【技术实现步骤摘要】
一种具有上料机构的顶板自动化冲压设备
本技术涉及冲压成型领域,特别是一种具有上料机构的顶板自动化冲压设备。
技术介绍
在利用冲压设备制备某些板件时,经常会遇到某些对外观要求十分严格的产品,如产品的外观不能有压痕、划伤、蹭伤、印痕等等,如果采用人工操作的方式进行生产,则难免产生上述问题,废品率较高,同时对于操作工人的要求也较高;如果能够将设备改造成无需人工操作的自动化设备,则可以在一定程度上解决上述问题。但针对片状零件,如何精准、高效地实现逐一上料一直是一个亟待解决的问题。由于没有成熟的针对于板材的上料机构,导致上述问题一直难以解决。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够实现自动上料操作,且可保证制品外观没有任何痕迹的自动化冲压设备。本技术的技术解决方案是:一种具有上料机构的顶板自动化冲压设备,其特征在于:所述的冲压设备由上料机构1和冲压部分2两部分组成,所述的上料机构1包括机架3,所述机架3的底部设置有滚轮4,所述机架3上设置有多根 ...
【技术保护点】
1.一种具有上料机构的顶板自动化冲压设备,其特征在于:所述的冲压设备由上料机构(1)和冲压部分(2)两部分组成,/n所述的上料机构(1)包括机架(3),所述机架(3)的底部设置有滚轮(4),所述机架(3)上设置有多根纵向分布的导柱(5),所有的导柱(5)都同时与升降台(6)滑动连接,所述机架(3)上还转动支撑有纵向分布的螺杆,所述螺杆的底端通过伞齿轮传动副与设置在机架(3)底端的升降伺服电机(7)的工作端相连,在升降台(6)上则设置有与所述螺杆螺纹连接的螺母块,所述机架(3)的顶部还设置有位于升降台(6)上方的气缸(8),所述气缸(8)的工作端与支撑板(9)相连,在支撑板( ...
【技术特征摘要】
1.一种具有上料机构的顶板自动化冲压设备,其特征在于:所述的冲压设备由上料机构(1)和冲压部分(2)两部分组成,
所述的上料机构(1)包括机架(3),所述机架(3)的底部设置有滚轮(4),所述机架(3)上设置有多根纵向分布的导柱(5),所有的导柱(5)都同时与升降台(6)滑动连接,所述机架(3)上还转动支撑有纵向分布的螺杆,所述螺杆的底端通过伞齿轮传动副与设置在机架(3)底端的升降伺服电机(7)的工作端相连,在升降台(6)上则设置有与所述螺杆螺纹连接的螺母块,所述机架(3)的顶部还设置有位于升降台(6)上方的气缸(8),所述气缸(8)的工作端与支撑板(9)相连,在支撑板(9)底面的四角处分别设置有上料真空吸盘(10),所述上料真空吸盘(10)通过管路与真空控制系统相连,同时在上料真空吸盘(10)外还包覆有无尘布,所述机架(3)的上部还对称地...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨新年,张键钢,王丽,郑天鸣,薛峰,
申请(专利权)人:中国华录·松下电子信息有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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