氨法脱硫吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氨法脱硫吸收塔。该氨法脱硫吸收塔包括：塔体，包括内腔；喷淋支管，设置于内腔中，喷淋支管的材质是耐温玻璃钢，喷淋支管的进液端与塔体的外部连通；以及陶瓷涡流喷嘴，包括：环形壁，用于形成涡腔；进液管口，涡腔通过进液管口与喷淋支管的出液端连通，且进液管口的轴线与环形壁的轴线垂直并偏离。该氨法脱硫吸收塔可以避免固体颗粒物堵塞陶瓷涡流喷嘴的排液口，进而可以保证通畅地向塔体内喷淋浆液。

【技术实现步骤摘要】
氨法脱硫吸收塔
本技术涉及烟气脱硫处理领域，更具体的，涉及一种氨法脱硫吸收塔。
技术介绍
橡胶化工厂的废水废液焚烧炉排出的烟气中含较多的二氧化硫。通常可采用氨法脱硫，即通过喷淋使含氨水与烟气接触，以吸收烟气中的二氧化硫，并最终生成亚硫酸铵。反应过程可基本表述为：烟气中的二氧化硫首先被水吸收，生成氢离子、亚硫酸氢根离子与亚硫酸根离子，然后氢离子与氨气溶于水中产生的氢氧根结合生成水分子。由于氢离子与氢氧根离子不断消耗，使二氧化硫溶于水与氨溶于水的反应得以持续进行，烟气中的二氧化硫得以吸收净化。此外，体系中的铵离子、亚硫酸氢根离子、亚硫酸根离子不断增多，然后亚硫酸根离子与亚硫酸氢根离子经氧化生成硫酸根，最终在浓缩阶段生成硫酸铵并回收。吸收反应式如下：2SO32-+O2＝2SO42-(6)上述反应中，(7)反应为最终反应之一。硫酸铵溶液的饱和浓度与浆液中的固体含量有一定关系。通常情况下，含有10％～15％固体颗粒物的浆液还可以循环使用，用于吸收二氧化硫。而当浆液中固体颗粒物含量过高时，才予以回收处理。而由于在氨法脱硫吸收塔运行时浆液中含有固体颗粒物，通常的喷淋方法容易堵塞喷头，
技术实现思路
针对现有技术中的一些不足，本技术提供了可解决或部分解决这些不足的氨法脱硫吸收塔。本技术的实施例提供的氨法脱硫吸收塔可包括：塔体，包括内腔；喷淋支管，设置于内腔中，喷淋支管的材质是耐温玻璃钢，喷淋支管的进液端与塔体的外部连通；以及陶瓷涡流喷嘴，包括：环形壁，用于形成涡腔；进液管口，涡腔通过进液管口与喷淋支管的出液端连通，且进液管口的轴线与环形壁的轴线垂直并偏离。在一个实施方式中，环形壁的轴线沿纵向设置，环形壁上端设置有封板，环形壁的下端设置有出液缩口。在一个实施方式中，喷淋支管可倾斜设置，喷淋支管的进液端高于喷淋支管的出液端。在一个实施方式中，该氨法脱硫吸收塔还可包括喷淋主管，喷淋支管的进液端通过喷淋主管与塔体的外部连通。在一个实施方式中，该氨法脱硫吸收塔还可包括第一脱硫液接管口；喷淋主管的外壁面与塔体密封连接，喷淋主管通过第一脱硫液接管口与塔体的外部连通。在一个实施方式中，喷淋主管的材质可是耐温玻璃钢，第一脱硫液接管口的材可质为耐温玻璃钢。在一个实施方式中，该氨法脱硫吸收塔还可包括吸液管，吸液管设置于内腔中并设置于喷淋支管的下方；吸液管连通塔体的内腔和外部。在一个实施方式中，该氨法脱硫吸收塔还可包括第二脱硫液接管口；吸液管的外壁面与塔体密封连接，吸液管通过第二脱硫液接管口与塔体的外部连通。在一个实施方式中，吸液管的材质可为耐温玻璃钢，第二脱硫液接管口的材质可为耐温玻璃钢。在一个实施方式中，塔体可包括：钢结构层；玻璃鳞片衬里，玻璃鳞片衬里设置于钢结构层的内侧。本技术的实施例提供的氨法脱硫吸收塔，通过设置喷淋支管以向陶瓷涡流喷嘴供应用于喷淋的浆液。虽然浆液中含有固体颗粒物，但是浆液在陶瓷涡流喷嘴中是以涡流的方式运动并被排出，所以可以避免固体颗粒物堵塞陶瓷涡流喷嘴的排液口，进而可以保证通畅地向塔体内喷淋浆液。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了根据本技术实施例的氨法脱硫吸收塔示意性结构图；图2示出了图1中A-A处的示意性结构图；图3示出了陶瓷涡流喷嘴与喷淋支管的示意性结构图；图4示出了陶瓷涡流喷嘴的示意性结构图；以及图5示出了图4的左视图。具体实施方式为了更好地理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。应注意，在本说明书中，第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本技术的教导的情况下，下文中讨论的第一脱硫液接管口也可被称作第二脱硫液接管口。反之亦然。