相对面上部共同固定安装有横板(6)，所述横板(6)的上端中部放置有伺服电机(7)，所述支撑板(4)的前端上部设置有伸缩卡紧装置(8)，后侧所述支撑板(4)的前端上部固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的前端固定安装有弧形板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，包括加工基座(1)，其特征在于：所述加工基座(1)的上端右部中侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的槽壁设置有滑动钻孔装置(3)，所述加工基座(1)的上端左部前后两侧均固定安装有一个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的相对面中部设置有碎屑放置装置(5)，两个所述支撑板(4)的相对面上部共同固定安装有横板(6)，所述横板(6)的上端中部放置有伺服电机(7)，所述支撑板(4)的前端上部设置有伸缩卡紧装置(8)，后侧所述支撑板(4)的前端上部固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的前端固定安装有弧形板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的电机生产用多角度式钻孔装置，其特征在于：所述滑动钻孔装置(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)贯穿滑槽(2)的右侧槽壁并固定安装有第一正反电机(32)，所述螺纹杆(31)的外表面中部螺纹连接有滑板(33)，所述滑板(33)的右端上部并固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端固定安装有第一转轴(35)，所述第一转轴(35)的左端固定安装有钻头(36)，所述螺纹杆(31)穿插连接在滑槽(2)的槽壁将滑动钻孔装置(3)和加工基座(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广祥，杜春雷，董玉龙，邓家兵，
申请(专利权)人：刘广祥，
类型：新型
国别省市：山东;37
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