一种端子模具限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端子模具限位装置，包括模具底板，所述模具底板的顶部设有模具顶板，所述模具底板的顶部两侧对称设有限位槽管，所述限位槽管的内侧设有承压柱块，所述承压柱块的底部与所述模具底板固定连接，所述承压柱块的顶部设有成型扣块，所述承压柱块的内侧设有定位柱管，所述定位柱管的内侧设有限位组件，所述限位组件的顶部连接成型垫板，所述成型垫板的顶部连接所述模具顶板，所述模具顶板的左右两侧对称设有活动柱管。该种设备设计了限位组件，可以利用内侧的方形框体与定位柱管加强定位效果，并且限位组件内侧设计了的功能柱管，可以有效进行控制冲压力度，起到上下限位效果，功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种端子模具限位装置
本技术涉及模具设备
，具体为一种端子模具限位装置。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用，在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。端子断面检测显微镜观察物体时能产生正立的三维空间像，立体感强，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离；配置高精度线束端子图片测量分析系统,组合成线束端子检测显微镜,高品质光学系统与高分辨率摄像头的完美组合，让断面图像更清晰，独特的定倍定档让测量更精确。目前端子在加工过程中需要多种工艺，其中成型主要通过模具进行加工，传统的端子模具加工过程中缺少限位装置，精准性低，导致加工出的产品合格率低，影响生产，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种端子模具限位装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种端子模具限位装置，解决了目前端子在加工过程中需要多种工艺，其中成型主要通过模具进行加工，传统的端子模具加工过程中缺少限位装置，精准性低，导致加工出的产品合格率低，影响生产的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种端子模具限位装置，包括模具底板，所述模具底板的顶部设有模具顶板，所述模具底板的顶部两侧对称设有限位槽管，所述限位槽管的内侧设有承压柱块，所述承压柱块的底部与所述模具底板固定连接，所述承压柱块的顶部设有成型扣块，所述承压柱块的内侧设有定位柱管，所述定位柱管的内侧设有限位组件，所述限位组件的顶部连接成型垫板，所述成型垫板的顶部连接所述模具顶板，所述模具顶板的左右两侧对称设有活动柱管。作为本技术的进一步优选方式，所述限位组件包括方形框体，所述方形框体的内部设有活动座板，所述活动座板的底部连接功能柱管。作为本技术的进一步优选方式，所述功能柱管的顶部设有压力垫板，所述压力垫板的底部设有空腔。作为本技术的进一步优选方式，所述空腔的顶部设有气压调节板，所述气压调节板的底部设有密封塞板，所述密封塞板的底部连接金属柱杆。作为本技术的进一步优选方式，所述模具底板的左右两侧对称设有平衡扣块，所述平衡扣块与所述模具底板固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种端子模具限位装置。具备以下有益效果：该种设备通过在模具底板的左右两侧分别添加设计了限位槽管，加强准确性，同时内侧添加了两个承压柱块和成型扣块，可以提高加工效率，实用性较强。该种设备设计了限位组件，可以利用内侧的方形框体与定位柱管加强定位效果，并且限位组件内侧设计了的功能柱管，可以有效进行控制冲压力度，起到上下限位效果，功能性较强。附图说明图1为本技术整体的俯视结构示意图；图2为为本技术限位组件结构示意图；图3为本技术功能柱管内部结构示意图。图中，模具底板-1、模具顶板-2、限位槽管-3、承压柱块-4、成型扣块-5、定位柱管-6、限位组件-7、成型垫板-8、活动柱管-9、方形框体-10、活动座板-11、功能柱管-12、压力垫板-13、气压调节板-14、密封塞板-15、金属柱杆-16、平衡扣块-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种端子模具限位装置，包括模具底板1，所述模具底板1的顶部设有模具顶板2，所述模具底板2的顶部两侧对称设有限位槽管3，所述限位槽管3的内侧设有承压柱块4，所述承压柱块4的底部与所述模具底板1固定连接，所述承压柱块4的顶部设有成型扣块5，所述承压柱块4的内侧设有定位柱管6，所述定位柱管6的内侧设有限位组件7，所述限位组件7的顶部连接成型垫板8，所述成型垫板8的顶部连接所述模具顶板2，所述模具顶板2的左右两侧对称设有活动柱管9。