一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎研磨技术领域，尤其是一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称固定连接有支撑架，所述两个支撑架之间固定连接有罐体，所述罐体内壁中部固定连接有隔板，所述隔板上表面固定连接有与之相通的斜板，所述斜板底部侧壁插装有挡板，所述挡板的一端两侧对称固定连接有圆柱，所述圆柱穿过罐体侧壁并与之滑动配合，所述圆柱的另一端固定连接有竖板，所述斜板的上方设置有第一转动轴，所述第一转动轴外表面设置有能够绕其旋转的搅拌机构，所述第一转动轴穿过罐体的侧壁并与之转动配合，本实用新型专利技术集粉碎、混合以及研磨为一体，有利于物料混合，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置
本技术涉及粉碎研磨领域，尤其涉及一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置。
技术介绍
吸水性树脂是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，广泛应用于生理卫生用品，在吸水性树脂的生产过程中，需要对原料进行粉碎后研磨，现有技术中，粉碎和研磨分别通过两个机器进行且没有对多种原料进行混合的机构，生产效率低，混合效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低，混合效果不好的缺点，而提出的一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称固定连接有支撑架，所述两个支撑架之间固定连接有罐体，所述罐体内壁中部固定连接有隔板，所述隔板上表面固定连接有与之相通的斜板，所述斜板底部侧壁插装有挡板，所述挡板的一端两侧对称固定连接有圆柱，所述圆柱穿过罐体侧壁并与之滑动配合，所述圆柱的另一端固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有把手，所述斜板的外表面与罐体内壁相连接，所述斜板的上方设置有第一转动轴，所述第一转动轴外表面设置有能够绕其旋转的搅拌机构，所述第一转动轴穿过罐体的侧壁并与之转动配合，所述第一转动轴的一端设置有驱动搅拌桨旋转的驱动机构，所述第一转动轴上方设置有与其正交的第二转动轴，所述第二转动轴表面设置有能够绕其旋转的切割机构，所述第二转动轴穿过罐体的侧壁并与之转动配合，所述第二转动轴的一端固定连接有电机，所述电机的底面固定连接有横板，所述横板一面固定连接罐体的侧壁，所述隔板下表面设置有与之相通的筛筒，所述筛筒横截面为正六边形，所述筛筒表面布有圆孔，所述筛筒的侧壁固定连接罐体的内壁，所述筛筒内设置有研磨机构，所述罐体内部两侧侧壁上固定连接有多个第二切割刀，所述罐体上表面与下表面分别固定连接有进料口与出料口，所述进料口与出料口侧壁均设置有阀门。优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接第一转动轴，所述第一电机的底面固定连接支撑架的上表面。优选的，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨一端与第一转动轴相连接，所述搅拌桨设置有多组且等距排列，每组所述搅拌桨有四个且呈圆形阵列排布。优选的，所述切割机构包括第一切割刀，所述第一切割刀的一端与第二转动轴相连接，所述第一切割刀设置有多组且等距排列，每组所述第一切割刀有四个且呈圆形阵列排布，每组所述第一切割刀与第二切割刀相平齐并与之交错排列。优选的，所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨辊一端与筛筒相连接并与之转动配合，所述研磨辊的另一端固定连接第二带轮，所述第二带轮穿过筛筒与罐体的侧壁并与之转动配合，所述第二带轮通过传动带与第一带轮相连接，所述第一带轮一端固定连接第二转动轴。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置驱动机构，切割机构，搅拌机构，研磨机构、进料口、出料口等，物料从进料口进入罐体内部，第二电机驱动第二转动轴转动，第一切割刀从而转动，一部分物料经过第一切割刀切割，另一部分物料通过设置在罐体内壁的第二切割刀切割，切割后的物料掉落在斜板底部，第一电机驱动第一转动轴转动，搅拌桨从而转动，物料经过搅拌桨搅拌均匀，拉动把手从而将挡板打开，物料掉落进入筛筒内，部分细碎的物料从圆孔漏出，其余的物料留在筛筒内继续研磨，由于第二转动轴的转动，第一带轮从而转动，第二带轮经由传动带传动从而转动，与第二带轮固定连接的研磨辊从而转动，物料经过第二带轮研磨从圆孔掉落后经由出料口排出，本技术集粉碎、混合以及研磨为一体，有利于物料混合，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置的结构示意图；图2为本技术一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置的剖视图。图中：底座1；支撑架2；第一电机3；横板4；第二电机5；阀门6；进料口7；罐体8；第一带轮9；传动带10；第二带轮11；出料口12；圆孔13；研磨辊14隔板15；第一转动轴16；斜板17；搅拌桨18；第一切割刀19；第二转动轴20；第二切割刀21；把手22；竖板23；圆柱24；挡板25；筛筒26。