一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，包括釜体及设置在釜体外的控制器；所述釜体外壁设置加热夹套，釜体内设置搅拌装置，釜体顶部设进料口、釜体底部中心设置出料口；所述釜体顶部设置排气口和泄气口；所述排气口通过排气管与冷凝器连接；所述泄气口通过泄气管与吸收罐连接；所述进料口处设置接管盘片；所述接管盘片包括连接法兰及与连接法兰一体成型的均匀设置在连接法兰中心的若干个接管，所述接管与釜体内部连通，所述冷凝器的物料出口与接管盘片上的一个接管连接，本反应釜结构设计科学、釜体顶部开口少、安全性好、搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜
本技术涉及三乙酸甘油酯制备领域，尤其一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜。
技术介绍
三乙酸甘油酯具有广泛的用途，最大用途是作为卷烟过滤嘴的增塑剂，中国专利CN106588646A公开了一种三乙酸甘油酯的制备方法，该专利利用甘油和乙酸甲酯反应生成三乙酸甘油酯，采用生物柴油副产甘油精制后与乙酸甲酯在碱催化剂条件下反应，再经萃取、分离及主产品二次蒸馏，副产物循环利用，工艺过程中无污染物排放，且采用碱催化剂，可以解决用硫酸作催化剂造成设备腐蚀严重的问题，工艺过程简便，操作条件简单，容易控制。该专利使用的原料为乙酸甲酯和甘油，其中乙酸甲酯易挥发，具有易燃性和毒性，反应过程中还会产生甲醇。上述合成若使用常规的反应釜存在安全隐患。此外，该专利公开的制备方法中步骤（2）中分离出的乙酸甲酯可以回流到步骤（1）中作为原料使用；步骤（3）中分离出的碱催化剂和甘油的混合物也可以回流到步骤（1）作为原料和碱催化剂使用；因此作为步骤（1）的反应容器反应釜上需要设置多个回流口，在反应釜上还要设置多个进料口，反应釜上开口较多，会影响反应釜整体的密封性；此外，传统反应釜内的搅拌装置使用的搅拌叶桨在搅拌过程中搅拌不均匀，分散效果差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计科学、釜体顶部开口少、安全性好、搅拌效果好的一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，包括釜体及设置在釜体外的控制器；所述釜体外壁设置加热夹套，釜体内设置搅拌装置，釜体顶部设进料口、釜体底部中心设置出料口；所述釜体顶部设置排气口和泄气口；所述排气口通过排气管与冷凝器连接；所述泄气口通过泄气管与吸收罐连接；所述进料口处设置接管盘片；所述接管盘片包括连接法兰及与连接法兰一体成型的均匀设置在连接法兰中心的若干个接管，所述接管与釜体内部连通，所述冷凝器的物料出口与接管盘片上的一个接管连接。作为优选，所述排气管上设置排气阀；所述泄气管上设置泄气阀；所述排气阀和泄气阀均匀控制器连接。作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴、连接盘及若干长度不一的搅拌杆；所述搅拌轴上端与设置在釜体上方的搅拌电机连接，搅拌轴下端位于釜体顶部，搅拌轴下端与连接盘中心连接，所述搅拌杆间隔均匀的连接在连接盘底面靠近外边缘周圈呈阶梯状排布。作为优选，最短的搅拌杆外壁周圈均匀设置细丝状搅拌丝；剩余搅拌杆下部周圈均匀设置细丝状搅拌丝，若干个搅拌杆上的细丝状搅拌丝的高度总和与最长搅拌杆的高度一致或略小于最长搅拌杆的高度。作为优选，所述釜体内还设置温度传感器和压力传感器；所述温度传感器和压力传感器均与控制器连接。本技术的有益效果是：第一：设置接管盘片只需设置一个进料口即可解决原料加料、多种物料回流的问题；第二：通过压力传感器监控反应釜内的压力，通过控制器控制泄气阀，一旦反应釜内压力超过设定值，打开泄气阀泄气，尾气进入吸收罐，防止尾气泄露污染；第三：设置排气管和冷凝器，通过控制器控制排气阀，反应过程中产生的乙酸甲酯和甲醇等有机挥发物通过排气管进入冷凝器，经冷凝器冷凝后回流至反应釜内循环利用；第四：细丝状搅拌丝在搅拌更均匀，酯化过程中液体分散效果更好，搅拌杆成阶梯状分布，整个搅拌丝的高度与最长搅拌杆的高度一致或略小于最长搅拌杆的高度，此结构搅拌丝的搅拌范围大同时又能减轻搅拌丝与搅拌杆的重量，能耗低。