一种纯水制取设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纯水制取设备，包括水源过滤单元、精处理单元、后续处理单元和纯水储存单元，水源过滤单元包括依次通过管道连接的原水箱、多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器；精处理单元包括反渗透系统和RO水箱，保安过滤器一端通过高压泵与反渗透系统进水端相连接，反渗透系统出水端与RO水箱相连接；后续处理单元为混床树脂塔，RO水箱通过加压水泵与混床树脂塔顶部的进水端相连接；纯水储存单元包括依次通过管道相连通的1μ过滤器、紫外线杀菌器和纯水储存箱，混床树脂塔底部的出水端通过管道与1μ过滤器相连接。该设备净化效率高，保证了出水水质，且运行费用低，设备使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水制取设备
本专利技术涉及水净化处理
，具体涉及一种纯水制取设备。
技术介绍
在电子、半导体、化工、石化、纸业、自来水、药业、饮料、食品、电力等行业的工业生产过程中，通常需要使用到高纯度的纯水。纯水制取设备通过过滤、反渗透、电渗析器、离子交换器、紫外灭菌等方法去除水中所有固体杂质、盐离子、细菌病毒等，产出纯水。现有的纯水制取设备中大多采用反渗透系统对原水进行纯化处理，反渗透是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，对膜一侧的溶液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，能够有效的去除溶液中的溶解盐类、悬浮物、胶体、有机物、硬度、微生物等，但是其除盐不够彻底，出水水质中盐含量较高，不能满足工业生产过程中所使用的纯水的要求；此外，现有的纯水制取设备中对原水的预处理装置结构较为简单，原水中杂质颗粒含量较高，导致后续RO反渗透膜系统等精处理系统的处理负荷较大，需要频繁进行冲洗或更换过滤材料，经常停机，影响生产，且整体运行费用较高。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种纯水制取设备，其净化效率高，保证了出水水质，且运行费用低，延长了设备使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种纯水制取设备，包括水源过滤单元、精处理单元、后续处理单元和纯水储存单元，所述水源过滤单元包括依次通过管道连接的原水箱、多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器，所述原水箱与所述多层式砂滤装置之间的管道上设有原水泵，所述活性炭过滤装置与所述保安过滤器之间设有加药管路，所述加药管路一端与所述加药箱相连通，所述加药管路上设有加药泵；所述精处理单元包括反渗透系统和RO水箱，所述保安过滤器一端通过高压泵与所述反渗透系统进水端相连接，所述反渗透系统出水端与所述RO水箱相连接；所述后续处理单元为混床树脂塔，所述RO水箱通过加压水泵与所述混床树脂塔顶部的进水端相连接；所述纯水储存单元包括依次通过管道相连通的1μ过滤器、紫外线杀菌器和纯水储存箱，所述混床树脂塔底部的出水端通过管道与1μ过滤器相连接。进一步地改进在于，所述混床树脂塔内由顶部至底部依次设置有阴离子交换树脂层、混合离子交换树脂层和阳离子交换树脂层。混床树脂塔内的阴离子交换树脂层、混合离子交换树脂层和阳离子交换树脂层能够与水中带有同种电荷的离子进行充分交换，对水进行脱盐，出水水质满足工业生产过程中所使用的纯水的要求。进一步地改进在于，所述混床树脂塔中阴离子交换树脂层、混合离子交换树脂层和阳离子交换树脂层的重量比为1：(2-2.5)：(1-1.2)。进一步地改进在于，所述活性炭过滤装置为活性炭过滤塔，所述活性炭过滤塔底部进水口通过管道与所述多层式砂滤装置相连接，所述活性炭过滤塔顶部出水口通过管道与所述保安过滤器相连接，所述活性炭过滤塔内部从下至上依次设置有4个活性炭层，且4个所述活性炭层从下至上体积依次减小，所述活性炭过滤塔底部设有第一排污口。水流由活性炭过滤塔底部向顶部流动，经过多层活性炭层充分吸附水中气体(氯气)、有机物、一些微生物等，且活性炭过滤塔内活性炭层从下至上体积依次减小，即活性炭层从下至上分子孔径逐渐变小，水流流过的速度逐渐变缓，充分对水进行吸附过滤，使得水中氯含量为0ppm，COD含量小于5，防止后续反渗透膜发生阻塞或反渗透膜被氯氧化。进一步地改进在于，所述多层式砂滤装置为砂滤塔，所述砂滤塔顶部的进水口通过管道与所述原水泵相连接，所述砂滤塔底部的出水口通过管道与所述活性炭过滤塔底部进水口相连接，所述砂滤塔内部装有砂滤填料，所述砂滤塔底部还设有冲洗液进口和第二排污口。原水箱中的原水通过原水泵进入至砂滤塔内，去除水中颗粒、悬浮物，防止后段精处理单元中反渗透膜阻塞。进一步地改进在于，所述反渗透系统为反渗透膜组件，所述反渗透膜组件包括3-5组反渗透膜元件。进一步地改进在于，所述活性炭过滤装置与所述保安过滤器之间还设置有低压泵。低压泵作为反渗透系统的第一段动力，防止高压泵直接启动、停止所引发的弊端。进一步地改进在于，所述活性炭过滤装置和所述保安过滤器之间设有软化器。通过设置软化器去除水中的Ca2+、Mg2+，可减少对反渗透系统的损伤。