一种多功能安装架制造技术

本发明专利技术涉及干燥机配件领域，具体而言，涉及一种多功能安装架；其中所述多功能安装架，包括：直线移动副、安装在所述直线移动副上的幅度调节组件和与所述幅度调节组件固定连接的万向部；所述万向部包括第一C形板、第二C形板和第一连接件；所述第一连接件的两侧分别与所述第一C形板和所述第二C形板铰接；所述第一C形板连接工件，所述第二C形板的侧边与所述幅度调节组件铰接；其中调节所述直线移动副和转动所述幅度调节组件，以调节工件在三维空间内的相对位置；能够调节工件在三维空间内的姿态，以将工件调节至最佳工作位置。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能安装架
本专利技术安装架配件领域，具体而言，涉及一种多功能安装架。
技术介绍
在中国专利CN210801889U的专利文件中，公开了一种建筑模板生产用干燥处理摆放架,包括底座、第一固定板和第二固定板,所述底座顶部的一端安装有第一固定板,且底座顶部的另一端安装有第二固定板,所述第一固定板靠近第二固定板的一端安装有两组干燥管,且第一固定板远离第二固定板一端的底部安装有气泵,所述气泵的输出端安装有出气管,且出气管的外侧安装有两组导气管,所述导气管远离出气管的一端皆与干燥管连通。此专利技术安装有气泵、出气管、导气管、喷嘴和干燥管,气泵将气体抽入出气管内,气体通过导气管进入干燥管内,通过干燥管上安装的喷嘴均匀吹出,可对建筑模板进行风干,装置的干燥效率较高,干燥效果较好。但是在干燥物体时，物体的形状是不唯一的，热源需要根据物料的形状改热源的位置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能安装架，能够改变工件的位置。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种多功能安装架，包括：直线移动副、安装在所述直线移动副上的幅度调节组件和与所述幅度调节组件固定连接的万向部；所述万向部包括第一C形板、第二C形板和第一连接件；所述第一连接件的两侧分别与所述第一C形板和所述第二C形板铰接；所述第一C形板连接工件，所述第二C形板的侧边与所述幅度调节组件铰接；其中调节所述直线移动副和转动所述幅度调节组件，以调节工件在三维空间内的相对位置。进一步，所述第一连接件包括镜像设置在所述第一连接件一侧面两端的第一侧板和镜像设置在所述第一连接件另一侧面两端的第二侧板，且所述第一侧板和所述第二侧板不共面；所述第一侧板与所述第一C形板铰接；所述第二侧板与所述第二C形板铰接。进一步，所述第一C形板的两侧边镜像开设有第一弧形贯通槽；所述第二C形板的两侧边镜像开设有第二弧形贯通槽；所述第一侧板上设有第一固定柱，所述第一固定柱能够在所述第一弧形贯通槽内滑动；所述第二侧板上设有第二固定柱，所述第二固定柱能在所述第二弧形贯通槽内滑动。进一步，所述幅度调节组件包括固定在所述直线移动副上的复位组件、固定在所述复位组件侧壁的转动组件和固定在所述转动组件上的幅角调节组件；所述复位组件具有一复位钢缆，所述复位钢缆与工件固定连接；所述幅角调节组件具有第一L形板，所述第一L形板与所述第二C形板的侧边铰接。进一步，所述复位组件包括固定在所述直线移动副上的空心安装壳，固定在所述空心安装壳内的复位气缸，与所述复位气缸的活塞杆固定连接的复位片；所述空心安装壳的侧面与所述第一C形板固定连接；所述空心安装壳的上端面开设一复位腰形贯通槽；所述复位片的一端与所述复位气缸的活塞杆固定连接，另一端穿过所述复位腰形贯通槽后与所述复位钢缆固定连接。进一步，所述转动组件包括固定在所述空心安装壳内的驱动电机、可转动地固定在所述空心安装壳上的转动齿轮和与所述转动齿轮啮合的驱动齿轮；所述驱动齿轮固定在所述驱动电机的驱动轴上；所述幅角调节组件固定在所述转动齿轮的端面上。进一步，所述幅角调节组件包括固定在所述转动齿轮端面上的调节气缸和与所述调节气缸的活塞杆端部铰接的第二L形板；所述第二L形板包括与所述转动安装座铰接的第二横板和与所述第一L形板固定连接第二竖板；所述第二横板和所述第二竖板的端部固定后形成一调节铰接点，所述调节气缸的活塞杆的端部与所述调节铰接点铰接。相对于现有技术，本专利技术实施例具有以下有益效果：通过所述第一连接件与所述第一C形板和所述第二C形板铰接，使安装在所述第一C形板的连接件能角度可调，进而调整工件的相对位置。