一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统，属于电缆料制造设备技术领域，其用于烘干、冷却、储存以及运输作为阻燃电缆绝缘层填充物的一物料，其包括一入料模块、一烘干模块、一冷却模块、一上料模块、一检测模块以及一控制模块；所述烘干模块包括一烘干机，所述烘干机包括一斜坡板组件、一转动盘组件以及一振动出料组件，所述斜坡板组件和所述转动盘组件内分别装设有一第一电阻丝和一第二电阻丝，所述振动出料组件用以将烘干的所述物料传输至所述冷却模块；所述冷却模块包括一冷却装置和一冷却传输机，所述传输机用以将所述冷却装置冷却后的所述物料传输至一成缆装置；所述控制模块依据所述检测模块的检测信息，控制该系统自动高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统
本专利技术涉及电缆料制造设备
，尤其涉及一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统。
技术介绍
现有的阻燃电缆绝缘层物料的制备上料系统中，包括导料、烘干、冷却以及储存等程序，该物料经过上述系统加工后被导入上料至电缆绝缘层的成缆装置，以供所述成缆装置使用，而在烘干与冷却系统中，烘干机构常与冷却机构分离，烘干机内物料烘干后，必须停机卸料以后，烘干的物料才能进入冷却装置进行冷却，同时下一批物料才能继续进行烘干，显然无法实现连续烘干及冷却的过程，造成人力物力的大量浪费，不能满足使用需求；同时烘干的物料的质量不能得到完全的保证，即烘干程度、冷却程度不能得到保障，导致制作的绝缘护套应力过低的情况；以及无法结合烘干、冷却机构对于物料的存储量进行控制，导致存储空间不够或者烘干、冷却机构的能量消耗与损失；因此提供一种能实现全自动定量导料、全面烘干、冷却以及定量储物的完整高效节能的上料制备系统十分必要。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术主要解决现有技术中阻燃电缆绝缘层自动上料系统效率低、耗能多的问题，提供了一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统，通过该系统各模块的完整连接与配合，以及所述控制模块对该系统各模块的检测与控制，提高了所述阻燃电缆绝缘层自动上料系统的工作效率、减少了能源消耗。为达此目的，本专利技术提供的阻燃电缆绝缘层自动上料系统，其所述阻燃电缆绝缘层自动上料系统包括：一入料模块、一烘干模块、一冷却模块、一上料模块、一检测模块以及一控制模块；所述入料模块，其包括一导料装置和一洒料器，所述导料装置用以将所述物料送入所述洒料器，所述洒料器的一出料口将所述物料传输至所述烘干模块；所述烘干模块，其包括一烘干机和一烘干机架，所述烘干机设置在所述烘干机架上，所述烘干机包括一烘干机壳、一斜坡板组件、一转动盘组件以及一振动出料组件，所述烘干机壳包括一内壳，所述第一内壳和所述第二内壳均包括一顶端和一底端，所述第一内壳顶端连接所述洒料器的所述出料口，所述第一内壳的底端固定连接所述第二内壳的顶端，所述斜坡板组件包括预定数量的斜坡板，该些斜坡板沿所述烘干机壳高度方向自上而下交错设置于所述第一内壳内，所述斜坡板由一高部板以及远离所述高部板的一低部板组成，所述高部板连接所述第一内壳的内壁，所述低部板设有预定数量的漏口，该些斜坡板内装设有一第一电阻丝，所述转动盘组件设置在所述第二内壳内，其包括一竖直转轴、预定数量的直径不同的转盘以及预定数量的推料件，所述竖直转轴固定设置于所述第二内壳的底端中心处，且连接