一种工业废水回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:24469920 阅读:70 留言:0更新日期:2020-06-10 20:38
本实用新型专利技术提供一种工业废水回收处理装置,包括:依次连通的过滤室、沉淀室和反应室,过滤室一侧与进水管连通,过滤室通过第一导通管与沉淀室连通,过滤室内设置有过滤网,过滤室内设置有凸起槽,沉淀室内底部设置有沉淀槽,沉淀室通过第二导通管与反应室侧壁连通,反应室顶部中央位置设置有搅拌电机,反应室顶部设置有通孔,搅拌电机的输出端部分伸入反应室内部,搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴设置有多个搅拌叶片,反应室顶部与进料管连通,反应室侧壁底部与排水管连通。如上所述,本实用新型专利技术的一种工业废水回收处理装置,用于解决现有技术中废水处理装置净化效果差,已经不能满足越来越高的环保标准的问题。

An industrial wastewater recovery and treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水回收处理装置
本技术涉及废水处理
,特别是涉及一种工业废水回收处理装置。
技术介绍
工业废水指工艺生产过程中排出的废水,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因,这些废水都需要经过加工处理,达到正常标准后才可排放。随着国家环保政策的日益严格,对工业废水处理的要求越来越高,现有的废水处理装置净化效果差,已经不能满足越来越高的环保标准。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种工业废水回收处理装置,用于解决现有技术中废水处理装置净化效果差,已经不能满足越来越高的环保标准的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种工业废水回收处理装置,包括:依次连通的过滤室、沉淀室和反应室,所述过滤室一侧与进水管连通,所述过滤室另一侧底部通过第一导通管与所述沉淀室侧壁顶部连通,所述第一导通管上设置有第一水泵,所述过滤室内设置有过滤网,所述过滤室内底部靠近过滤网侧设置有凸起槽,所述沉淀室内底部设置有沉淀槽,所述沉淀室的侧壁位于所述沉淀槽的上方与第二导通管一端连通,所述第二导通管另一端与所述反应室侧壁连通,所述第二导通管上设置有第二水泵,所述反应室顶部中央位置设置有搅拌电机,所述反应室顶部中央位置对应所述搅拌电机的输出端设置有通孔,所述搅拌电机的输出端部分伸入所述反应室内部,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴设置有多个搅拌叶片,所述反应室顶部与进料管连通,所述反应室侧壁底部与排水管连通,所述进水管部分通过换热片与所述反应室侧壁连接。作为优选的技术方案,通过换热片与所述反应室侧壁连接的部分所述进水管呈波浪形,波浪形的进水管与反应室之间换热效果较佳,利用进水管中工业废水余热对反应室进行加热,有利于进行反应净化工业废水。作为优选的技术方案,一端开口的抽拉框活动设置于所述凸起槽内,抽拉框沿凸起槽底部滑动,所述抽拉框包括底板和设置于所述底板上的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述凸起槽对应所述抽拉框的侧壁开设置有门,过滤网过滤水中颗粒物质,颗粒物质掉落于抽拉框内,在不使用本装置时,打开抽拉框侧壁的门,拉出抽拉框,清理抽拉框内颗粒物质,按时清理保证了过滤室内不发生堵塞。作为优选的技术方案,所述凸起槽底部设置有滑槽,所述底板对应所述滑槽设置有滑条,所述抽拉框通过所述滑条与所述滑槽配合与所述凸起槽滑动连接,通过滑条与滑槽配合,抽拉框与凸起槽滑动起立更为便捷。作为优选的技术方案,所述反应室侧壁与增氧管一端连通,所述增氧管另一端与氧气发生器连通,通过氧气发生器对反应室内增氧,加快反应室内的反应。作为优选的技术方案,所述排水管内设置有水质传感器,所述反应室外设置有显示屏,所述水质传感器与所述显示屏电连接,水质传感器检测经过滤室、沉淀室和反应室处理过的工业废水的水质,并通过显示屏将检测出来的水质数值显示出来。如上所述,本技术一种工业废水回收处理装置,通过对滤室对工业废水中颗粒进行过滤,工业废水中杂质经过重力沉于沉淀室中的沉淀槽内,反应室内投入药物对工业废水进行净化,设计合理,适于生产和推广应用。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的一种工业废水回收处理装置的整体结构示意图;图2显示为图1中B处放大图;图3显示为本技术实施例中公开的一种工业废水回收处理装置的内部结构示意图;图4显示为图3中A处放大图;图5显示为本技术实施例中公开的一种工业废水回收处理装置中搅拌轴处结构示意图;图6显示为本技术实施例中公开的一种工业废水回收处理装置的连接框图;其中,附图标记具体说明如下:1.