小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器制造技术

小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器，它包括静触头支架(1)，一对静触头(2,2’)安装在所述静触头支架(1)上，其特征在于：至少一对永磁体一(3,3’)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的一侧，永磁体二(4)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的另一侧，所述一对永磁体一(3,3’)与所述永磁体二(4)的磁极极性相对布置。本直流接触器，利用永磁体位置的布置，实现带辅助触头的功能，磁吹力大，灭弧性能好，达到高寿命要求，且有效减小产品体积，节约安装空间。

【技术实现步骤摘要】
小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器
本技术属于直流接触器
，具体讲就是涉及一种小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器。
技术介绍
直流接触器普遍使用在新能源汽车，充电桩等领域，电流范围在50～300A或更高，电流则在500～900V间。随着行业的快速发展，市场对直流接触器的额定电压需求越来越高。由于直流接触器的体积由额定电流决定，且触头处于封闭空间，故影响直流接触器寿命的最主要因素是接通电压，电压越高，电弧的能量越高，对触头的烧蚀越严重，直接影响接触器的使用寿命。目前传统上解决电弧烧蚀问题的方法之一是采用密封方式的磁吹灭弧，磁吹力越大，电弧转移越快，电弧电压越容易升高，达到电弧熄灭的条件，电弧更快熄灭，从而达到更好的灭弧效果，提高接触器的使用寿命。密封直流接触器的主触点接通或断开时，需要一种辅助触点的接通或断开来用于主触点状态判断，从而提高产品实际使用时的安全性。现有技术中产品一般使用微动开关与接触器联动实现主触点检测。但是在直流接触器体积的限制下，现有的直流接触器无法满足既带有辅助触头，又具有较高的磁吹力和高寿命的要求。中国专利ZL201720337167.6公开了一种直流接触器非等壁厚灭弧仓，包括仓体，仓体内设有动触点与两个静触点；仓体内壁分别设有两块永磁体与两个散热金属栅片，两块永磁体设于动触点两侧并与动触点方向相同，且两块永磁体相对的两面极性相反，两块永磁体之间的磁力线垂直于动、静触点之间的电流方向，将集中的或有可能叠加的电弧分散、拉长并吹向散热金属栅片，通过散热金属栅片的尖端凸起，将电弧进行分割成短弧，从而使电弧温度迅速降低并熄灭。该技术方案中磁铁占用体积大，无法加装辅助触头，且增加散热金属栅片增加产品成本。中国专利ZL201820394276.6一种带微动开关辅助的直流接触器，它包括外壳体，屏蔽壳装在所述外壳体的内腔中，基座固定装在所述外壳体的内腔中位于所述屏蔽壳的上方，其特征在于：微动开关直接装在基座上。该直流接触器的微动开关直接装配到基座上，去掉了PCB板与微动开关的焊接工序，提高了产品的装配效率，避免了由于焊接高温而使PCB板产生空气污染，同时节约了线路板零件及焊接成本。但是该专利产品的寿命并没有显著提高，占用体积依然较大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的直流接触器占用体积较大，寿命短的技术缺陷，提供一种小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器，利用永磁体位置的布置，实现带辅助触头的功能，磁吹力大，灭弧性能好，达到高寿命要求，且有效减小产品体积，节约安装空间。技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供的小体积高压直流接触器的静触头组件，它包括静触头支架，一对静触头安装在所述静触头支架上，其特征在于：至少一对永磁体一装在所述一对静触头中心连线的一侧，永磁体二装在所述一对静触头中心连线的另一侧，所述一对永磁体一与所述永磁体二的磁极极性相对布置。进一步，所述一对永磁体一与所述永磁体二装在所述静触头支架内腔中相对应的安装槽内。进一步，所述一对永磁体一与所述永磁体二相对应的磁极形成分别垂直于所述一对静触头中心连线的磁场。进一步，所述一对永磁体一的磁极的极性方向相同。进一步，微动开关安装在所述静触头支架内腔中，所述微动开关置于所述一对永磁体一之间并与所述一对永磁体一同侧而设。一种直流接触器，其特征在于：包括上述静触头组件，上盖将底座的口部封盖形成封闭腔室，磁套装在所述腔室中位于所述底座内，动触头组件插装在线圈组件的内腔一中并能在所述内腔一中运动，所述线圈组件装在所述磁套的内腔二中，支架装在所述腔室内位于所述底座上方，所述静触头组件中的一对静触头穿过所述支架伸出所述上盖，所述静触头组件位于所述动触头组件的上方，且置于所述磁套内。