一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，包括加工组件和底座，在上盖板的上端设置有进料口，操作人员可以取定量的原料从进料口投入到外壳的内部，电机的输出端与转轴相连接，转轴的下端固定安装有主杆，通过利用控制面板能够使搅拌杆运行搅拌，且搅拌杆设置有多个，能够增加搅拌的均匀度，使得原料混合的更充分，提高灌封胶的质量，在内壁层设置有加热层，能够对原料进行加热，保证液体的流动性，同时在主杆的一侧设置有伸缩气缸，利用控制面板能够使伸缩气缸进行伸长，方便带动刮刀部对内壁进行清理，避免液体残留在内壁造成材料的浪费，在底座的内部设置有收集槽，下料口设置在收集槽的上端，便于对灌封胶进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置
本技术涉及灌封胶加工设备
，具体为一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置。
技术介绍
灌封就是将液态聚氨酯复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料；这个过程中所用的液态聚氨酯复合物就是灌封胶，加成型灌封胶相对于其他的灌封胶来说，最突出的两点就是具有导热性与阻燃性。目前，在对灌封胶生产时，不能对原料进行充分搅拌，进而会影响灌封胶的生产质量，且在外壳内壁推残留较多的液态灌封胶，不便于清理，会造成资源的浪费，增大成本。针对上述问题，本技术提出了一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，具备能够对原料进行充分搅拌，便于清理内壁的残留液，降低成本的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，包括加工组件和底座，加工组件设置在底座的上端，所述加工组件包括外壳、上盖板、控制面板、搅拌结构、下料口和内壁层，上盖板固定安装在外壳的上端，控制面板设置在外壳的一侧，搅拌结构设置在外壳的内部，下料口设置在外壳的下端，内壁层设置在外壳的内壁；所述底座包括滑轨和收集槽，滑轨固定安装在底座的内部，收集槽设置在滑轨的上端。优选的，所述上盖板包括进料口、安装板和电机，进料口设置在上盖板的上端，安装板设置在进料口的一侧，电机设置在安装板的上端。优选的，所述搅拌结构包括转轴、主杆、搅拌杆和清理件，电机的输出端与转轴相连接，主杆设置在转轴的下端，搅拌杆设置在主杆的一侧，清理件设置在主杆的一侧。优选的，所述清理件包括伸缩气缸和刮刀部，伸缩气缸设置在主杆的一侧，刮刀部设置在伸缩气缸的另一侧。优选的，所述内壁层包括加热层和保温层，加热层设置在外壳的内壁，保温层设置在加热层的内侧。优选的，所述收集槽包括连接板和滑槽，连接板设置在收集槽的下端，滑槽设置在连接板的下端，且滑槽与滑轨相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，在上盖板的上端设置有进料口，操作人员可以取定量的原料从进料口投入到外壳的内部，电机的输出端与转轴相连接，转轴的下端固定安装有主杆，通过利用控制面板能够使搅拌杆运行搅拌，且搅拌杆设置有多个，能够增加搅拌的均匀度，使得原料混合的更充分，提高灌封胶的质量。2、本技术提出的一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，在内壁层设置有加热层，能够对原料进行加热，保证液体的流动性，同时在主杆的一侧设置有伸缩气缸，利用控制面板能够使伸缩气缸进行伸长，方便带动刮刀部对内壁进行清理，避免液体残留在内壁造成材料的浪费。3、本技术提出的一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，在底座的内部设置有收集槽，下料口设置在收集槽的上端，便于对灌封胶进行收集，且在收集槽的下端设置有连接板和滑槽，且滑槽与滑轨相匹配，保证了收集槽的稳定性，方便将收集槽拉出，便于对灌封胶进行灌注使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术底座结构示意图；图3为本技术的加工组件结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大图。图中：1、加工组件；11、外壳；12、上盖板；121、进料口；122、安装板；123、电机；13、控制面板；14、搅拌结构；141、转轴；142、主杆；143、搅拌杆；144、清理件；1441、伸缩气缸；1442、刮刀部；15、下料口；16、内壁层；161、加热层；162、保温层；2、底座；21、滑轨；22、收集槽；221、连接板；222、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，包括加工组件1和底座2，加工组件1设置在底座2的上端，加工组件1包括外壳11、上盖板12、控制面板13、搅拌结构14、下料口15和内壁层16，上盖板12固定安装在外壳11的上端，控制面板13设置在外壳11的一侧，搅拌结构14设置在外壳11的内部，下料口15设置在外壳11的下端，内壁层16设置在外壳11的内壁；底座2包括滑轨21和收集槽22，滑轨21固定安装在底座2的内部，收集槽22设置在滑轨21的上端。