所述限位组件7包括方形框体10，所述方形框体10的内部设有活动座板11，所述活动座板11的底部连接功能柱管12。通过这样的设计可以利用活动座板11配合功能柱管12进行上下缓冲。所述功能柱管12的顶部设有压力垫板13，所述压力垫板13的底部设有空腔。通过这样的设计可以利用压力垫板13进行承压。所述空腔的顶部设有气压调节板14，所述气压调节板14的底部设有密封塞板15，所述密封塞板15的底部连接金属柱杆16。通过这样的设计可以利用气压调节板14调节气压，同时密封塞板15起到密封支撑作用，整体对模具顶板进行上下限位。所述模具底板1的左右两侧对称设有平衡扣块17，所述平衡扣块17与所述模具底板1固定连接。通过这样的设计可以利用平衡扣块17加强整体的平衡性。工作原理：该种设备在使用时，通过利用模具底板1两侧的限位槽管3与模具顶板2底侧的活动柱管9进行扣合，同时限位组件7可以与模具底板1顶部中间的定位柱管6进行限位滑动，同时限位组件内侧的功能柱管，可以使用其内部的气压调节板14调节气压，同时密封塞板15起到密封支撑作用，整体对模具顶板2进行上下限位，使用过程，模具底板1上的平衡扣块17可加强平衡性。本技术的模具底板-1、模具顶板-2、限位槽管-3、承压柱块-4、成型扣块-5、定位柱管-6、限位组件-7、成型垫板-8、活动柱管-9、方形框体-10、活动座板-11、功能柱管-12、压力垫板-13、气压调节板-14、密封塞板-15、金属柱杆-16、平衡扣块-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前端子在加工过程中需要多种工艺，其中成型主要通过模具进行加工，传统的端子模具加工过程中缺少限位装置，精准性低，导致加工出的产品合格率低，影响生产。该种设备通过在模具底板的左右两侧分别添加设计了限位槽管，加强准确性，同时内侧添加了两个承压柱块和成型扣块，可以提高加工效率，设计了限位组件，可以利用内侧的方形框体与定位柱管加强定位效果，并且限位组件内侧设计了的功能柱管，可以有效进行控制冲压力度，起到上下限位效果，功能性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子模具限位装置，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的顶部设有模具顶板(2)，所述模具底板(1)的顶部两侧对称设有限位槽管(3)，所述限位槽管(3)的内侧设有承压柱块(4)，所述承压柱块(4)的底部与所述模具底板(1)固定连接，所述承压柱块(4)的顶部设有成型扣块(5)，所述承压柱块(4)的内侧设有定位柱管(6)，所述定位柱管(6)的内侧设有限位组件(7)，所述限位组件(7)的顶部连接成型垫板(8)，所述成型垫板(8)的顶部连接所述模具顶板(2)，所述模具顶板(2)的左右两侧对称设有活动柱管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子模具限位装置，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的顶部设有模具顶板(2)，所述模具底板(1)的顶部两侧对称设有限位槽管(3)，所述限位槽管(3)的内侧设有承压柱块(4)，所述承压柱块(4)的底部与所述模具底板(1)固定连接，所述承压柱块(4)的顶部设有成型扣块(5)，所述承压柱块(4)的内侧设有定位柱管(6)，所述定位柱管(6)的内侧设有限位组件(7)，所述限位组件(7)的顶部连接成型垫板(8)，所述成型垫板(8)的顶部连接所述模具顶板(2)，所述模具顶板(2)的左右两侧对称设有活动柱管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种端子模具限位装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括方形框体(10)，所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢智，
申请(专利权)人：昆山欧亿莱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32