一种锅炉废气检测过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于废气检测技术领域，具体为一种锅炉废气检测过滤装置，包括风机、水洗装置、净化装置、曲型双通管和排放口，所述风机的左侧设置与连接管套，所述风机的右侧通过管道设置有水洗装置，所述水洗装置的顶部设置有进水口，所述水洗装置的内腔顶部设置有喷水板，所述水洗装置的底部设置有排水口，所述水洗装置的右侧通过管道设置有净化装置，其结构合理，通过进水口、喷水板和排水口的配合，实现了对废气的水洗，通过净化装置、过滤网和活性炭棒实现了对废气的过滤和吸附，通过HEPA滤网层实现了对废气的二次过滤，通过在排放口设置有废气检测器和蜂鸣器，实现了对处理后的废气进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气检测过滤装置
本技术涉及废气检测
，具体为一种锅炉废气检测过滤装置。
技术介绍
工业废气检测指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体检测的总称工业废气检测包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等，工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质其治理方法各不相同。现有的锅炉废气检测过滤装置在使用的过程中存在着一些不足，比如不能对过滤后的废气的数据进行监测，为此我们提出一种新型的锅炉废气检测过滤装置解决上述问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此，本技术的目的是提供一种锅炉废气检测过滤装置，能够实现在使用的过程中，可以对废气进行深度过滤，同时在排放时可以检测废气中有害物的数据，提高环保性能。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种锅炉废气检测过滤装置，其包括风机、水洗装置、净化装置、曲型双通管和排放口，所述风机的左侧设置与连接管套，所述风机的右侧通过管道设置有水洗装置，所述水洗装置的顶部设置有进水口，所述水洗装置的内腔顶部设置有喷水板，所述水洗装置的底部设置有排水口，所述水洗装置的右侧通过管道设置有净化装置，所述净化装置的内腔左右两侧设置有过滤网，所述净化装置的内腔中间设置有活性炭棒，所述净化装置的右侧设置有曲型双通管，所述曲型双通管的内腔顶部设置有HEPA滤网层，所述曲型双通管的顶部设置有排放口，所述排放口的内腔设置有废气检测器，所述排放口上设置有蜂鸣器。作为本技术所述的一种锅炉废气检测过滤装置的一种优选方案，其中：所述进水口通过管道与供水管连接，所述排水口通过管道与排水管连接。作为本技术所述的一种锅炉废气检测过滤装置的一种优选方案，其中：所述连接管套与锅炉的排气口连接。作为本技术所述的一种锅炉废气检测过滤装置的一种优选方案，其中：所述蜂鸣器电性连接废气检测器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种锅炉废气检测过滤装置的设置，结构设计合理，通过进水口、喷水板和排水口的配合，实现了对废气的水洗，通过净化装置、过滤网和活性炭棒实现了对废气的过滤和吸附，通过HEPA滤网层实现了对废气的二次过滤，通过在排放口设置有废气检测器和蜂鸣器，实现了对处理后的废气进行检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图。图中；100风机、110连接管套、200水洗装置、210进水口、220喷水板、230排水口、300净化装置、310过滤网、320活性炭棒、400曲型双通管、410HEPA滤网层、500排放口、510废气检测器、520蜂鸣器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种锅炉废气检测过滤装置，在使用的过程中，可以对废气进行深度过滤，同时在排放时可以检测废气中有害物的数据，提高环保性能，请参阅图1，包括风机100、水洗装置200、净化装置300、曲型双通管400和排放口500；请再次参阅图1，风机100的左侧设置与连接管套110，具体的，风机100的左侧螺接与连接管套110，风机100用于提供动力，连接管套110用于连接锅炉；请再次参阅图1，风机100的右侧通过管道设置有水洗装置200，水洗装置200的顶部设置有进水口210，水洗装置200的内腔顶部设置有喷水板220，水洗装置200的底部设置有排水口230，具体的，风机100的右侧通过管道螺接有水洗装置200，水洗装置200的顶部开设有进水口210，水洗装置200的内腔顶部螺接有喷水板220，水洗装置200的底部开设有排水口230，水洗装置200用于水洗进化废气；请再次参阅图1，水洗装置200的右侧通过管道设置有净化装置300，净化装置300的内腔左右两侧设置有过滤网310，净化装置300的内腔中间设置有活性炭棒320，具体的，水洗装置200的右侧通过管道螺接有净化装置300，净化装置300的内腔左右两侧螺接有过滤网310，净化装置300的内腔中间粘接有活性炭棒320，净化装置300用于净化废气；请再次参阅图1，净化装置300的右侧设置有曲型双通管400，曲型双通管400的内腔顶部设置有HEPA滤网层410，具体的，净化装置300的右侧螺接有曲型双通管400，曲型双通管400的内腔顶部螺接有HEPA滤网层410，HEPA滤网层410用于二次过滤废气；请再次参阅图1，曲型双通管400的顶部设置有排放口500，排放口500的内腔设置有废气检测器510，排放口500上设置有蜂鸣器520，具体的，曲型双通管400的顶部螺接有排放口500，排放口500的内腔螺接有废气检测器510，排放口500上螺接有蜂鸣器520，且蜂鸣器520电性连接废气检测器510。工作原理：在锅炉废气检测过滤装置使用的过程中，通过连接管套110将装置安装在锅炉上，通过进水口210、喷水板220和排水口230的配合，实现了对废气的水洗，通过净化装置300、过滤网310和活性炭棒320实现了对废气的过滤和吸附，通过HEPA滤网层410实现了对废气的二次过滤，通过在排放口500设置有废气检测器510和蜂鸣器520，实现了对处理后的废气进行检测。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于：包括风机(100)、水洗装置(200)、净化装置(300)、曲型双通管(400)和排放口(500)，所述风机(100)的左侧设置与连接管套(110)，所述风机(100)的右侧通过管道设置有水洗装置(200)，所述水洗装置(200)的顶部设置有进水口(210)，所述水洗装置(200)的内腔顶部设置有喷水板(220)，所述水洗装置(200)的底部设置有排水口(230)，所述水洗装置(200)的右侧通过管道设置有净化装置(300)，所述净化装置(300)的内腔左右两侧设置有过滤网(310)，所述净化装置(300)的内腔中间设置有活性炭棒(320)，所述净化装置(300)的右侧设置有曲型双通管(400)，所述曲型双通管(400)的内腔顶部设置有HEPA滤网层(410)，所述曲型双通管(400)的顶部设置有排放口(500)，所述排放口(500)的内腔设置有废气检测器(510)，所述排放口(500)上设置有蜂鸣器(520)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于：包括风机(100)、水洗装置(200)、净化装置(300)、曲型双通管(400)和排放口(500)，所述风机(100)的左侧设置与连接管套(110)，所述风机(100)的右侧通过管道设置有水洗装置(200)，所述水洗装置(200)的顶部设置有进水口(210)，所述水洗装置(200)的内腔顶部设置有喷水板(220)，所述水洗装置(200)的底部设置有排水口(230)，所述水洗装置(200)的右侧通过管道设置有净化装置(300)，所述净化装置(300)的内腔左右两侧设置有过滤网(310)，所述净化装置(300)的内腔中间设置有活性炭棒(320)，所述净化装置(300)的右侧设置有曲型双通管(400)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫玉凯，
申请(专利权)人：沈阳奥通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21