【技术实现步骤摘要】
一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备
本专利技术涉及
，具体为一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工中常需要对其进行钻孔。现有的轴承的钻孔装置结构简单，需要人工上料和夹紧，自动化程度较低，且无法对钻孔产生的屑料进行收集，导致碎屑在机体内部堆积，后期清理麻烦，影响设备运转，同时造成物料浪费，加工出来的轴承不干净，且无法对轴承进行多工位多角度钻孔，对于一些特殊轴承件，需要多组工具进行配合钻孔，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备，包括底板、碎屑回收机构、加工台、第一电磁滑轨和第二电磁滑轨，所述底板的顶端安装有架体，且架体一端的中间位置处安装...
【技术保护点】
1.一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备，包括底板（1）、碎屑回收机构（3）、加工台（4）、第一电磁滑轨（11）和第二电磁滑轨（20），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有架体（7），且架体（7）一端的中间位置处安装有碎屑回收机构（3），所述碎屑回收机构（3）靠近开口（17）的一端安装有滤网（301），且碎屑回收机构（3）远离开口（17）的一端设置有风机（302），所述架体（7）另一端的中间位置处开设有开口（17），且开口（17）一侧的架体（7）上固定有控制面板（16），所述架体（7）内部的顶端安装有第一电磁滑轨（11），且第一电磁滑轨（11）内部的两侧均固定有第...
【技术特征摘要】
1.一种轴承零件加工用具有废屑回收结构的钻孔设备，包括底板（1）、碎屑回收机构（3）、加工台（4）、第一电磁滑轨（11）和第二电磁滑轨（20），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有架体（7），且架体（7）一端的中间位置处安装有碎屑回收机构（3），所述碎屑回收机构（3）靠近开口（17）的一端安装有滤网（301），且碎屑回收机构（3）远离开口（17）的一端设置有风机（302），所述架体（7）另一端的中间位置处开设有开口（17），且开口（17）一侧的架体（7）上固定有控制面板（16），所述架体（7）内部的顶端安装有第一电磁滑轨（11），且第一电磁滑轨（11）内部的两侧均固定有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的底端均安装有液压伸缩杆（8），且液压伸缩杆（8）的底端均安装有压块（10），所述第一电磁滑轨（11）内部的中间位置处安装有第二滑块（13），且第二滑块（13）的底端安装有第一钻孔电机（14），所述第一钻孔电机（14）的输出端通过转轴安装有第一微型液压伸缩杆（12），且第一微型液压伸缩杆（12）的底端固定有第一钻头（15），所述底板（1）顶端的中间位置处固定有加工台（4），且底板（1）顶部靠近开口（17）一端的中间位置处安装有第一液压推杆（18），所述底板（1）内部的中间位置处安装有减速电机（401），且减速电机（401）的输出端通过转轴与加工台（4）的底端连接，所述底板（1）顶端靠近控制面板（16）的一侧安装有第一传送机构（2），且底板（1）顶部靠近碎屑回收机构（3）一端的中间位置处安装有转移平台（23），所述转移平台（23）远离第一传送机构（2）一侧的底板（1）顶端设置有第二传送机构（6），且转移平台（23）靠近第一传送机构（2）一侧的底板（1）顶端安装有第二液压推杆（22），所述加工台（4）靠近第二传送机构（6）一侧的底板（1）内安装有挡板（19），且挡板（19）远离加工台（4）一侧的底板（1）顶端固定有安装座（5），所述安装座（5）靠近加工台（4）的一侧设置有第二电磁滑轨（20），且第二电磁滑轨（20）的内部固定有第三滑块（21），所述第三滑块（21）远离第二电磁滑轨（20）的一侧安装有铰接座（24），且铰接座（24）的内部安装有第二钻孔电机（25），所述第二钻孔电机（25）的输出端通过转轴安装有第二微型液压伸缩杆（26），且第二微型液压伸缩杆（26）的输出端设置有第二钻头（27），所述第二钻孔电机（25）下方的铰接座（24）上铰接有第三微型液压伸缩杆（32），且第三微型液压伸缩杆（32）的输出端与第二钻孔电机（25）的底端相铰接，所述底板（1）内部靠近第二传送机构（6）的一侧安装有电机（31），且电机（31）的输出端通过转轴固定有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：范裕鹏，叶杨波，
申请(专利权)人：东莞市固德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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