【技术实现步骤摘要】
一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线及生产工艺
本专利技术涉及搪瓷产品加工
，具体为一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线及生产工艺。
技术介绍
随着环保意识日益加强及工业生产要求更高的今天，搪瓷拼装灌可为任何污水处理工程、沼气工程、电力工程提供各类水容器，而作为制造搪瓷拼装灌的搪瓷拼装灌板材的需求量也大大增加，且要求的品质也更高。搪瓷制品的生产过程一般经过以下几个阶段：制坯、制釉、涂搪、烧结、饰花等；其中烧结环节经过烘干、高温烧结、冷却三个步骤，烘干和冷却分别需要满足慢热、慢冷的工艺要求，烧结环节是一个高耗能、高废品率和高费时的阶段；目前的烧结环节中，产品先在烘干室烘干后，再转到烧结炉高温烧结，最后出炉冷却，几个加工工序各自独立，加工不便；另一方面，现有设备的烧结炉一般采用直线式，烧结环节中的高温流失大，造成资源的浪费，且现有的搪瓷烧结炉在烧结过程中掉落的杂质会在搪瓷产品的表面形成黑斑。在专利号是CN204787775U的中国专利中，提到了一种连续式搪瓷烧结炉，其通过将炉体设置为U形，并将炉体划分为高温区与热交换区实现...
【技术保护点】
1.一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，包括烘干装置(1)与烧结装置(2)，所述烘干装置(1)用于对搪瓷产品(10)进行烘干处理，所述烧结装置(2)用于对经所述烘干装置(1)烘干后的搪瓷产品(10)进行烧结处理，其特征在于，所述烘干装置(1)位于所述烧结装置(2)的正上方；/n所述烘干装置(1)包括烘干炉体(11)及在所述烘干炉体(11)内部的烘干炉膛(111)内循环回转输送的若干的烘干平台(12)，所述搪瓷产品(10)倒置于所述烘干平台(12)上；/n所述烧结装置(2)包括烧结炉体(21)及在所述烧结炉体(21)内部的烧结炉膛(211)内循环回转输送的若干的烧结平台(22)，所...
【技术特征摘要】
1.一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，包括烘干装置(1)与烧结装置(2)，所述烘干装置(1)用于对搪瓷产品(10)进行烘干处理，所述烧结装置(2)用于对经所述烘干装置(1)烘干后的搪瓷产品(10)进行烧结处理，其特征在于，所述烘干装置(1)位于所述烧结装置(2)的正上方；
所述烘干装置(1)包括烘干炉体(11)及在所述烘干炉体(11)内部的烘干炉膛(111)内循环回转输送的若干的烘干平台(12)，所述搪瓷产品(10)倒置于所述烘干平台(12)上；
所述烧结装置(2)包括烧结炉体(21)及在所述烧结炉体(21)内部的烧结炉膛(211)内循环回转输送的若干的烧结平台(22)，所述烧结炉体(21)内部的烧结炉膛(211)呈开口环形设置，所述搪瓷产品(10)倒置于所述烧结平台(22)上，所述烧结平台(22)由位于所述烧结炉体(21)下部的旋转机构(23)带动沿所述烧结炉膛(211)环形路径进行回转输送，且所述旋转机构(23)穿透所述烧结炉膛(211)的底部与所述烧结平台(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，其特征在于，所述旋转机构(23)包括：
旋转轮(231)，所述旋转轮(231)水平转动设置于所述烧结炉体(21)的下方，该旋转轮(231)的旋转轨迹与所述烧结炉膛(211)的环形轨迹重合设置，且该旋转轮(231)上沿自身周向等距设置有若干竖直的连接杆(232)，该连接杆(232)穿透所述烧结炉体(21)与所述烧结平台(22)一一对应连接设置；
旋转主轴(233)，所述旋转主轴(233)设置于所述旋转轮(231)的轴心位置处，该旋转主轴(233)通过驱动器(234)驱动带动所述旋转轮(231)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，其特征在于，所述烧结炉膛(211)的底部开设有供所述连接杆(232)穿入的插槽(212)，该插槽(212)位于所述烧结炉膛(211)的纵切面横向的中线上，且所述连接杆(232)上设置有覆盖所述插槽(212)的盖板(235)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，其特征在于，所述烧结炉膛(211)的两侧的竖直的炉壁上均对称安装有若干侧壁加热元件(213)，且所述烧结炉膛(211)的底部铺设有若干的底部加热元件(214)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式搪瓷烘干烧结生产线，其特征在于，所述烘干平台(12)通过挂链式输送线(13)在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：长兴佳辉炉业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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