有一第一驱动装置，所述转盘根据直径由小到大、自上而下并同轴设置在所述竖直转轴上，且其内部装设有一第二电阻丝，所述推料件一端固定连接所述竖直转轴，且贴合放置在所述转盘靠近所述第一内壳的一面，用以将所述转盘上的所述物料展平并推至下一所述转盘或所述振动出料组件，所述振动出料组件一端连接所述第二内壳底部，另一端连通所述冷却模块，用以将烘干的所述物料传输至所述冷却模块；所述冷却模块，其包括一冷却机架、一冷却装置以及一冷却传输机，所述冷却装置设置在所述冷却机架上，其包括一换热腔体、一搅拌转轴、预定数量的搅拌叶片以及一换热扁管，所述搅拌转轴设置在所述换热腔体的内部轴心处，且连接有一第二驱动装置，所述搅拌叶片均匀固定设置在所述搅拌转轴上，所述换热扁管绕覆在所述换热腔体的外部，其通入一冷却水使得所述换热腔体内的所述物料降温，所述换热腔体的一物料进口连接所述振动出料组件，其一物料出口连接所述冷却传输机，所述冷却传输机远离连接所述换热腔体物料出口的一端连接所述上料模块，用以将冷却降温后的所述物料传输至所述上料模块；所述上料模块，其包括一储料仓以及一上料管道，所述储料仓连接所述冷却传输机，用以储存所述物料，所述上料管道连接所述储料仓，其用以将所述储料仓内的所述物料传输至一成缆装置；所述检测模块，其包括一第一料位检测器、一第二料位检测器、一温度检测器；所述第一料位检测器与所述第二料位检测器由上至下设置于所述储料仓内，用以分别检测所述储料仓内所述物料对应的一物料高度值Hx、Hy，所述温度检测器设置在靠近所述第二内壳的底部的一所述转盘上，用以检测该转盘上的一物料温度Tz；以及所述控制模块，其电连接所述检测模块，当所述物料高度值Hx大于一第一预设高度H1时，所述控制模块控制所述导料装置降低送料量或者停止送料，当所述物料高度值Hy低于一第二预设高度H2时，所述控制模块控制所述导料装置提高送料量，当所述物料温度Tz低于一预设温度值T1时，所述控制模块控制所述第一驱动装置降低其运行频率和/或控制所述第二电阻丝升高温度。所述烘干模块的所述斜坡板用以使得所述物料在所述烘干机的所述第一内壳内层层落下，有利于所述物料分布均匀且更加全面受热和烘干，所述斜坡板所述低部板还设有预定数量的漏口，该些漏口用以防止物料在该些斜坡板堆积，利于所述物料均匀落入所述转动盘组件上；所述烘干模块的所述转动盘组件用以放置由所述斜坡板组件传递的所述物料，实现对所述物料的进一步加热烘干，所述推料件用以将所述转盘上的所述物料展平并推至下一所述转盘或所述振动出料组件，将所述物料均匀平铺在所述转盘上，能够加快所述物料的烘干效率，提高所述物料的整体烘干质量。所述入料模块的一洒料器用以将所述物料传输至所述烘干模块；所述冷却模块的所述换热扁管绕覆在所述换热腔体的外部，其通入一冷却水使得所述换热腔体内的所述物料能够快速降温，所述搅拌叶片均匀固定设置在所述搅拌转轴上，用以在所述换热腔体内搅拌所述物料，加快降温速度，使得所述物料均匀冷却，提高了冷却效率以及效果；所述上料模块的所述储料仓用以储存所述物料并随时能为所述成缆装置提供所需物料。作为优选的，所述导料装置包括一进料仓、一振动给料机以及一提升机，所述进料仓存放所述物料，并连接所述振动给料机，所述振动给料机通过所述提升机将物料提升至所述洒料器的所述进料口。作为优选的，所述倾斜板与所述第一内壳顶部的夹角为20°～50°。作为优选的，所述转盘上的所述推料件包括三组，该些推料件以所述竖直转轴为中心均匀布置在所述转盘上，所述推料件包括一展平件和一推出件，所述展平件与所述推出件根据所述转盘转动方向依次设置，所述展平件用以在所述转盘上展平所述物料，所述推出件用以将展平的所述物料推至下一所述转盘或所述振动出料组件。