一种新型自动复位离心涂覆机制造技术

技术编号:27774485 阅读:34 留言:0更新日期:2021-03-23 13:06
本实用新型专利技术公开了一种新型自动复位离心涂覆机,包括底架和电控箱,所述电控箱固定连接在所述底架的一侧,所述底架的上端位于所述电控箱的上方套接设有若干个动力装置,所述底架的上端远离所述电控箱的一侧固定连接设有滑轨,所述滑轨上套接设有尾座,所述滑轨和所述动力装置相对应,所述动力装置包括伺服电机、同步带轮、动力头、电机座板和浮板,所述动力装置的端部连接设有自复位夹紧装置,所述自复位夹紧装置包括电推杆、顶杆、复位弹簧、传感器、工装定位隔套、工装外夹套、工装内夹套、工装定位块。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:本实用新型专利技术实现了对工件的快速安装和定位,提高工作效率,减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动复位离心涂覆机
本技术涉及涂覆机设备
,具体是指一种新型自动复位离心涂覆机。
技术介绍
涂覆机设备的应用最早出现在70年代中期,表现形式是人工或涂胶枪涂胶。随着市场要求的不断提升,开始出现了单组分、双组分自动涂覆机。现在市场上应用最多的就是全自动化的涂覆流水线操作模式,以自动喷涂然后自动经高温固化为代表。整个一体化的操作,不仅在生产环节上减少了人力投入,而且在效率上得到了很大的提高。但对某些特种涂料来说,自动喷涂仍然难以实现,同时受产品结构的限制,如导弹发动机外壳内表面耐高温隔热材料的涂覆,由于涂覆的部位位于外壳底部内表面,自动喷枪很难深入细长圆柱体工件内表面进行喷涂,只能采用离心式涂覆,目前,现有的导弹发动机外壳离心式涂覆设备是一个动力源驱动多工位运行;在实际操作中,多工位涂覆设备由于仅有一个动力源,单工位启停均采用电磁离合控制,无抱闸,导致在操作过程中极易出现危险;同时各工位旋转速度不能分别调整,导致不同时间装卸的工件的涂层固化效果不稳定,影响涂覆层质量,这些问题有待解决,所以需要对此进行改进。
技术实现思路
...

【技术保护点】
1.一种新型自动复位离心涂覆机,包括底架(1)和电控箱(2),其特征在于:所述电控箱(2)固定连接在所述底架(1)的一侧,所述底架(1)的上端位于所述电控箱(2)的上方套接设有若干个动力装置(3),所述底架(1)的上端远离所述电控箱(2)的一侧固定连接设有滑轨(4),所述滑轨(4)上套接设有尾座(5),所述滑轨(4)和所述动力装置(3)相对应,所述动力装置(3)包括伺服电机(6)、同步带轮(7)、动力头(8)、电机座板(9)和浮板(10),所述动力装置(3)的端部连接设有自复位夹紧装置(11),所述自复位夹紧装置(11)包括电推杆(12)、顶杆(13)、复位弹簧(14)、传感器(15)、工装定...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动复位离心涂覆机,包括底架(1)和电控箱(2),其特征在于:所述电控箱(2)固定连接在所述底架(1)的一侧,所述底架(1)的上端位于所述电控箱(2)的上方套接设有若干个动力装置(3),所述底架(1)的上端远离所述电控箱(2)的一侧固定连接设有滑轨(4),所述滑轨(4)上套接设有尾座(5),所述滑轨(4)和所述动力装置(3)相对应,所述动力装置(3)包括伺服电机(6)、同步带轮(7)、动力头(8)、电机座板(9)和浮板(10),所述动力装置(3)的端部连接设有自复位夹紧装置(11),所述自复位夹紧装置(11)包括电推杆(12)、顶杆(13)、复位弹簧(14)、传感器(15)、工装定位隔套(16)、工装外夹套(17)、工装内夹套(18)、工装定位块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种自动复位离心涂覆机,其特征在于:所述伺服电机(6)配合所述浮板(10)连接在所述电机座板(9)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学威谭磊彭飞吴磊赵钱刘涛
申请(专利权)人:吉林市江机机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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