一种模具型腔加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及模具型腔加工的技术领域，特别是涉及一种模具型腔加工中心，其并通过漏斗的收集回流至空仓内，空仓内沉淀的污垢通过打开排污口排出，通过设置漏斗，便于将使用过的洗涤水循环利用，减少水资源的浪费，通过设置过滤网，便于过滤水中的杂质，防止循环泵堵塞损坏，通过设置多组喷水头，提高型腔的清洗效果，提高清洗效率；包括支柱和工作台，支柱顶端与工作台底端连接；还包括多组第一通孔、箱体、漏斗、水箱、循环泵、第二水管和过滤网，多组第一通孔分别设置在工作台上，箱体底端与工作台顶端连接，箱体内设置有空腔，空腔右端设置有取放口，空腔底端设置有排水孔，取放口与排水孔均与腔室内相通，并且排水孔与多组第一通孔相通。

【技术实现步骤摘要】
一种模具型腔加工中心
本技术涉及模具型腔加工的
，特别是涉及一种模具型腔加工中心。
技术介绍
模具型腔加工中心是一种用于模具型腔加工的辅助装置，其在模具型腔加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种模具型腔加工中心包括支柱和工作台，支柱顶端与工作台底端连接，并且支柱对工作台起支撑作用；现有的一种模具型腔加工中心使用时，首先将需加工的模具型腔放置工作台顶端，放置完成后对模具型腔进行加工即可；现有的一种模具型腔加工中心使用中发现，型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，一般采用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，成品的模具型腔制作完成后表面会粘连碎料，工作人员需要对模具型腔的表面进行清理，由于各种型腔的形状不同，使型腔难以清理，导致清理效率较低，便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种并通过漏斗的收集回流至空仓内，空仓内沉淀的污垢通过打开排污口排出，通过设置漏斗，便于将使用过的洗涤水循环利用，减少水资源的浪费，通过设置过滤网，便于过滤水中的杂质，防止循环泵堵塞损坏，通过设置多组喷水头，提高型腔的清洗效果，提高清洗效率，提高便利性的一种模具型腔加工中心。本技术的一种模具型腔加工中心，包括支柱和工作台，支柱顶端与工作台底端连接，并且支柱对工作台起支撑作用；还包括多组第一通孔、箱体、漏斗、水箱、循环泵、第二水管和过滤网，多组第一通孔分别设置在工作台上，箱体底端与工作台顶端连接，箱体内设置有空腔，空腔右端设置有取放口，空腔底端设置有排水孔，取放口与排水孔均与腔室内相通，并且排水孔与多组第一通孔相通，漏斗顶端与工作台底端连接并设置在多组第一通孔下方，水箱内设置有空仓，空仓内设置有进水口与排水口，并且进水口与排水口均与空仓内相通，循环泵输入端连通设置有第一水管，第一水管输入端与空仓内连通，第二水管输入端与漏斗连通，第二水管输出端与空仓进水口连通，循环泵输出端连通设置有第三水管，第三水管输出端连通设置有多组喷水头，并且多组喷水头设置在腔室内，过滤网与水箱内侧壁连接并设置在空仓内，空仓出水口连通设置有排污口。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括旋转装置，旋转装置包括防水罩、轴承、防水胶垫、第一齿轮和电机，防水罩底端与工作台顶端连接，防水罩内设置有机舱，机舱左端设置有检修口，并且检修口与机舱内相通，轴承底端与防水罩内侧壁连接并设置在机舱内，轴承顶端可旋转纵向设置有转轴，转轴顶端穿过防水罩内侧壁设置有托盘，防水胶垫套装在转轴上并与防水罩顶端贴紧，第一齿轮固定套装在转轴上并设置在机舱内，电机设置在机舱内，电机输出端设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括加热箱和鼓风机，加热箱底端与箱体顶端连接，鼓风机安装在箱体顶端，鼓风机输入端连通设置有第一风管，第一风管输入端与加热箱连通，鼓风机输出端连通设置有第二风管，第二风管输出端连通设置有出风口，并且出风口设置在腔室内。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括多组第二通孔、风扇和防护网，多组第二通孔分别设置在箱体上并与腔室内相通，风扇底端与箱体外侧壁连接并设置在多组第二通孔上部，防护网底端与箱体外侧壁连接并套装在风扇上。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括加持装置，加持装置包括多组夹具，多组夹具分别安装在托盘顶端。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括防滑垫，防滑垫套装在托盘的顶端。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括箱门，箱门可旋转与箱体外侧壁连接，并且箱门设置在腔室取放口处。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括观察窗，观察窗设置在箱门上并与腔室内相通。