杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及一种杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构。本实用新型专利技术，包括加工机座，所述的加工机座上设有夹具底板，所述的夹具底板与加工机座之间设有可沿周向转动的转动盘，所述的夹具底板上设有杆端关节轴承杆夹具座，所述的杆端关节轴承杆夹具座上设有轴向夹紧组件，所述的转动盘上设有杆端关节轴承杆抵接件。本实用新型专利技术通过设置杆端关节轴承杆抵接件和轴承杆轴向夹紧板，在将杆端关节轴承杆放入至杆端关节轴承杆夹具座内后，可对杆端关节轴承杆进行轴向夹紧以及多方位固定，提高了加工精度，减少由于径向夹紧所产生的弹性变形影响，尽可能消除加工误差。

【技术实现步骤摘要】
杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构
本技术属于机械加工
，涉及一种杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构。
技术介绍
杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承，它属于关节轴承中的一支类。杆端关节轴承杆需要使用钻孔机对杆端关节轴承杆进行体内孔加工，现有的钻孔机在对杆端关节轴承杆进行夹紧固定时，一般采用径向夹紧，径向夹紧由于受到弹性变形的影响，加工精度难以保持，容易出现加工误差。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种钻孔机[申请号：201720696209.5]，包括分度盘、至少两夹具模块、钻孔模块及钻头导向模块。分度盘设有上料工位及钻孔工位。至少两夹具模块分别设于上料工位及钻孔工位上，夹具模块用于固定工件。钻孔模块固定设于钻孔工位的一侧，钻孔模块的一端设有钻头。钻头导向模块设于钻孔模块设有钻头的一端，钻孔模块通过钻头导向模块对准钻孔工位的工件，并对工件进行钻孔。上述钻孔机的上下料操作和钻孔操作是同步进行的，具有较高的工作效率。但是该方案在夹紧固定时，仍然采用径向夹紧，导致加工精度难以保持，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构，包括加工机座(1)，其特征在于，所述的加工机座(1)上设有夹具底板(2)，所述的夹具底板(2)与加工机座(1)之间设有可沿周向转动的转动盘(3)，所述的夹具底板(2)上设有杆端关节轴承杆夹具座(4)，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)上设有轴向夹紧组件(5)，所述的转动盘(3)上设有杆端关节轴承杆抵接件(6)，所述的杆端关节轴承杆抵接件(6)与轴向夹紧组件(5)的位置相对应，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)上方设有可沿竖直方向直线往复运动的钻头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构，包括加工机座(1)，其特征在于，所述的加工机座(1)上设有夹具底板(2)，所述的夹具底板(2)与加工机座(1)之间设有可沿周向转动的转动盘(3)，所述的夹具底板(2)上设有杆端关节轴承杆夹具座(4)，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)上设有轴向夹紧组件(5)，所述的转动盘(3)上设有杆端关节轴承杆抵接件(6)，所述的杆端关节轴承杆抵接件(6)与轴向夹紧组件(5)的位置相对应，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)上方设有可沿竖直方向直线往复运动的钻头(7)。


2.根据权利要求1所述的杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构，其特征在于，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)内设有杆端关节轴承杆对位槽(8)，所述的杆端关节轴承杆对位槽(8)与杆端关节轴承杆抵接件(6)的位置相对应，所述的轴向夹紧组件(5)位于杆端关节轴承杆对位槽(8)上方。


3.根据权利要求2所述的杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构，其特征在于，所述的轴向夹紧组件(5)包括设置于杆端关节轴承杆夹具座(4)顶部的固定块(9)，所述的固定块(9)上设有可沿周向转动的轴承杆轴向夹紧板(10)，所述的杆端关节轴承杆夹具座(4)内设有若干沿杆端关节轴承杆夹具座(4)中心线对称的孔位钻槽(11)，所述的轴承杆轴向夹紧板(10)与孔位钻槽(11)的位置相对应。


4.根据权利要求3所述的杆端关节轴承杆体内孔精密加工机构，其特征在于，所述的轴承杆轴向夹紧板(10)呈长条状，所述的固定块(9)上设有若干沿固定块(9)中心线对称的提手调整杆(12)，所述的轴承杆轴向夹紧板(10)位于孔位钻槽(11)上方。


5.根据权利要求4所述的杆端关节轴承杆体内孔精密加...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柏玉，於海红，
申请(专利权)人：台州东润轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33