控制混凝土泥浆水的方法和混凝土泥凝水重复利用系统技术方案

一种混凝土清洗水重复利用的方法和系统，其包括冲洗混凝土搅拌车（１）等设备以及重复利用泥浆水（２）。本发明专利技术包括设置在与控制中心（１０）相连通的通信系统中的传感器（１１），用于确定缓凝剂（４）的用量以及产生的泥浆水数量／浓度。通过数据分析，可以防止缓凝剂用量过大或用量不足，或将其减小到最低程度，为此，如有需要，控制中心（１０）会发出警告或改正信号。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Method for controlling concrete slurry water and concrete mud water reuse system

A method and system for the reuse of concrete cleaning water, comprising a washing concrete mixer (1), etc., and the reuse of slurry water (2). The invention comprises a sensor (11) provided in a communication system connected with a control center (10) for determining the amount of retarder (4) and the amount or concentration of mud water produced. Through data analysis, the amount of retarder is too large or the dosage is not enough or can be reduced to a minimum. Therefore, if necessary, the control center (10) will issue a warning or correction signal. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，比如可用于生产搅拌好的即预制混凝土的泥浆水，所述方法包括，冲洗搅拌过混凝土或粘附有混凝土的搅拌筒或其它容器装置，冲洗过程用到含有缓凝剂的泥浆水；从冲洗后的泥浆水中去除矿物材料；以及重新利用所得到的泥浆水，以用作次日或次日以后新一批混凝土的混合水的一部分，这样就无需从混凝土工厂中清除废料。本专利技术能检测加入泥浆水中的缓凝剂用量过大或不足，使操作人员能及时处理这些情况。然而，混凝土工厂包括许多露天作业，而且水的成分、矿物材料以及混凝土的其他成分可能每天都有变化。砂子和石块是混凝土的天然材料，它们的成分可能会变化。虽然混凝土是一种工业产品，但由于每家制造商的实际操作和材料会有所差异，混凝土工厂的设备会有所不同，加上其它一些因素，因此混凝土的成分会有所变化。因此，混凝土的精确控制是困难的。目前已开发了各种不同型号的混凝土混合料，混凝土按照建筑公司的技术规范进行生产，用搅拌车将混凝土送到施工现场，并派出进行产品控制的专业技术人员。此外，添加的缓凝剂数量不固定，而且由于季节变化会有很大不同。例如，如果混合和浇注的次日是假日，就应添加大量的缓凝剂。而且，固体的浓度亦会在很大程度上影响到泥浆水中缓凝剂的用量。因此，工厂保持对加入混凝土中的缓凝剂量的控制就更加困难。除了这些困难之外，还有配送器的问题，供应储罐中缓凝剂材料的配送器安装在露天，往往受风吹雨打，特别是雷暴天气的影响而停止工作。另一个需要考虑的因素是许多工厂在夜间无人值班。当然，还会存在由于操作失误而造成一些简单错误的可能，这往往需要进行多次检查。因而毫不奇怪，有时会发现缓凝剂的用量是实际需要的2倍至6倍。采用含有如此大量缓凝剂的泥浆水配制的混凝土，由于这种数量变化以及往往过长时间的延迟凝固，不能在施工现场加快作业进度，这也是混凝土工厂经常遇到的麻烦。另一个问题是，如果缓凝剂用量不足，混凝土会失去一些活性，当与新混凝土混合时，将会使混合出现困难，而且会造成混凝土混合料的变质。为了保证质量，混凝土供应商有时不得不把这样的混凝土处理掉，这种行为与当初采用缓凝剂技术的目的相违背。控制缓凝剂用量的精确度是混凝土工厂运行中的重要环节，但是远远没有达到完满的程度，因为混凝土工厂中的高素质技术人员的数量有时是不够的。由此，本专利技术的另一目的是提出，此方法包括检测加入泥浆水中的缓凝剂是否过量或不足。这样可以使操作人员进行调整，这样可以避免不得不从工厂排除废弃混凝土和/或泥浆水。操作人员可以使用含有缓凝剂的水清洗粘附有混凝土的搅拌机或搅拌设备，将用过的清洗水中的矿物材料清除掉，将此泥浆水作为混合水的一部分在下一个作业日或以后的新混凝土中重复利用。