进一步，所述直流接触器采用环氧树脂密封。有益效果本技术提供的小体积高压直流接触器的静触头组件及该直流接触器，利用永磁体位置的布置，实现带辅助触头的功能，磁吹力大，灭弧性能好，达到高寿命要求，且有效减小产品体积，节约安装空间。附图说明附图1是本技术实施例1中直流接触器的产品图。附图2是本技术实施例1中直流接触器的结构示意图。附图3是本技术实施例1中直流接触器的分解示意图。附图4是本技术实施例1中静触头组件的结构示意图。附图5是本技术实施例1中静触头组件的仰视图。附图6是本技术实施例1中磁场示意图。附图7是本技术实施例2中磁场示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下边对本技术的特征和示例性实施例进行详细说明。应当理解，以下描述的具体实施例仅用以解释本技术，对于本
的人员来说，本技术可以在不需要这些细节中的一些细节的情况下实现。为避免对本技术造成不要的误解，对于公知的技术和结构，在附图和下面的描述中，没有详细叙述。下面结合附图说明本技术一种小体积高压直流接触器具体实施方式中的一种。实施例1如附图1,2和3所示，本实施例提供一种小体积高压直流接触器，包括上述静触头组件12，上盖6将底座7的口部封盖形成封闭腔室701，磁套8装在所述腔室701中位于所述底座7内，动触头组件9插装在线圈组件10的内腔一1001中并能在所述内腔一1001中运动，所述线圈组件10装在所述磁套8的内腔二801中，支架11装在所述腔室701内位于所述底座7上方，所述静触头组件12位于所述动触头组件9的上方，且置于所述磁套8内。本实施例中直流接触器采用环氧树脂密封。其中，如附图4和5所示，所述静触头组件包括静触头支架1，一对静触头2,2’安装在所述静触头支架1上，所述一对静触头2,2’穿过所述支架11伸出所述上盖6，至少一对永磁体一3,3’装在所述一对静触头2,2’中心连线的一侧，永磁体二4装在所述一对静触头2,2’中心连线的另一侧，本实施例中，一对永磁体一3,3’与所述永磁体二4的磁极极性相对布置。微动开关5安装在所述静触头支架1内腔中，所述微动开关5置于所述一对永磁体一3,3’之间并与所述一对永磁体一3,3’同侧而设。具体地讲就是所述一对永磁体一3,3’与所述永磁体二4装在所述静触头支架1内腔中相对应的安装槽内。所述一对永磁体一3,3’与所述永磁体二4相对应的磁极形成分别垂直于所述一对静触头2,2’中心连线的磁场。具体地讲就是所述一对永磁体一3,3’的磁极的极性方向相同。本实施例中，如附图6所示，所述一对永磁体一3,3’的磁极为N极，与所述永磁体二4的S极相对，利用永磁体位置的布置，通过磁吹的方式将电弧吹至触头延长线两侧的灭弧室内，同时微动开关实现带辅助触头的功能，磁吹力大，灭弧性能好，达到高寿命要求，且有效减小产品体积，节约安装空间。实施例2如附图7所示，所述一对永磁体一3,3’的磁极为S极，与所述永磁体二4的N极相对，其它结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小体积高压直流接触器的静触头组件，它包括静触头支架(1)，一对静触头(2,2’)安装在所述静触头支架(1)上，其特征在于：至少一对永磁体一(3,3’)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的一侧，永磁体二(4)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的另一侧，所述一对永磁体一(3,3’)与所述永磁体二(4)的磁极极性相对布置。/n

【技术特征摘要】
1.小体积高压直流接触器的静触头组件，它包括静触头支架(1)，一对静触头(2,2’)安装在所述静触头支架(1)上，其特征在于：至少一对永磁体一(3,3’)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的一侧，永磁体二(4)装在所述一对静触头(2,2’)中心连线的另一侧，所述一对永磁体一(3,3’)与所述永磁体二(4)的磁极极性相对布置。


2.如权利要求1所述的小体积高压直流接触器的静触头组件，其特征在于：所述一对永磁体一(3,3’)与所述永磁体二(4)装在所述静触头支架(1)内腔中相对应的安装槽内。


3.如权利要求1所述的小体积高压直流接触器的静触头组件，其特征在于：所述一对永磁体一(3,3’)与所述永磁体二(4)相对应的磁极形成分别垂直于所述一对静触头(2,2’)中心连线的磁场。


4.如权利要求1所述的小体积高压直流接触器的静触头组件，其特征在于：所述一对永磁体一(3,3’)的磁极的极性方向相同。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：路晓苗，刘晓鹏，朱华，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31