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中的纯水制取设备中设置了水源过滤单元，水源过滤单元中包括多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器，可对原水进行预过滤处理，去除水中悬浮物、颗粒物、胶体、有机物、微生物、氯等，以减轻后续的精处理单元和后续处理单元的处理负荷，延长其使用寿命；精处理单元中的反渗透系统用于去除水中微粒、有机质、胶体等，还能进行除盐预处理，减轻后续混床树脂塔的负荷，混床树脂塔内树脂的再生剂用量大大减少；后续处理单元中的混床树脂塔能够进一步降低水中盐含量，保证了出水水质；最后通过纯水储存单元中的1μ过滤器、紫外线杀菌器对得到的纯水进一步进行过滤和杀菌，再储存至纯水储存箱中。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术中纯水制取设备的结构框图；图2为本专利技术中纯水制取设备的整体结构示意图；图3为本专利技术中砂滤塔的结构示意图；图4为本专利技术中活性炭过滤塔的结构示意图；图5为本专利技术中活性炭过滤塔的内部结构示意图；图6为本专利技术中混床树脂塔的内部结构示意图；其中，具体附图标记如下：水源过滤单元1，原水箱2，原水泵3，砂滤塔4，砂滤填料5，冲洗液进口6，第二排污口7，活性炭过滤塔8，活性炭层9，第一排污口10，软化器11，加药管路12，加药箱13，加药泵14，低压泵15，保安过滤器16，精处理单元17，高压泵18，反渗透系统19，RO水箱20，后续处理单元21，加压水泵22，混床树脂塔23，阴离子交换树脂层24，混合离子交换树脂层25，阳离子交换树脂层26，纯水储存单元27，1μ过滤器28，紫外线杀菌器29，纯水储存箱30。具体实施方式本专利技术的实施例公开了一种纯水制取设备，如图1和图2所示，包括水源过滤单元1、精处理单元17、后续处理单元21和纯水储存单元27，水源过滤单元1包括依次通过管道连接的原水箱2、多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器16，原水箱2与多层式砂滤装置之间的管道上设有原水泵3，活性炭过滤装置与保安过滤器16之间设有加药管路12，加药管路12一端与加药箱13相连通，加药管路12上设有加药泵14；精处理单元17包括反渗透系统19和RO水箱20，保安过滤器16一端通过高压泵18与反渗透系统19进水端相连接，反渗透系统19出水端与RO水箱20相连接，反渗透系统19为反渗透膜组件，反渗透膜组件包括3-5组反渗透膜元件；后续处理单元21为混床树脂塔23，RO水箱20通过加压水泵22与混床树脂塔23顶部的进水端相连接；纯水储存单元27包括依次通过管道相连通的1μ过滤器28、紫外线杀菌器29和纯水储存箱30，混床树脂塔23底部的出水端通过管道与1μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯水制取设备，其特征在于，包括水源过滤单元、精处理单元、后续处理单元和纯水储存单元，所述水源过滤单元包括依次通过管道连接的原水箱、多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器，所述原水箱与所述多层式砂滤装置之间的管道上设有原水泵，所述活性炭过滤装置与所述保安过滤器之间设有加药管路，所述加药管路一端与所述加药箱相连通，所述加药管路上设有加药泵；所述精处理单元包括反渗透系统和RO水箱，所述保安过滤器一端通过高压泵与所述反渗透系统进水端相连接，所述反渗透系统出水端与所述RO水箱相连接；所述后续处理单元为混床树脂塔，所述RO水箱通过加压水泵与所述混床树脂塔顶部的进水端相连接；所述纯水储存单元包括依次通过管道相连通的1μ过滤器、紫外线杀菌器和纯水储存箱，所述混床树脂塔底部的出水端通过管道与1μ过滤器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯水制取设备，其特征在于，包括水源过滤单元、精处理单元、后续处理单元和纯水储存单元，所述水源过滤单元包括依次通过管道连接的原水箱、多层式砂滤装置、活性炭过滤装置、保安过滤器，所述原水箱与所述多层式砂滤装置之间的管道上设有原水泵，所述活性炭过滤装置与所述保安过滤器之间设有加药管路，所述加药管路一端与所述加药箱相连通，所述加药管路上设有加药泵；所述精处理单元包括反渗透系统和RO水箱，所述保安过滤器一端通过高压泵与所述反渗透系统进水端相连接，所述反渗透系统出水端与所述RO水箱相连接；所述后续处理单元为混床树脂塔，所述RO水箱通过加压水泵与所述混床树脂塔顶部的进水端相连接；所述纯水储存单元包括依次通过管道相连通的1μ过滤器、紫外线杀菌器和纯水储存箱，所述混床树脂塔底部的出水端通过管道与1μ过滤器相连接。


2.根据权利要求1所述的纯水制取设备，其特征在于，所述混床树脂塔内由顶部至底部依次设置有阴离子交换树脂层、混合离子交换树脂层和阳离子交换树脂层。


3.根据权利要求2所述的纯水制取设备，其特征在于，所述混床树脂塔中阴离子交换树脂层、混合离子交换树脂层和阳离子交换树脂层的重量比为1：(2-2.5)：(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德成，
申请(专利权)人：昆山惠业环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32