过滤室;2.沉淀室;3.反应室;4.过滤网;5.第一导通管;6.第二导通管;7.沉淀槽;8.搅拌电机;9.搅拌轴;10.搅拌叶片;11.进料管;12.显示屏;13.增氧管;14.氧气发生器;15.水质传感器;16.排水管;17.进水管;18.门;19.滑条;20.凸起槽;21.抽拉框;22第一水泵;23.第二水泵;24.换热片。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图6,本技术提供一种工业废水回收处理装置,包括:依次连通的过滤室1、沉淀室2和反应室3,过滤室1一侧与进水管17连通,过滤室1另一侧底部通过第一导通管5与沉淀室2侧壁顶部连通,第一导通管5上设置有第一水泵22,过滤室1内设置有过滤网4,过滤室1内底部靠近过滤网4侧设置有凸起槽20,沉淀室2内底部设置有沉淀槽7,沉淀室2的侧壁位于沉淀槽7的上方与第二导通管6一端连通,第二导通管6另一端与反应室3侧壁连通,第二导通管6上设置有第二水泵23,反应室3顶部中央位置设置有搅拌电机8,反应室3顶部中央位置对应搅拌电机8的输出端设置有通孔,搅拌电机8的输出端部分伸入反应室3内部,搅拌电机8的输出端与搅拌轴9连接,搅拌轴9设置有多个搅拌叶片10,反应室3顶部与进料管11连通,反应室3侧壁底部与排水管16连通,排水管16上设置有开关阀,进水管17部分通过换热片24与反应室3侧壁连接。本实施例提供的一种工业废水回收处理装置,通过换热片24与反应室3侧壁连接的部分进水管17呈波浪形,将进水管17设置成波浪形,使得与反应室3之间换热效果提升,利用进水管17中工业废水余热对反应室3进行加热,有利于反应室3中药物净化工业废水。本实施例提供的一种工业废水回收处理装置,一端开口的抽拉框21活动设置于凸起槽20内,抽拉框21沿凸起槽20底部滑动,抽拉框21包括底板和设置于底板上的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,凸起槽20对应抽拉框21的侧壁开设置有门18,过滤网4过滤水中颗粒物质,颗粒物质掉落于抽拉框21内,在不使用本装置时,打开抽拉框21侧壁的门18,拉出抽拉框21,清理抽拉框21内颗粒物质,按时清理保证了过滤室1内不发生堵塞。本实施例提供的一种工业废水回收处理装置,凸起槽20底部设置有滑槽,底板对应滑槽设置有滑条19,抽拉框21通过滑条19与滑槽配合与凸起槽20滑动连接,通过滑条19与滑槽配合,抽拉框21与凸起槽20滑动起本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工业废水回收处理装置,其特征在于,包括:依次连通的过滤室、沉淀室和反应室,所述过滤室一侧与进水管连通,所述过滤室另一侧底部通过第一导通管与所述沉淀室侧壁顶部连通,所述第一导通管上设置有第一水泵,所述过滤室内设置有过滤网,所述过滤室内底部靠近过滤网侧设置有凸起槽,/n所述沉淀室内底部设置有沉淀槽,所述沉淀室的侧壁位于所述沉淀槽的上方与第二导通管一端连通,所述第二导通管另一端与所述反应室侧壁连通,所述第二导通管上设置有第二水泵,所述反应室顶部中央位置设置有搅拌电机,所述反应室顶部中央位置对应所述搅拌电机的输出端设置有通孔,所述搅拌电机的输出端部分伸入所述反应室内部,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴设置有多个搅拌叶片,所述反应室顶部与进料管连通,所述反应室侧壁底部与排水管连通,/n所述进水管部分通过换热片与所述反应室侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水回收处理装置,其特征在于,包括:依次连通的过滤室、沉淀室和反应室,所述过滤室一侧与进水管连通,所述过滤室另一侧底部通过第一导通管与所述沉淀室侧壁顶部连通,所述第一导通管上设置有第一水泵,所述过滤室内设置有过滤网,所述过滤室内底部靠近过滤网侧设置有凸起槽,
所述沉淀室内底部设置有沉淀槽,所述沉淀室的侧壁位于所述沉淀槽的上方与第二导通管一端连通,所述第二导通管另一端与所述反应室侧壁连通,所述第二导通管上设置有第二水泵,所述反应室顶部中央位置设置有搅拌电机,所述反应室顶部中央位置对应所述搅拌电机的输出端设置有通孔,所述搅拌电机的输出端部分伸入所述反应室内部,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴设置有多个搅拌叶片,所述反应室顶部与进料管连通,所述反应室侧壁底部与排水管连通,
所述进水管部分通过换热片与所述反应室侧壁连接。


2.如权利要求1所述的一种工业废水回收处理装置,其特征在于,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德成
申请(专利权)人:昆山惠业环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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