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要清洗的型腔通过腔室取放口放置腔室内的旋转装置上，放置完成后通过打开循环泵，使空仓内的洗涤水依次通过第三水管和多组喷水头排放至腔室内并对型腔进行冲洗，冲洗后的洗涤水通过多组第一通孔向下排放至漏斗内，并通过漏斗的收集回流至空仓内，空仓内沉淀的污垢通过打开排污口排出，通过设置漏斗，便于将使用过的洗涤水循环利用，减少水资源的浪费，通过设置过滤网，便于过滤水中的杂质，防止循环泵堵塞损坏，通过设置多组喷水头，提高型腔的清洗效果，提高清洗效率，提高便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是循环泵与第一水管等连接的放大结构示意图；图3是转轴与托盘等连接的放大结构示意图；图4是鼓风机与第一风管等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、支柱；2、工作台；3、第一通孔；4、箱体；5、漏斗；6、水箱；7、循环泵；8、第一水管；9、第二水管；10、第三水管；11、喷水头；12、过滤网；13、排污口；14、防水罩；15、轴承；16、转轴；17、托盘；18、防水胶垫；19、第一齿轮；20、电机；21、第二齿轮；22、加热箱；23、鼓风机；24、第一风管；25、第二风管；26、出风口；27、第二通孔；28、风扇；29、防护网；30、夹具；31、防滑垫；32、箱门；33、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种模具型腔加工中心，包括支柱1和工作台2，支柱1顶端与工作台2底端连接，并且支柱1对工作台2起支撑作用；还包括多组第一通孔3、箱体4、漏斗5、水箱6、循环泵7、第二水管9和过滤网12，多组第一通孔3分别设置在工作台2上，箱体4底端与工作台2顶端连接，箱体4内设置有空腔，空腔右端设置有取放口，空腔底端设置有排水孔，取放口与排水孔均与腔室内相通，并且排水孔与多组第一通孔3相通，漏斗5顶端与工作台2底端连接并设置在多组第一通孔3下方，水箱6内设置有空仓，空仓内设置有进水口与排水口，并且进水口与排水口均与空仓内相通，循环泵7输入端连通设置有第一水管8，第一水管8输入端与空仓内连通，第二水管9输入端与漏斗5连通，第二水管9输出端与空仓进水口连通，循环泵7输出端连通设置有第三水管10，第三水管10输出端连通设置有多组喷水头11，并且多组喷水头11设置在腔室内，过滤网12与水箱6内侧壁连接并设置在空仓内，空仓出水口连通设置有排污口13；首先将需要清洗的型腔通过腔室取放口放置腔室内的旋转装置上，放置完成后通过打开循环泵7，使空仓内的洗涤水依次通过第三水管10和多组喷水头11排放至腔室内并对型腔进行冲洗，冲洗后的洗涤水通过多组第一通孔3向下排放至漏斗5内，并通过漏斗5的收集回流至空仓内，空仓内沉淀的污垢通过打开排污口13排出，通过设置漏斗5，便于将使用过的洗涤水循环利用，减少水资源的浪费，通过设置过滤网12，便于过滤水中的杂质，防止循环泵7堵塞损坏，通过设置多组喷水头11，提高型腔的清洗效果，提高清洗效率，提高便利性。本技术的一种模具型腔加工中心，还包括旋转装置，旋转装置包括防水罩14、轴承15、防水胶垫18、第一齿轮19和电机20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具型腔加工中心，包括支柱(1)和工作台(2)，支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接，并且支柱(1)对工作台(2)起支撑作用；其特征在于，还包括多组第一通孔(3)、箱体(4)、漏斗(5)、水箱(6)、循环泵(7)、第二水管(9)和过滤网(12)，多组第一通孔(3)分别设置在工作台(2)上，箱体(4)底端与工作台(2)顶端连接，箱体(4)内设置有空腔，空腔右端设置有取放口，空腔底端设置有排水孔，取放口与排水孔均与腔室内相通，并且排水孔与多组第一通孔(3)相通，漏斗(5)顶端与工作台(2)底端连接并设置在多组第一通孔(3)下方，水箱(6)内设置有空仓，空仓内设置有进水口与排水口，并且进水口与排水口均与空仓内相通，循环泵(7)输入端连通设置有第一水管(8)，第一水管(8)输入端与空仓内连通，第二水管(9)输入端与漏斗(5)连通，第二水管(9)输出端与空仓进水口连通，循环泵(7)输出端连通设置有第三水管(10)，第三水管(10)输出端连通设置有多组喷水头(11)，并且多组喷水头(11)设置在腔室内，过滤网(12)与水箱(6)内侧壁连接并设置在空仓内，空仓出水口连通设置有排污口(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具型腔加工中心，包括支柱(1)和工作台(2)，支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接，并且支柱(1)对工作台(2)起支撑作用；其特征在于，还包括多组第一通孔(3)、箱体(4)、漏斗(5)、水箱(6)、循环泵(7)、第二水管(9)和过滤网(12)，多组第一通孔(3)分别设置在工作台(2)上，箱体(4)底端与工作台(2)顶端连接，箱体(4)内设置有空腔，空腔右端设置有取放口，空腔底端设置有排水孔，取放口与排水孔均与腔室内相通，并且排水孔与多组第一通孔(3)相通，漏斗(5)顶端与工作台(2)底端连接并设置在多组第一通孔(3)下方，水箱(6)内设置有空仓，空仓内设置有进水口与排水口，并且进水口与排水口均与空仓内相通，循环泵(7)输入端连通设置有第一水管(8)，第一水管(8)输入端与空仓内连通，第二水管(9)输入端与漏斗(5)连通，第二水管(9)输出端与空仓进水口连通，循环泵(7)输出端连通设置有第三水管(10)，第三水管(10)输出端连通设置有多组喷水头(11)，并且多组喷水头(11)设置在腔室内，过滤网(12)与水箱(6)内侧壁连接并设置在空仓内，空仓出水口连通设置有排污口(13)。


2.如权利要求1所述的一种模具型腔加工中心，其特征在于，还包括旋转装置，旋转装置包括防水罩(14)、轴承(15)、防水胶垫(18)、第一齿轮(19)和电机(20)，防水罩(14)底端与工作台(2)顶端连接，防水罩(14)内设置有机舱，机舱左端设置有检修口，并且检修口与机舱内相通，轴承(15)底端与防水罩(14)内侧壁连接并设置在机舱内，轴承(15)顶端可旋转纵向设置有转轴(16)，转轴(16)顶端穿过防水罩(14)内侧壁设置有托盘(17)，防水胶垫(18)套装在转轴(16)上并与防水罩(14)顶端贴紧，第一齿轮(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜殿平，
申请(专利权)人：大连市蒙恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21