作为优选的，所述振动出料组件包括一振动出料机和一烘干传输机，所述振动出料机一端固定连通所述第二内壳的底部，另一端连通所述烘干传输机。作为优选的，所述冷却装置还包括一冷却机壳，所述冷却机壳设置在所述冷却装置的最外层，且包裹所述换热扁管，用以保护所述换热扁管。作为优选的，所述烘干模块还包括一第一抽湿机，所述第一抽湿机通过一第一抽湿管道连接所述烘干机，用以将所述烘干机内的水蒸气排出至所述烘干机外部。作为优选的，所述冷却模块还包括一第二抽湿机，所述第二抽湿机通过一第二抽湿管道连接所述换热腔体，用以将所述换热腔体内的水蒸气排出至所述换热腔体外部。作为优选的，所述烘干机壳还包括一外壳，所述内壳和所述外壳内设有一保温层，该保温层用以防止所述烘干机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统，用于烘干、冷却、储存以及运输作为阻燃电缆绝缘层填充物的一物料，其特征在于，所述阻燃电缆绝缘层自动上料系统包括：一入料模块、一烘干模块、一冷却模块、一上料模块、一检测模块以及一控制模块；/n所述入料模块，其包括一导料装置和一洒料器，所述导料装置用以将所述物料送入所述洒料器，所述洒料器的一出料口用以将所述物料传输至所述烘干模块；/n所述烘干模块，其包括一烘干机和一烘干机架，所述烘干机设置在所述烘干机架上，所述烘干机包括一烘干机壳、一斜坡板组件、一转动盘组件以及一振动出料组件，所述烘干机壳包括一内壳，所述内壳由一第一内壳和一第二内壳组成，所述第一内壳和所述第二内壳均包括一顶端和一底端，所述第一内壳顶端连接所述洒料器的所述出料口，所述第一内壳的底端固定连接所述第二内壳的顶端，所述斜坡板组件包括预定数量的斜坡板，该些斜坡板沿所述烘干机壳高度方向自上而下交错设置于所述第一内壳内，所述斜坡板由一高部板以及远离所述高部板的一低部板组成，所述高部板连接所述第一内壳的内壁，所述低部板设有预定数量的漏口，该些斜坡板内装设有一第一电阻丝，所述转动盘组件设置在所述第二内壳内，其包括一竖直转轴、预定数量的直径不同的转盘以及预定数量的推料件，所述竖直转轴固定设置于所述第二内壳的底端中心处，且连接有一第一驱动装置，所述转盘根据直径由小到大、自上而下并同轴设置在所述竖直转轴上，且其内部装设有一第二电阻丝，所述推料件一端固定连接所述竖直转轴，并贴合放置在所述转盘靠近所述第一内壳的一面，用以将所述转盘上的所述物料展平并推至下一所述转盘或所述振动出料组件，所述振动出料组件一端连接所述第二内壳底部，另一端连通所述冷却模块，用以将烘干的所述物料传输至所述冷却模块；/n所述冷却模块，其包括一冷却机架、一冷却装置以及一冷却传输机，所述冷却装置设置在所述冷却机架上，其包括一换热腔体、一搅拌转轴、预定数量的搅拌叶片以及一换热扁管，所述搅拌转轴设置在所述换热腔体的内部轴心处，且连接有一第二驱动装置，所述搅拌叶片均匀固定设置在所述搅拌转轴上，所述换热扁管绕覆在所述换热腔体的外部，其通入有一冷却水使所述换热腔体内所述物料降温，所述换热腔体的一物料进口连接所述振动出料组件，其一物料出口连接所述冷却传输机，所述冷却传输机远离连接所述换热腔体物料出口的一端连接所述上料模块，用以将冷却降温后的所述物料传输至所述上料模块；/n所述上料模块，其包括一储料仓以及一上料管道，所述储料仓连接所述冷却传输机，用以储存所述物料，所述上料管道连接所述储料仓，其用以将所述储料仓内的所述物料传输至一成缆装置；/n所述检测模块，其包括一第一料位检测器、一第二料位检测器、一温度检测器；所述第一料位检测器与所述第二料位检测器由上至下设置于