【技术实现步骤摘要】
一种数据线浸焊机
本技术涉及浸焊设备
，具体涉及一种数据线浸焊机。
技术介绍
在现代电子焊接技术的发展历程中，经历了两次历史性的变革：第一次是从通孔焊接技术向表面贴装焊接技术的转变；第二次便是我们正在经历的从有铅焊接技术向无铅焊接技术的转变。焊接技术的演变直接带来了两个结果：一是线路板上所需焊接的通孔元器件越来越少；二是通孔元器件尤其是大热容量或细间距元器件的焊接难度越来越大，特别是对无铅和高可靠性要求的产品；三是中小批量多品种焊接需要预成型的短脚工艺及双面混装的高避焊焊接需要。浸焊机在功能上类似波峰焊，具有喷雾、预热、焊接、冷却等功能，现有的许多元器件人工焊接难度较大，而且传统的数据线浸焊处理通常采用半自动人工处理，人工处理效率低，产品合格率较低，所以需要研发一种全自动的浸焊机。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种数据线浸焊机。为解决上述技术问题，为此本技术设有机架总装、进料总装、出料总装，进料总装和出料总装分别设置在机架总装的两端，机架总装设有支撑机架及固定板，固...
【技术保护点】
1.一种数据线浸焊机，其设有机架总装、进料总装、出料总装，所述进料总装和出料总装分别设置在所述机架总装的两端，所述机架总装设有支撑机架及固定板，所述固定板设置在所述支撑机架的上端，所述固定板的上方设置有传输装置，其特征在于，所述传输装置沿着所述机架总装的长度方向设置，所述进料总装设置在所述传输装置的入口端，所述出料总装设置在所述传输装置的出口端，所述固定板的上端还设置有线材治具总装和滑道装配，所述线材治具总装设置在滑道装配的上端且通过滑道装配支撑固定，所述线材治具总装设有若干个加工治具，所述滑道装配通过下方设置的第一支撑板支撑固定，所述滑道装配设置在所述传输装置的上方，所述...
【技术特征摘要】
1.一种数据线浸焊机，其设有机架总装、进料总装、出料总装，所述进料总装和出料总装分别设置在所述机架总装的两端，所述机架总装设有支撑机架及固定板，所述固定板设置在所述支撑机架的上端，所述固定板的上方设置有传输装置，其特征在于，所述传输装置沿着所述机架总装的长度方向设置，所述进料总装设置在所述传输装置的入口端，所述出料总装设置在所述传输装置的出口端，所述固定板的上端还设置有线材治具总装和滑道装配，所述线材治具总装设置在滑道装配的上端且通过滑道装配支撑固定，所述线材治具总装设有若干个加工治具，所述滑道装配通过下方设置的第一支撑板支撑固定，所述滑道装配设置在所述传输装置的上方，所述滑道装配上连接有拨爪总装，所述拨爪总装设有拨爪组件和第二支撑板，所述拨爪总装通过第三支撑板支撑连接；
所述线材治具总装的上端设置有压料总装，所述进料总装端部设有前循环治具和进料口拨料总成，所述出料总装的上端设置有夹料机构，所述固定板上端还设置有拉线总装、拨线总装、浸锡总装，所述拉线总装和拨线总装设置在所述进料总装和出料总装之间，所述浸锡总装设有锡炉和夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种数据线浸焊机，其特征在于，所述拉线总装设置在滑道装配靠近进料总装的一端的侧部，所述拉线总装通过底部设置的第一固定座支撑固定，所述第一固定座与底部的固定板垂直连接，所述第一固定座上端连接有第一滑动机构，所述第一滑动机构通过第一推动气缸推动，所述第一滑动机构上方连接有第一固定板，所述拉线总装还设有拉线机构，所述拉线机构设置在所述第一固定板的上方，所述拉线机构的一端与线材治具总装上的线材相连接，且所述拉线机构的端部的下侧设有外皮料槽，所述拉线机构通过第一电机驱动运转。
3.根据权利要求2所述的一种数据线浸焊机，其特征在于，所述拨线总装通过第二固定座固定设置在固定板的上端，所述第二固定座上端连接有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧与第二固定座相连接，另一侧连接有第二固定板，所述第二固定板上设置有第二推动气缸、第二升降气缸和拨线机构，所述第二推动气缸带动第二固定板进行水平方向移动，所述第二升降气缸和拨线机构均设置在第二固定板靠近所述线材治具总装的一侧，且所述拨线机构通过所述第二升降气缸带动进行竖直方向的上下移动，所述拨线机构的下端设置有拨线料斗。
4.根据权利要求3所述的一种数据线浸焊机，其特征在于，所述浸锡总装与拨线总装相邻设置，所述锡炉设置在浸锡底板的上方，所述浸锡底板与固定板相连接，所述夹持机构设置在浸锡底板的端部与线材治具总装相连接的一侧，所述夹持机构通过驱动电机驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄学林，
申请(专利权)人：威海森淋木电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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