一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置，包括冷却槽和位于冷却槽一侧的循环制冷水箱，所述冷却槽上端一侧通过溢流口与循环制冷水箱连通，所述冷却槽内设有冷却机构，所述循环制冷水箱上安装有烘干工作台，烘干工作台上设有烘干机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于冷却槽内冷却机构可对电缆线进行冷却降温处理，循环制冷水箱可以使冷却槽内的水进行循环制冷，防止冷却槽内的冷却水长时间使用温度变高，两组相对的喷淋管道可对电缆线两侧进行同时喷淋处理，提高降温效果，烘干机构可对冷却后的电缆线进行快速烘干处理，清理板可对从冷却槽出来电缆线表面上杂质进行清理，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置
本技术涉及电缆领域，具体为一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电缆生产包括缆芯制造与护套制作，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行降温处理。现有电缆降温方法大多采用冷却槽进行降温，降温的方式较为单一，冷却槽内的冷却水长时间使用温度变高，影响降温效果，电缆线冷却完成后，从冷却槽出来表面上容易粘附冷却槽内的杂质，且冷却后的电缆线需要长时间进行晾干，影响后续使用。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置，以解决电缆生产冷却问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置，包括冷却槽和位于冷却槽一侧的循环制冷水箱，所述冷却槽上端一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置，包括冷却槽（1）和位于冷却槽（1）一侧的循环制冷水箱（2），所述冷却槽（1）上端一侧通过溢流口（3）与循环制冷水箱（2）连通，其特征在于，所述冷却槽（1）内设有冷却机构，所述循环制冷水箱（2）上安装有烘干工作台（4），烘干工作台（4）上设有烘干机构；/n冷却机构包括入线导轮（5）、第一导线轮（6）、第二导线轮（7）、第三导线轮（8）、出线导轮（9）、电缆线（10）、出水管道（11）、抽水泵（12）、两组相对的喷淋管道（13）、若干个喷淋头（14）以及循环水冷却器（15），所述入线导轮（5）安装在冷却槽（1）上端一侧，所述第一导线轮（6）安装在冷却槽（1）内...

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨损电缆生产用冷却装置，包括冷却槽（1）和位于冷却槽（1）一侧的循环制冷水箱（2），所述冷却槽（1）上端一侧通过溢流口（3）与循环制冷水箱（2）连通，其特征在于，所述冷却槽（1）内设有冷却机构，所述循环制冷水箱（2）上安装有烘干工作台（4），烘干工作台（4）上设有烘干机构；
冷却机构包括入线导轮（5）、第一导线轮（6）、第二导线轮（7）、第三导线轮（8）、出线导轮（9）、电缆线（10）、出水管道（11）、抽水泵（12）、两组相对的喷淋管道（13）、若干个喷淋头（14）以及循环水冷却器（15），所述入线导轮（5）安装在冷却槽（1）上端一侧，所述第一导线轮（6）安装在冷却槽（1）内底部一侧，所述第二导线轮（7）安装在冷却槽（1）内上端中心处，所述第三导线轮（8）安装在冷却槽（1）内底部另一侧，且与第一导线轮（6）相对应，所述出线导轮（9）安装在冷却槽（1）上端另一侧，且与入线导轮（5）相对应，所述电缆线（10）缠绕在入线导轮（5）、第一导线轮（6）、第二导线轮（7）、第三导线轮（8）以及出线导轮（9）上，且呈W型，所述出水管道（11）插装在循环制冷水箱（2）底部一侧，所述抽水泵（12）安装在出水管道（11）上，两组相对的喷淋管道（13）插装在冷却槽（1）内，且与出水管道（11）连通，若干个喷淋头（14）均匀开在喷淋管道（13）上，所述循环水冷却器（15）安装在循环制冷水箱（2）底部一侧；
烘干机构包括烘干安装壳（16）、烘干入口（17）、烘干出口（18）、一组相对的底座（19）、弧形凹槽（20）、一组相对的固定套筒（21）、滑动杆（22）、限位块（23）、清理板（24）、热烘干机（25）、烘干管道（26）以及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金豹，
申请(专利权)人：河北航牌线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13