T形矩形钢管-波折钢板组合墙的设计及施工方法技术

本申请涉及建筑结构工程领域，一种T形矩形钢管‑波折钢板组合墙的设计及实施方法，过程一：工厂预制；将矩形钢管柱、波折钢板、钢筋网片在工厂制作拼装形成组合墙骨架；过程二：现场安装和浇筑；之后整体运输至施工现场，浇筑混凝土：所述内填混凝土(5)浇筑于矩形钢管(2)以及两侧带钢筋网片(4)的波折钢板(3)所形成的空腔内部，形成T字形矩形钢管‑波折钢板组合墙(1)；过程三：抗火处理。解决混凝土浇筑时模板面外失稳的问题以及构件承受水平荷载时钢板易发生局部失稳的问题；形成的T形组合墙既便于施工安装，也提升了建筑有效使用面积；此外，本申请还具有构造简单、设计合理、力学性能优越、造价低、适合装配式建造等优点。

【技术实现步骤摘要】
T形矩形钢管-波折钢板组合墙的设计及施工方法
本申请涉及建筑结构工程领域。
技术介绍
装配式钢-混凝土组合结构住宅具有工业化程度高、部品质量好、施工周期短、抗震性能好、综合技术经济指标高等优势，是国家重点支持发展的装配式建筑体系之一。现有多高层装配式钢-混凝土组合结构住宅总体上可分为钢-混凝土组合柱框架-支撑(剪力墙)结构、钢-混凝土组合剪力墙(钢管束混凝土剪力墙或钢板剪力墙等)结构两大类结构体系。为满足住宅建筑功能需求及用户使用习惯，要求建筑平面灵活布置，导致各房间轴线通常错开布置，采用框架结构体系时，为满足结构设计指标的规范要求，需通过增加组合柱等方式将轴线错开的子框架连接成整体框架来承担水平荷载，导致用钢量增加，影响建筑使用功能等问题；实践表明，采用剪力墙结构体系可很好的满足高层住宅建筑平面灵活的需求，但现有装配式钢-混凝土组合剪力墙结构体系，梁与剪力墙刚接节点构造复杂、竖向构件现场焊接量大、剪力墙防火涂装面积大，导致用钢量大、施工难度大、总体造价高等问题，严重限制了装配式钢-混凝土组合结构体系在住宅建筑中的应用。由于上述瓶颈问题，导致我本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T字形矩形钢管-波折钢板组合墙(1)设计和实施方法，其特征在于：/n过程一：工厂预制/n构成上，包括矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)，其中：矩形钢管柱(2)可通过冷弯成型或由钢板焊接成型；波折钢板(3)与两端矩形钢管(2)通过焊缝连接，沿波纹横向放置，波峰最外侧与矩形钢管外侧平齐；钢筋网片(4)由正交钢筋通过点焊或绑扎成型后，通过点焊将其竖向钢筋焊接于波折钢板(3)内侧；将矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)在工厂制作拼装形成组合墙骨架；/n过程二：现场安装和浇筑/n实施时，矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)在工厂制作拼装形成组合墙骨架；一个矩...

【技术特征摘要】
1.一种T字形矩形钢管-波折钢板组合墙(1)设计和实施方法，其特征在于：
过程一：工厂预制
构成上，包括矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)，其中：矩形钢管柱(2)可通过冷弯成型或由钢板焊接成型；波折钢板(3)与两端矩形钢管(2)通过焊缝连接，沿波纹横向放置，波峰最外侧与矩形钢管外侧平齐；钢筋网片(4)由正交钢筋通过点焊或绑扎成型后，通过点焊将其竖向钢筋焊接于波折钢板(3)内侧；将矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)在工厂制作拼装形成组合墙骨架；
过程二：现场安装和浇筑
实施时，矩形钢管柱(2)、波折钢板(3)、钢筋网片(4)在工厂制作拼装形成组合墙骨架；一个矩形钢管柱(2)位于T形组合墙的中央，剩下三个分别位于T字形组合墙的端侧；三个波折钢板(3)以中央的矩形钢管柱(2)为中心组成T字形，构成了所述墙骨架；之后整体运输至施工现场，浇筑混凝土5：所述内填混凝土(5)浇筑于矩形钢管(2)以及两侧带钢筋网片(4)的波折钢板(3)所形成的空腔内部，形成T字形矩形钢管-波折钢板组合墙(1)，安装布置于建筑平面三墙相交位置；
过程三：抗火处理
矩形钢管混凝土柱同时承担竖向和水平荷载，按国家相关规范的要求进行抗火设计及防火保护；波折钢板不承受竖向荷载，按规范要求，不需做防火保护。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，获得的T字形矩形钢管-波折钢板组合墙(1)：
连接及位置关系上，三个矩形钢管混凝土柱(2)位于T字形组合墙体端部，以及一个矩形钢管混凝土柱(2)位于T字形组合墙体中央，通过波折钢板(3)与两端矩形钢管混凝土柱(2)通过焊缝连接，从而形成整体组合墙体；将波折钢板(3)内的钢筋网片(4)的纵向钢筋通过间隔点焊与波折钢板(3)连接，与波折钢板(3)形成整体后与矩形钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金辉，李国强，刘青，陈琛，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31