在附图中，为了便于说明，已稍微调整了部件的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。例如，喷淋支管的长度和塔体的内径并非按照实际生产中的比例。如在本文中使用的，用语“大致”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本技术的实施方式时，使用“可”表示“本技术的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。除非另外限定，否则本文中使用的所有措辞(包括工程术语和科技术语)均具有与本技术所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，除非本技术中有明确的说明，否则在常用词典中定义的词语应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，而不应以理想化或过于形式化的意义解释。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，除非明确限定或与上下文相矛盾，否则本技术所记载的方法中包含的具体步骤不必限于所记载的顺序，而可以任意顺序执行或并行地执行。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1示出了根据本技术实施例的氨法脱硫吸收塔示意性结构图。图2示出了图1中A-A处的示意性仰视图。参考图1和图2，本技术实施例提供的氨法脱硫吸收塔包括：塔体1、喷淋支管6和陶瓷涡流喷嘴7。喷淋支管6的进液端与塔体1的外部连通，喷淋支管6的出液端以及陶瓷涡流喷嘴7设置于塔体1的内腔之中。塔体1通常为具有纵长的形态的罐体，例如为高度比直径大的圆柱形罐体，该罐体可具有薄壁结构并包括内腔。塔体1可以固定连接为一体，当然也可以是分段密封拼接的。示例性地，塔体1的横截面大致为圆形时，其顶部为半球形的拱顶，底部为倒圆锥。示例性地，塔体1的横截面也可以是矩形，制造时由多个矩形框顺次固定连接。矩形框可由钢板拼合，而最低下一段可以为倒四棱锥形。横截面为圆形或椭圆形的塔体1可以承受较高的内外压差。横截面为矩形的塔体1便于设置各种管路。示例性地，塔体1具有大致的圆柱形且塔体1的薄壁结构包括平面结构。本技术提供的氨法脱硫吸收塔可包括至少一个喷淋支管6，喷淋支管6设置于塔体1的内腔中，其进液端与塔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨法脱硫吸收塔，其特征在于，包括：/n塔体，包括内腔；/n喷淋支管，设置于所述内腔中，所述喷淋支管的材质是耐温玻璃钢，所述喷淋支管的进液端与所述塔体的外部连通；以及/n陶瓷涡流喷嘴，包括：/n环形壁，用于形成涡腔；/n进液管口，所述涡腔通过所述进液管口与所述喷淋支管的出液端连通，且所述进液管口的轴线与所述环形壁的轴线垂直并偏离。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫吸收塔，其特征在于，包括：
塔体，包括内腔；
喷淋支管，设置于所述内腔中，所述喷淋支管的材质是耐温玻璃钢，所述喷淋支管的进液端与所述塔体的外部连通；以及
陶瓷涡流喷嘴，包括：
环形壁，用于形成涡腔；
进液管口，所述涡腔通过所述进液管口与所述喷淋支管的出液端连通，且所述进液管口的轴线与所述环形壁的轴线垂直并偏离。


2.根据权利要求1所述的氨法脱硫吸收塔，其特征在于，所述环形壁的轴线沿纵向设置，所述环形壁上端设置有封板，所述环形壁的下端设置有出液缩口。


3.根据权利要求1所述的氨法脱硫吸收塔，其特征在于，所述喷淋支管倾斜设置，所述喷淋支管的进液端高于所述喷淋支管的出液端。


4.根据权利要求1所述的氨法脱硫吸收塔，其特征在于，还包括喷淋主管，所述喷淋支管的进液端通过所述喷淋主管与所述塔体的外部连通。


5.根据权利要求4所述的氨法脱硫吸收塔，其特征在于，还包括第一脱硫液接管口；
所述喷淋主管的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云涛，娄元海，周琳琳，丛楠，张勇，杨栋，高安君，
申请(专利权)人：大连海伊特重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21