请参阅图3，上盖板12包括进料口121、安装板122和电机123，进料口121设置在上盖板12的上端，安装板122设置在进料口121的一侧，电机123设置在安装板122的上端；搅拌结构14包括转轴141、主杆142、搅拌杆143和清理件144，电机123的输出端与转轴141相连接，主杆142设置在转轴141的下端，搅拌杆143设置在主杆142的一侧，在上盖板12的上端设置有进料口121，操作人员可以取定量的原料从进料口121投入到外壳11的内部，电机123的输出端与转轴141相连接，转轴141的下端固定安装有主杆142，通过利用控制面板13能够使搅拌杆143运行搅拌，且搅拌杆143设置有多个，能够增加搅拌的均匀度，使得原料混合的更充分，提高灌封胶的质量，清理件144设置在主杆142的一侧；清理件144包括伸缩气缸1441和刮刀部1442，伸缩气缸1441设置在主杆142的一侧，刮刀部1442设置在伸缩气缸1441的另一侧；同时在主杆142的一侧设置有伸缩气缸1441，利用控制面板13能够使伸缩气缸1441进行伸长，方便带动刮刀部1442对内壁进行清理，避免液体残留在内壁造成材料的浪费；内壁层16包括加热层161和保温层162，加热层161设置在外壳11的内壁，保温层162设置在加热层161的内侧；在内壁层16设置有加热层161，能够对原料进行加热，保证液体的流动性。请参阅图4，收集槽22包括连接板221和滑槽222，连接板221设置在收集槽22的下端，滑槽222设置在连接板221的下端，且滑槽222与滑轨21相匹配；在底座2的内部设置有收集槽22，下料口15设置在收集槽22的上端，便于对灌封胶进行收集，且在收集槽22的下端设置有连接板221和滑槽222，且滑槽222与滑轨21相匹配，保证了收集槽22的稳定性，方便将收集槽22拉出，便于对灌封胶进行灌注使用。综上所述：本带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，在上盖板12的上端设置有进料口121，操作人员可以取定量的原料从进料口121投入到外壳11的内部，电机123的输出端与转轴141相连接，转轴141的下端固定安装有主杆142，通过利用控制面板13能够使搅拌杆143运行搅拌，且搅拌杆143设置有多个，能够增加搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，包括加工组件(1)和底座(2)，加工组件(1)设置在底座(2)的上端，其特征在于：所述加工组件(1)包括外壳(11)、上盖板(12)、控制面板(13)、搅拌结构(14)、下料口(15)和内壁层(16)，上盖板(12)固定安装在外壳(11)的上端，控制面板(13)设置在外壳(11)的一侧，搅拌结构(14)设置在外壳(11)的内部，下料口(15)设置在外壳(11)的下端，内壁层(16)设置在外壳(11)的内壁；/n所述底座(2)包括滑轨(21)和收集槽(22)，滑轨(21)固定安装在底座(2)的内部，收集槽(22)设置在滑轨(21)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，包括加工组件(1)和底座(2)，加工组件(1)设置在底座(2)的上端，其特征在于：所述加工组件(1)包括外壳(11)、上盖板(12)、控制面板(13)、搅拌结构(14)、下料口(15)和内壁层(16)，上盖板(12)固定安装在外壳(11)的上端，控制面板(13)设置在外壳(11)的一侧，搅拌结构(14)设置在外壳(11)的内部，下料口(15)设置在外壳(11)的下端，内壁层(16)设置在外壳(11)的内壁；
所述底座(2)包括滑轨(21)和收集槽(22)，滑轨(21)固定安装在底座(2)的内部，收集槽(22)设置在滑轨(21)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，其特征在于：所述上盖板(12)包括进料口(121)、安装板(122)和电机(123)，进料口(121)设置在上盖板(12)的上端，安装板(122)设置在进料口(121)的一侧，电机(123)设置在安装板(122)的上端。


3.根据权利要求1所述的一种带粘结力的加成型灌封胶用加工装置，其特征在于：所述搅拌结构(14)包括转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟胜国，
申请(专利权)人：东莞市晟跃电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44