一种食品加工用煎包锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品加工用煎包锅，食品加工用煎包锅包括筒体、锅体和火排，其中，锅体设置在筒体内，并与筒体同轴布置；火排设置在筒体内并位于锅体下方，用于对锅体进行加热；所述火排包括用于连接在筒体内壁上的支撑件，支撑件上设有轴线与筒体轴线平行的穿孔，所述锅体的外壁上连接有对应穿过所述穿孔的螺杆；所述火排与锅体通过螺纹紧固件可拆连接在一起；或者筒体的内壁上沿圆周方向均匀焊接有至少三个沿筒体径向向内延伸的支撑件以稳定支撑所述锅体。本实用新型专利技术的食品加工用煎包锅将锅体与火排通过螺杆与螺纹紧固件螺纹连接的方式可拆连接在一起，或者直接将锅体放置在筒体内壁上焊接的支撑件上，从而便于煎包锅锅体的装配和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用煎包锅
本技术属于食品加工辅助设备
，尤其涉及一种食品加工用煎包锅。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，食品的加工制作使用的燃煤煎包锅逐渐被燃气煎包锅替代，因为燃油、燃气煎包锅燃烧相对充分，几乎不产生危害环境的气体。但是，不管是燃气还是燃油煎包锅，燃烧时燃料与空气混合越充分，就越能得到较高的热效率，同时也能降低尾气的排放，减少环境污染。现有的燃气煎包锅对锅体进行加热时通常采用火排结构，如图1所示的火排装置，其包括进气组件和若干出气组件，其中，进气组件包括分气管101，分气管101的一端与外部气源连通，另一端封闭，并且在分气管101上并列设置有若干组出气组件；出气组件包括调节风门102、出气管103和引气管104，出气管103的一端通过调节风门102与分气管101连通，出气管103的上端面设有若干出气孔，引气管的一端通过调节风门与分气管连通，引气管的另一端与出气管连通。上述火排装置在实际使用时将分气管与液化气源连通，并在出气孔处引燃液化气即可对锅体进行加热，加热过程中，通过调节与出气管连通的调节风门便能调节液化气与空气的混合比例。上述火排在装配到煎包锅中时，通常与煎包锅的锅体分开装配，也即火排和锅体均单独固定在煎包锅的筒体上，这样一来锅体与筒体之间便需要设置多个固定结构以保证锅体的牢靠固定，一方面增加了固定件的使用，并且锅体与筒体之间的缝隙较小，采用多个固定件，装配不方便，使锅体的装配效率降低；另外，在拆卸锅体时，还需要将多个固定件卸掉，导致拆卸不便。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种食品加工用煎包锅，以解决现有技术中的煎包锅锅体在装配和拆卸时均较为不便的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种食品加工用煎包锅包括：筒体；锅体，锅体设置在筒体内，并与筒体同轴布置；火排，设置在锅体下方，用于对锅体进行加热；所述火排包括用于连接在筒体内壁上的支撑件，支撑件上设有轴线与筒体轴线平行的穿孔，所述锅体的外壁上连接有对应穿过所述穿孔的螺杆；所述火排与锅体通过螺纹紧固件可拆连接在一起；或者筒体的内壁上沿圆周方向均匀焊接有至少三个沿筒体径向向内延伸的支撑件以稳定支撑所述锅体。上述方案的有益效果：本技术的食品加工用煎包锅在装配时，只需将与锅体连接的螺杆对应穿过火排支撑件上设置的穿孔中，并用紧固件紧固即可，无需在锅体与筒体之间设置额外的固定结构，大大减小了装配难度，并且将锅体与火排连接在一起，还能够保证锅体在筒体内的牢靠固定。另外，当锅体需要拆卸时，仅需拧掉与螺杆螺纹配合的螺纹紧固件，使锅体连同螺杆从穿孔中拔出即可，拆卸也较方便；或者锅体直接放置在筒体内壁焊接的各个支撑件上，这样锅体和筒体可以单独包装运输，装配和拆卸也更为方便。进一步的，所述火排包括：进气管，进气管上设有用于与液化气源连接的气源接口；出气管，设有多级，各级出气管在同一平面内等间距平行间隔布置，每级出气管上设有若干个出气孔；分气管，与各级出气管均连通，用于将液化气与空气形成的混合气体分配给各级出气管；引气管，设有至少一根，引气管一端通过调节风门与所述进气管连通，另一端与所述分气管连通，调节风门用于调节液化气与空气的混合比例；所述支撑件对称分布在分气管的左右两侧，并且与各级出气管焊接固定，所述穿孔设置在其中相邻两级分气管之间的位置处。有益效果：火排在使用时在进气管的气源接口上连接与液化气源连通的气源管，液化气进入到进气管内，进而进入到引气管内，通过引气管来增加气体的流经路径，液化气和空气能够充分在引气管内混合；通过调节调节风门的开度，来调节液化气与空气的混合比例，混合后的液化气与空气一同通过引气管进入到分气管中，进而流向各个出气管，使各个出气管内液化气与空气的比例保持均匀，然后便可以在出气孔处进行点火加热作业。