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图2所示的一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置，包括底座1，底座1上表面两侧对称固定连接有支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有罐体8，罐体8内壁中部固定连接有隔板15，隔板15上表面固定连接有与之相通的斜板17，斜板17底部侧壁插装有挡板25，挡板25的一端两侧对称固定连接有圆柱24，圆柱24穿过罐体8侧壁并与之滑动配合，圆柱24的另一端固定连接有竖板23，竖板23侧壁固定连接有把手22，斜板17的外表面与罐体8内壁相连接，斜板17的上方设置有第一转动轴16，第一转动轴16外表面设置有能够绕其旋转的搅拌机构，第一转动轴16穿过罐体8的侧壁并与之转动配合，第一转动轴16的一端设置有驱动搅拌桨18旋转的驱动机构，第一转动轴16上方设置有与其正交的第二转动轴20，第二转动轴20表面设置有能够绕其旋转的切割机构，第二转动轴20穿过罐体8的侧壁并与之转动配合，第二转动轴20的一端固定连接有电机5，电机5的底面固定连接有横板4，横板4一面固定连接罐体8的侧壁，隔板15下表面设置有与之相通的筛筒26，筛筒26的侧壁固定连接罐体8的内壁，筛筒26内设置有研磨机构，罐体8内部两侧侧壁上固定连接有多个第二切割刀21，罐体8上表面与下表面分别固定连接有进料口7与出料口12，进料口7与出料口12侧壁均设置有阀门6。搅拌机构包括第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接第一转动轴16，第一电机3的底面固定连接支撑架2的上表面，以便于驱动第一转动轴16的转动从而带动搅拌桨18转动。搅拌机构包括搅拌桨18，搅拌桨18一端与第一转动轴16相连接，搅拌桨18设置有多组且等距排列，每组搅拌桨18有四个且呈圆形阵列排布，以便于对物料进行搅拌，实现物料混合。切割机构包括第一切割刀19，第一切割刀19的一端与第二转动轴20相连接，第一切割刀19设置有多组且等距排列，每组第一切割刀19有四个且呈圆形阵列排布，每组第一切割刀19与第二切割刀21相平齐并与之交错排列，以便于对物料进行粉碎。研磨机构包括研磨辊14，研磨辊14一端与筛筒26相连接并与之转动配合，研磨辊14的另一端固定连接第二带轮11，第二带轮11穿过筛筒26与罐体8的侧壁并与之转动配合，第二带轮11通过传动带10与第一带轮9相连接，第一带轮9一端固定连接第二转动轴20，以便于驱动第二带轮11转动，研磨辊14从而转动，对筛筒26内的物料进行研磨。筛筒26横截面为正六边形，筛筒26表面布有圆孔13，以便于筛分研磨好的物料，研磨好的物料从圆孔13掉落经由出料口排出。工作时，物料从进料口7进入罐体8内部，第二电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面两侧对称固定连接有支撑架（2），所述两个支撑架（2）之间固定连接有罐体（8），所述罐体（8）内壁中部固定连接有隔板（15），所述隔板（15）上表面固定连接有与之相通的斜板（17），所述斜板（17）底部侧壁插装有挡板（25），所述挡板（25）的一端两侧对称固定连接有圆柱（24），所述圆柱（24）穿过罐体（8）侧壁并与之滑动配合，所述圆柱（24）的另一端固定连接有竖板（23），所述竖板（23）侧壁固定连接有把手（22），所述斜板（17）的外表面与罐体（8）内壁相连接，所述斜板（17）的上方设置有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）外表面设置有能够绕其旋转的搅拌机构，所述第一转动轴（16）穿过罐体（8）的侧壁并与之转动配合，所述第一转动轴（16）的一端设置有驱动搅拌桨（18）旋转的驱动机构，所述第一转动轴（16）上方设置有与其正交的第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）表面设置有能够绕其旋转的切割机构，所述第二转动轴（20）穿过罐体（8）的侧壁并与之转动配合，所述第二转动轴（20）的一端固定连接有电机（5），所述电机（5）的底面固定连接有横板（4），所述横板（4）一面固定连接罐体（8）的侧壁，所述隔板（15）下表面设置有与之相通的筛筒（26），所述筛筒（26）横截面为正六边形，所述筛筒（26）表面布有圆孔（13），所述筛筒（26）的侧壁固定连接罐体（8）的内壁，所述筛筒（26）内设置有研磨机构，所述罐体（8）内部两侧侧壁上固定连接有多个第二切割刀（21），所述罐体（8）上表面与下表面分别固定连接有进料口（7）与出料口（12），所述进料口（7）与出料口（12）侧壁均设置有阀门（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吸水性树脂生产用粉碎研磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面两侧对称固定连接有支撑架（2），所述两个支撑架（2）之间固定连接有罐体（8），所述罐体（8）内壁中部固定连接有隔板（15），所述隔板（15）上表面固定连接有与之相通的斜板（17），所述斜板（17）底部侧壁插装有挡板（25），所述挡板（25）的一端两侧对称固定连接有圆柱（24），所述圆柱（24）穿过罐体（8）侧壁并与之滑动配合，所述圆柱（24）的另一端固定连接有竖板（23），所述竖板（23）侧壁固定连接有把手（22），所述斜板（17）的外表面与罐体（8）内壁相连接，所述斜板（17）的上方设置有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）外表面设置有能够绕其旋转的搅拌机构，所述第一转动轴（16）穿过罐体（8）的侧壁并与之转动配合，所述第一转动轴（16）的一端设置有驱动搅拌桨（18）旋转的驱动机构，所述第一转动轴（16）上方设置有与其正交的第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）表面设置有能够绕其旋转的切割机构，所述第二转动轴（20）穿过罐体（8）的侧壁并与之转动配合，所述第二转动轴（20）的一端固定连接有电机（5），所述电机（5）的底面固定连接有横板（4），所述横板（4）一面固定连接罐体（8）的侧壁，所述隔板（15）下表面设置有与之相通的筛筒（26），所述筛筒（26）横截面为正六边形，所述筛筒（26）表面布有圆孔（13），所述筛筒（26）的侧壁固定连接罐体（8）的内壁，所述筛筒（26）内设置有研磨机构，所述罐体（8）内部两侧侧壁上固定连接有多个第二切割刀（21），所述罐体（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永浩，
申请(专利权)人：山东新昊顺为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37