为此，本专利技术的一个示例性方法包括使用含有缓凝剂的水清洗粘附有混凝土的设备，将用过的清洗水中的矿物材料排除，以及将泥浆水作为混合水的一部分在下一个作业日或以后的新混凝土中重复利用，本专利技术的特征在于，在连接控制中心的通讯系统中设置第一传感器和第二传感器，第一传感器的功能是在作业完成后(例如，在洗清混凝土搅拌车后)向控制中心发送对应缓凝剂储罐内缓凝剂数量的信号；第二传感器的功能是往控制中心发送对应泥浆储罐内泥浆水数量和/或浓度的信号。控制中心可将加入泥浆储罐内的缓凝剂用量调整得更为精确，从而避免了由于添加过量缓凝剂而出现的问题。通过以下的详细介绍，对本专利技术更多的优点和优越之处会有进一步的理解。具体实施例方式在混凝土工厂，当最后一辆混凝土搅拌车或其它的混凝土输送车辆清洗完毕后，现在已可能通过采用本专利技术的方法和系统来避免在夜间产生泥浆水废料。附图说明图1显示2个或更多的示例性废弃泥浆水重复利用系统(每一系统包括标记为1-6，8，9以及11的组件)可以连接于控制系统10，控制系统可以安装在同一厂房内，或在不同的厂房内。或者，两套废弃泥浆水重复利用系统可以安装在同一厂房或不同的厂房内，和/或安装在与控制系统10同一厂房内或与控制系统分开的厂房。例如，控制系统10可以通过电话或互联网连接任何数量的不同用户(即不同的废弃泥浆水重复利用系统)。在泥浆水对给定日工作的最后一辆搅拌车进行清洗后，所有的泥浆水2都储存在泥浆储罐5内，如图1所示，并在储罐内有必需和足够的缓凝剂的情况下缓慢进行搅拌。根据已添加正确数量缓凝剂的泥浆水中混凝土的浓度，可以计算出次日混合新混凝土所用泥浆水的数量，以及由此相应减少的混凝土数量和新水数量。因此，为了说明显示出，在缓凝剂储罐4的上角设有本专利技术提出的传感器11，如超声波液面传感器，可向控制中心或系统10发送对应于储罐4内缓凝剂液面的信号。储罐液面是在作业结束后进行检测。在控制中心10，通过与控制中心10积累的数据进行统计比较即可知道所添加缓凝剂数量反常地小或反常地大，以及可以将这些情况形成给混凝土工厂的一份报告，使这种反常的缓凝剂水平能引起混凝土工厂工作人员的注意；根据另一个示例，可将缓凝剂储罐4的配送器6打开或关闭。此外，在泥浆水储罐5的右上角设置了超声波液面传感器，为了说明其标记为8，以及在该储罐的右下角设置了超声波浓度传感器9或类似的传感器，通过这两个传感器可以检测泥浆水的数量和浓度。获得的信号发送给控制中心10。根据泥浆水储罐5内的泥浆水数量和浓度，即可计算出需要保持活性的混凝土数量。收集到的数据可以用来确定泥浆水中存在的缓凝剂的数量是较多还是较少，并且以每一天为基础，控制中心向特定的混凝土工厂报告缓凝剂数量反常的大或小，并通过控制中心开启或关闭配送器将缓凝剂配送器进行相应的调整，由此可以避免事故的发生。当泥浆水随后要用于混合新混凝土时，这样的数据还可以用于调整缓凝剂的添加量。作为确保添加的缓凝剂用量准确的一种方法，最好采用还原糖，如葡萄糖，和试纸，当把试纸浸入泥浆水时，通过试纸的颜色变化可显示出泥浆水中还原糖的存在及其相对数量。因此，本专利技术的一个示例性方法是，向缓凝剂中加入还原糖，由于所述还原糖引起的颜色变化可目测确定泥浆水中混凝土的活性，以此来检测泥浆水中缓凝剂的数量。另外的示例性方法是，使滤纸吸入试剂成为试纸，将试纸用泥浆水润湿，然后目视辨别出与还原糖的颜色反应并将润湿的滤纸干燥，由此来检测泥浆水中缓凝剂的数量。还原糖最好是葡萄糖、右旋糖、或这两种糖的混合物；试剂最好是氧化葡萄糖、过氧化物、O-甲苯胺、及其混合物。下面将介绍本专利技术的一种示例性工作模式。在此处以及后面使用的术语“装置”是指已粘附混凝土(例如，预搅拌的，预制的混凝土)需要进行清洗作业的混凝土搅拌车、储罐、或其它容器。因此，装置一词可以指搅拌车(例如，预搅拌混凝土车)上的滚筒或指在生产混凝土的混凝土工厂使用的混合容器。此外，这里所使用的术语“缓凝剂”是指所有具有延缓混凝土凝固作用的化合物，包括羟基羧酸化合物，如葡萄糖酸、柠檬酸和酒石酸；糖类，如葡萄糖、蔗糖和乳糖；氨基磷酸化合物和它们的盐，例如氨基环丙烷磷酸；木质素磺酸及其无加速作用盐类的水还原剂，以及氟硅酸盐。术语“泥浆水”是指仍然具有活性(例如，具有一些硬化或进一步硬化能力)的混凝土或水泥的悬浮物。参照图1对本专利技术的方法和系统的示例性工作实施例进行介绍。以搅拌车1(例如，预混合车)作为已粘附有混凝土的装置的示例，这台装置用临时盛放清洗用水的泥浆储罐2中的泥浆水进行清洗。随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制混凝土泥浆水的方法，包括：用含有缓凝剂的水清洗粘附有混凝土的设备；将矿物材料从用过的清洗水中分离；以及重复利用所得到的泥浆水作为次日或次日后新混凝土混合水的一部分，其特征在于，在通信系统中设置传感器，所述传感器发送对应于缓凝剂储罐内缓凝剂数量的信号。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S纳卡穆拉，
申请(专利权)人：格雷斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]