与现有技术相比，该煎包锅用火排先调节好液化气与空气的混合比例，然后通过分气管统一分配给各个出气管，即各个出气管中液化气与空气的混合比例相同，这样一来，在出气孔处燃烧的火焰更为均匀，并且无论是纯液化气，或者是掺杂着二甲醚等杂质的不纯的液化气（即孬气），均能够保持火焰燃烧的均匀性，实现对煎包锅锅体的均匀加热。进一步的，支撑件上对应在任意相邻两级分气管之间的位置处均设有所述穿孔。有益效果：通过增加穿孔的数量，增加了锅体与火排之间的连接点，保证锅体在筒体内的牢固装配。进一步的，所述出气管设有偶数级，各级出气管呈两侧对称布置，并且自远离中间两级出气管向靠近中间两级出气管的方向，出气管的长度逐级增加以使各级出气管边缘之间的连线形成近似的圆形以与煎包锅锅体的外表面形状适配。有益效果：出气管设置成奇数级，并且整体呈对称分布，使锅体相应位置处受热更均匀；另外，点火时，各个出气孔处的火焰围成的形状与煎包锅国体的外表面形状适配，进而对煎包锅锅体进行均匀地加热，避免煎包锅锅体出现受热集中的情况。进一步的，所述引气管设有两根，所述调节风门设有两个，两调节风门平行间隔布置。有益效果：设置两个调节风门，便于快速调节，并且在调节液化气与空气的混合比例时，产生的误差更小。进一步的，所述进气管的两端设有螺柱，所述煎包锅用火排还包括支撑片，支撑片一端与所述引气管焊接固定，另一端装在螺柱上，并通过螺纹连接在螺柱上的螺母压紧。有益效果：采用支撑片能够提高进气管与引气管之间的连接强度，同时支撑片也起到对进气管支撑的作用。进一步的，所述支撑片上设有U形豁口，支撑片通过U形豁口卡在所述螺柱上。有益效果：采用具有U形豁口的支撑片，更方便操作安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中存在的一种煎包锅火排装置的结构示意图；图2是本技术的食品加工用煎包锅实施例1的结构示意图（仅显示火排与锅体之间的装配，其他结构为现有技术，未示出）；图3是本技术的食品加工用煎包锅实施例1中火排的仰视图（不显示进气管）；图4是本技术的食品加工用煎包锅实施例1中火排的俯视图；图5是本技术的食品加工用煎包锅实施例1中火排的侧视图；图6是本技术的食品加工用煎包锅的实施例2的俯视图；图7是本技术的食品加工用煎包锅的实施例2的内部结构示意图。附图标记说明：1-进气管，2-出气管，3-引气管，4-调节风门，5-支撑件，6-出气孔，7-气源接口，8-气源管，9-支撑片，10-螺柱，11-螺母，12-分气管，13-燃气喷头，14-筒体，15-锅体，16-火排，17-连接板，18-行走轮，19-穿孔，20-螺杆，21-紧固螺母，101-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用煎包锅，其特征在于，包括：/n筒体；/n锅体，锅体设置在筒体内，并与筒体同轴布置；/n火排，设置在锅体下方，用于对锅体进行加热；/n所述火排包括用于连接在筒体内壁上的支撑件，支撑件上设有轴线与筒体轴线平行的穿孔，所述锅体的外壁上连接有对应穿过所述穿孔的螺杆；/n所述火排与锅体通过螺纹紧固件可拆连接在一起；或者筒体的内壁上沿圆周方向均匀焊接有至少三个沿筒体径向向内延伸的支撑件以稳定支撑所述锅体。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用煎包锅，其特征在于，包括：
筒体；
锅体，锅体设置在筒体内，并与筒体同轴布置；
火排，设置在锅体下方，用于对锅体进行加热；
所述火排包括用于连接在筒体内壁上的支撑件，支撑件上设有轴线与筒体轴线平行的穿孔，所述锅体的外壁上连接有对应穿过所述穿孔的螺杆；
所述火排与锅体通过螺纹紧固件可拆连接在一起；或者筒体的内壁上沿圆周方向均匀焊接有至少三个沿筒体径向向内延伸的支撑件以稳定支撑所述锅体。


2.根据权利要求1所述的食品加工用煎包锅，其特征在于，所述火排包括：
进气管，进气管上设有用于与液化气源连接的气源接口；
出气管，设有多级，各级出气管在同一平面内等间距平行间隔布置，每级出气管上设有若干个出气孔；
分气管，与各级出气管均连通，用于将液化气与空气形成的混合气体分配给各级出气管；
引气管，设有至少一根，引气管一端通过调节风门与所述进气管连通，另一端与所述分气管连通，调节风门用于调节液化气与空气的混合比例；
所述支撑件对称分布在分气管的左右两侧，并且与各级出气管焊接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开领，陈士礼，
申请(专利权)人：陈开领，
类型：新型
国别省市：河南;41