一种高导热率铝型材挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材加工领域，具体是一种高导热率铝型材挤压装置，包括支撑框，支撑框上下两端设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端连接有第一滑块，第一滑块内侧安装有第一安装块，第一安装块通过第一连接轴与连接板进行连接，连接板的另一端通过第二连接轴与第二安装板进行连接，第二安装块设置在挤压件的外侧，挤压件外侧安装有第三安装块，左右两端的第三安装块之间设置有单向螺纹杆，单向螺纹杆上安装有第二滑块，第二滑块外侧左右两端均安装有第三安装块，第三安装块内部通过转轴与夹持件进行连接，夹持件的另一端设置有摩擦垫，转轴左端安装有第二电机，本发明专利技术可以有效地方便对铝型材进行挤压成型和排料处理，方便设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热率铝型材挤压装置
本专利技术涉及铝型材加工领域，具体是一种高导热率铝型材挤压装置。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，高导热率铝型材在进行加工过程中，常常需要使用挤压装置对铝型材进行挤压成型处理。当前公布的中国专利授权公告号为CN210160172U的一种铝材生产用挤压装置，虽然可以对铝型材进行挤压成型处理，但是成型后的物料排出十分的不便，从而影响设备的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高导热率铝型材挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高导热率铝型材挤压装置，包括支撑框，所述支撑框上下两端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两端螺纹连接有第一滑块，第一滑块内侧前后两端均安装有第一安装块，第一安装块通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热率铝型材挤压装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)上下两端设置有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的左右两端螺纹连接有第一滑块(9)，第一滑块(19)内侧前后两端均安装有第一安装块(12)，第一安装块(12)通过第一连接轴(13)与连接板(14)进行连接，连接板(14)的另一端通过第二连接轴(15)与第二安装板(16)进行连接，其特征在于，第二安装块(16)设置在挤压件(17)的外侧前后两端，挤压件(17)设置在支撑框(1)的内部上下两端，挤压件(17)内部安装有加热腔(18)，加热腔(18)的中部安装有加热件(19)，所述挤压件(17)外侧四角均固定安装有第三安装块(20...

【技术特征摘要】
1.一种高导热率铝型材挤压装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)上下两端设置有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的左右两端螺纹连接有第一滑块(9)，第一滑块(19)内侧前后两端均安装有第一安装块(12)，第一安装块(12)通过第一连接轴(13)与连接板(14)进行连接，连接板(14)的另一端通过第二连接轴(15)与第二安装板(16)进行连接，其特征在于，第二安装块(16)设置在挤压件(17)的外侧前后两端，挤压件(17)设置在支撑框(1)的内部上下两端，挤压件(17)内部安装有加热腔(18)，加热腔(18)的中部安装有加热件(19)，所述挤压件(17)外侧四角均固定安装有第三安装块(20)，左右两端的第三安装块(20)之间设置有单向螺纹杆(21)，单向螺纹杆(21)上安装有第二滑块(28)，第二滑块(28)外侧左右两端均安装有第三安装块(22)，第三安装块(22)内部通过转轴(24)与夹持件(25)进行连接，夹持件(25)的另一端设置有摩擦垫(26)，所述转轴(24)左端安装有第二电机(23)，第二电机(23)安装在第三安装块(22)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种高导热率铝型材挤压装置，其特征在于，所述支撑框(1)左右两侧壁上设置有排料口(2)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：大冶市兴进铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42