精细化工喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27774461 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-23 13:06
本实用新型专利技术公开了一种精细化工喷涂装置,包括喷涂架,喷涂架的内底面设有固定座,固定座上设有喷涂台;喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨,X轴导轨的顶面设有X轴导槽,X轴导槽安装有X轴滑块,X轴滑块之间设有Y轴导轨,Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽,Y轴导槽安装有Y轴滑块,Y轴滑块的正面设有导向管道,导向管道的上端设有液压缸,导向管道的下方设有喷涂机构,液压缸的下部设有活塞杆,液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向,液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接;喷涂机构包括喷涂机,喷涂机的前部设有喷涂嘴,喷涂嘴安装在喷涂台的上方。本实用新型专利技术大大提高了喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
精细化工喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置,特别涉及精细化工喷涂装置。
技术介绍
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。现有的喷涂机不方便对精细部件进行定位安装,对精细部件进行喷涂操作效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工喷涂装置,包括喷涂架,喷涂架的内底面设有固定座,固定座上设有喷涂台;/n其特征在于:喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨,X轴导轨的顶面设有X轴导槽,X轴导槽安装有X轴滑块,X轴滑块之间设有Y轴导轨,Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽,Y轴导槽安装有Y轴滑块,Y轴滑块的正面设有导向管道,导向管道的上端设有液压缸,导向管道的下方设有喷涂机构,液压缸的下部设有活塞杆,液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向,液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接;喷涂机构包括喷涂机,喷涂机的前部设有喷涂嘴,喷涂嘴安装在喷涂台的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细化工喷涂装置,包括喷涂架,喷涂架的内底面设有固定座,固定座上设有喷涂台;
其特征在于:喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨,X轴导轨的顶面设有X轴导槽,X轴导槽安装有X轴滑块,X轴滑块之间设有Y轴导轨,Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽,Y轴导槽安装有Y轴滑块,Y轴滑块的正面设有导向管道,导向管道的上端设有液压缸,导向管道的下方设有喷涂机构,液压缸的下部设有活塞杆,液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向,液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接;喷涂机构包括喷涂机,喷涂机的前部设有喷涂嘴,喷涂嘴安装在喷涂台的上方。


2.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置,其特征在于:喷涂台的顶面设有若干呈竖向布置的支撑轴,支撑轴的下端安装在喷涂台的顶面上,支撑轴的上端设有支撑盘。


3.根据权利要求2所述的精细化工喷涂装置,其特征在于:喷涂台的顶面设有导轨,导轨的内部设有导向槽,导轨的顶面设有开口,开口与导向槽连通,导向槽内安装有滑块,滑块的顶部设有滑部,滑部安装在开口位置,支撑轴的下端安装在滑部上。


4.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置,其特征在于:喷涂架的底部四角位置均设有呈竖向布置的支撑脚,支撑脚的下端设有固定盘,支撑脚的上端与喷涂架的底部之间设有固定螺母。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆王飞龙胡振东
申请(专利权)人:安徽伟祥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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