所述储料仓内，用以分别检测所述储料仓内所述物料对应的一物料高度值Hx、Hy，所述温度检测器设置在靠近所述第二内壳的底部的一所述转盘上，用以检测该转盘上的一物料温度Tz；以及/n所述控制模块，其电连接所述检测模块，当所述物料高度值Hx大于一第一预设高度H1时，所述控制模块控制所述导料装置降低送料量或者停止送料，当所述物料高度值Hy低于一第二预设高度H2时，所述控制模块控制所述导料装置提高送料量，当所述物料温度Tz低于一预设温度值T1时，所述控制模块控制所述第一驱动装置降低其运行频率和/或控制所述第二电阻丝升高温度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆绝缘层自动上料系统，用于烘干、冷却、储存以及运输作为阻燃电缆绝缘层填充物的一物料，其特征在于，所述阻燃电缆绝缘层自动上料系统包括：一入料模块、一烘干模块、一冷却模块、一上料模块、一检测模块以及一控制模块；
所述入料模块，其包括一导料装置和一洒料器，所述导料装置用以将所述物料送入所述洒料器，所述洒料器的一出料口用以将所述物料传输至所述烘干模块；
所述烘干模块，其包括一烘干机和一烘干机架，所述烘干机设置在所述烘干机架上，所述烘干机包括一烘干机壳、一斜坡板组件、一转动盘组件以及一振动出料组件，所述烘干机壳包括一内壳，所述内壳由一第一内壳和一第二内壳组成，所述第一内壳和所述第二内壳均包括一顶端和一底端，所述第一内壳顶端连接所述洒料器的所述出料口，所述第一内壳的底端固定连接所述第二内壳的顶端，所述斜坡板组件包括预定数量的斜坡板，该些斜坡板沿所述烘干机壳高度方向自上而下交错设置于所述第一内壳内，所述斜坡板由一高部板以及远离所述高部板的一低部板组成，所述高部板连接所述第一内壳的内壁，所述低部板设有预定数量的漏口，该些斜坡板内装设有一第一电阻丝，所述转动盘组件设置在所述第二内壳内，其包括一竖直转轴、预定数量的直径不同的转盘以及预定数量的推料件，所述竖直转轴固定设置于所述第二内壳的底端中心处，且连接有一第一驱动装置，所述转盘根据直径由小到大、自上而下并同轴设置在所述竖直转轴上，且其内部装设有一第二电阻丝，所述推料件一端固定连接所述竖直转轴，并贴合放置在所述转盘靠近所述第一内壳的一面，用以将所述转盘上的所述物料展平并推至下一所述转盘或所述振动出料组件，所述振动出料组件一端连接所述第二内壳底部，另一端连通所述冷却模块，用以将烘干的所述物料传输至所述冷却模块；
所述冷却模块，其包括一冷却机架、一冷却装置以及一冷却传输机，所述冷却装置设置在所述冷却机架上，其包括一换热腔体、一搅拌转轴、预定数量的搅拌叶片以及一换热扁管，所述搅拌转轴设置在所述换热腔体的内部轴心处，且连接有一第二驱动装置，所述搅拌叶片均匀固定设置在所述搅拌转轴上，所述换热扁管绕覆在所述换热腔体的外部，其通入有一冷却水使所述换热腔体内所述物料降温，所述换热腔体的一物料进口连接所述振动出料组件，其一物料出口连接所述冷却传输机，所述冷却传输机远离连接所述换热腔体物料出口的一端连接所述上料模块，用以将冷却降温后的所述物料传输至所述上料模块；
所述上料模块，其包括一储料仓以及一上料管道，所述储料仓连接所述冷却传输机，用以储存所述物料，所述上料管道连接所述储料仓，其用以将所述储料仓内的所述物料传输至一成缆装置；
所述检测模块，其包括一第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涌东，
申请(专利权)人：广东胜宇电缆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44