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1示出了本专利技术实一种多功能安装架的结构示意图；图2示出了本专利技术一种多功能安装架的万向部的结构示意图；图3示出了本专利技术一种多功能安装架的连接件的结构示意图；图4示出了本专利技术一种多功能安装架的幅角调节组件的结构示意图；图中：1为直线移动副；2为工件；3为万向部，301为第二C形板，3011为第一弧形贯通槽，3012为第一固定柱，302为第一C形板，3021为第二弧形贯通槽，3022为第二固定柱；303为第一连接件；3031为第一侧板，3032为第二侧板；4为复位组件，401为复位钢缆，402为空心安装壳，403为复位气缸，404为复位片，405为复位腰形贯通槽；5为转动组件，501为转动齿轮,502为驱动齿轮，503为转动电机；6为幅角调节组件，601为第一L形板，602为调节气缸，603为第二L形板；6031为第二横板，6032为第二竖板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例如图1本专利技术实施例提供了一种多功能安装架，包括：直线移动副1、安装在所述直线移动副1上的幅度调节组件和与所述幅度调节组件固定连接的万向部3；所述万向部3包括第一C形板302、第二C形板和第一连接件303；所述第一连接件303的两侧分别与所述第一C形板302和所述第二C形板铰接；所述第一C形板302连接工件2，所述第一C形板302的侧边与所述幅度调节组件铰接；其中调节所述直线移动副1和转动所述幅度调节组件，以调节工件2在三维空间内的相对位置。在一些实施例中，通过所述直线移动副1调节工件2在水平方向的相对位置，以将工件2调节至合适的工作位置；在一些实施例中，所述直线移动副1可以但不限于采用丝杆、液压杆。气缸等驱动形式。在一些实施例中，所述第一连接件303、所述第一C形板302和所述第二C形板均采用高强度钢制备而成，可以固定体积和重量较大的工件2。如图2和图3所示在一些实施例中，所述第一连接件303包括镜像设置在所述第一连接件303一侧面两端的第一侧板3031和镜像设置在所述第一连接件303另一侧面两端的第二侧板3032，且所述第一侧板3031和所述第二侧板3032不共面；所述第一侧板3031与所述第一C形板302铰接；所述第二侧板3032与所述第二C形板铰接。在一些实施例中，通过两个所述第一侧板3031连接第一C形板302，使所述第一连接件303能够稳定的与所述第一C形板302铰接，以提高所述第一C形板302的支撑强度；通过两个所述第一侧板3031连接所述第二C形板，使所述第二连接件能够稳定的与所述第二C形板铰接，以提高所述第二C形板的连接强度。在一些实施例中，所述第一C形板302的两侧边镜像开设有第一弧形贯通槽3011；所述第二C形板的两侧边镜像开设有第二弧形贯通槽3021；所述第一侧板3031上设有第一固定柱3012，所述第一固定柱3012能够在所述第一弧形贯通槽3011内滑动；所述第二侧板3032上设有第二固定柱3022，所述第二固定柱3022能在所述第二弧形贯通槽3021内滑动。在一些实施例中，通过所述第一弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能安装架，其特征在于，包括：直线移动副、安装在所述直线移动副上的幅度调节组件和与所述幅度调节组件固定连接的万向部；/n所述万向部包括第一C形板、第二C形板和第一连接件；/n所述第一连接件的两侧分别与所述第一C形板和所述第二C形板铰接；/n所述第一C形板连接工件，所述第二C形板的侧边与所述幅度调节组件铰接；其中/n调节所述直线移动副和转动所述幅度调节组件，以调节工件在三维空间内的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能安装架，其特征在于，包括：直线移动副、安装在所述直线移动副上的幅度调节组件和与所述幅度调节组件固定连接的万向部；
所述万向部包括第一C形板、第二C形板和第一连接件；
所述第一连接件的两侧分别与所述第一C形板和所述第二C形板铰接；
所述第一C形板连接工件，所述第二C形板的侧边与所述幅度调节组件铰接；其中
调节所述直线移动副和转动所述幅度调节组件，以调节工件在三维空间内的相对位置。


2.根据权利要求1所述的多功能安装架，其特征在于，
所述第一连接件包括镜像设置在所述第一连接件一侧面两端的第一侧板和镜像设置在所述第一连接件另一侧面两端的第二侧板，且所述第一侧板和所述第二侧板不共面；
所述第一侧板与所述第一C形板铰接；
所述第二侧板与所述第二C形板铰接。


3.根据权利要求2所述的多功能安装架，其特征在于，
所述第一C形板的两侧边镜像开设有第一弧形贯通槽；
所述第二C形板的两侧边镜像开设有第二弧形贯通槽；
所述第一侧板上设有第一固定柱，所述第一固定柱能够在所述第一弧形贯通槽内滑动；
所述第二侧板上设有第二固定柱，所述第二固定柱能在所述第二弧形贯通槽内滑动。


4.根据权利要求3所述的多功能安装架，其特征在于，
所述幅度调节组件包括固定在所述直线移动副上的复位组件、固定在所述复位组件侧壁的转动组件和固定在所述转动组件上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈周，李丹绮，
申请(专利权)人：常州江苏大学工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32