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1是釜体、1.1是加热夹套、1.2是进料口、1.3是出料口、1.4是排气口、1.5是泄气口、2是控制器、3是搅拌装置、3.1是搅拌轴、3.2是连接盘、3.3是搅拌杆、3.4是搅拌电机、3.5是细丝状搅拌丝、4是排气管、5是冷凝器、6是泄气管、7是吸收罐、8是接管盘片、8.1是连接法兰、8.2是接管、9是排气阀、10是泄气阀、11是温度传感器、12是压力传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，包括釜体1及设置在釜体1外的控制器2；所述釜体1外壁设置加热夹套1.1，釜体1内设置搅拌装置3，釜体1顶部设进料口1.2、釜体1底部中心设置出料口1.3；所述釜体1顶部设置排气口1.4和泄气口1.5；所述排气口1.4通过排气管4与冷凝器5连接；所述泄气口1.5通过泄气管6与吸收罐7连接，吸收罐7内设置吸收液，泄气管6伸至吸收液液面以下，用于处理尾气，防止尾气直接排放造成二次污染；所述进料口1.2处设置接管盘片8；所述接管盘片8包括连接法兰8.1及与连接法兰8.1一体成型的均匀设置在连接法兰8.1中心的若干个接管8.2，所述连接法兰8.1与进料口1.2连接，所述接管8.2与釜体1内部连通，所述冷凝器5的物料出口与接管盘片8上的一个接管8.2连接。作为优选，所述排气管4上设置排气阀9；所述泄气管6上设置泄气阀10；所述排气阀9和泄气阀10均匀控制器2连接（图中未画出）。作为优选，所述搅拌装置3包括搅拌轴3.1、连接盘3.2及若干长度不一的搅拌杆3.3；所述搅拌轴3.1上端与设置在釜体1上方的搅拌电机3.4连接，搅拌轴3.1下端位于釜体1顶部，搅拌轴3.1下端与连接盘3.2中心连接，所述搅拌杆3.3间隔均匀的连接在连接盘3.2底面靠近外边缘周圈呈阶梯状排布。作为优选，最短的搅拌杆3.3外壁周圈均匀设置细丝状搅拌丝3.5；剩余搅拌杆3.3下部周圈均匀设置细丝状搅拌丝3.5，若干个搅拌杆3.3上的细丝状搅拌丝3.5的高度总和与最长搅拌杆3.3的高度一致或略小于最长搅拌杆3.3的高度。作为优选，所述釜体1内还设置温度传感器11和压力传感器12；所述温度传感器11和压力传感器12均与控制器2连接（图中未画出）。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，包括釜体（1）及设置在釜体（1）外的控制器（2）；所述釜体（1）外壁设置加热夹套（1.1），釜体（1）内设置搅拌装置（3），釜体（1）顶部设进料口（1.2）、釜体（1）底部中心设置出料口（1.3）；其特征在于：所述釜体（1）顶部设置排气口（1.4）和泄气口（1.5）；所述排气口（1.4）通过排气管（4）与冷凝器（5）连接；所述泄气口（1.5）通过泄气管（6）与吸收罐（7）连接；所述进料口（1.2）处设置接管盘片（8）；所述接管盘片（8）包括连接法兰（8.1）及与连接法兰（8.1）一体成型的均匀设置在连接法兰（8.1）中心的若干个接管（8.2），所述接管（8.2）与釜体（1）内部连通，所述冷凝器（5）的物料出口与接管盘片（8）上的一个接管（8.2）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，包括釜体（1）及设置在釜体（1）外的控制器（2）；所述釜体（1）外壁设置加热夹套（1.1），釜体（1）内设置搅拌装置（3），釜体（1）顶部设进料口（1.2）、釜体（1）底部中心设置出料口（1.3）；其特征在于：所述釜体（1）顶部设置排气口（1.4）和泄气口（1.5）；所述排气口（1.4）通过排气管（4）与冷凝器（5）连接；所述泄气口（1.5）通过泄气管（6）与吸收罐（7）连接；所述进料口（1.2）处设置接管盘片（8）；所述接管盘片（8）包括连接法兰（8.1）及与连接法兰（8.1）一体成型的均匀设置在连接法兰（8.1）中心的若干个接管（8.2），所述接管（8.2）与釜体（1）内部连通，所述冷凝器（5）的物料出口与接管盘片（8）上的一个接管（8.2）连接。


2.根据权利要求1所述的一种低酸度烟草级三乙酸甘油酯制备用反应釜，其特征在于：所述排气管（4）上设置排气阀（9）；所述泄气管（6）上设置泄气阀（10）；所述排气阀（9）和泄气阀（10）均匀控制器（2）连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建安，陈平，周虹，周永芳，
申请(专利权)人：江苏雷蒙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32