一种牙膏硬度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牙膏硬度测试装置，包括底座、载玻片固定件、硬度检测组件和滑动推动组件，所述载玻片固定件设于底座上，所述滑动推动组件可滑动设于底座上，所述硬度检测组件设于滑动推动组件上。本实用新型专利技术属于牙膏技术领域，具体是指一种能检测牙膏膏体硬度的牙膏硬度测试装置。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏硬度测试装置
本技术属于牙膏
，具体是指一种牙膏硬度测试装置。
技术介绍
牙膏是用于清洁牙齿、保护口腔卫生，对人体安全的一种日用必需品。随着人们生活水平的提高，对牙膏的质量需求也逐步提高；在性能方面一般要求牙膏：(1)能够去除牙齿表面的薄膜和菌斑而不损伤牙釉质和牙本质；(2)具有良好的清洁口腔及其周围的作用；(3)无毒性，对口腔粘膜无刺激；(4)有舒适的香味和口味，使用后有凉爽清新的感觉，因此对于牙膏我们首要的就是检测牙膏膏体中不能含有容易损伤牙齿的硬度大的物质。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种能检测牙膏膏体硬度的牙膏硬度测试装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种牙膏硬度测试装置，包括底座、载玻片固定件、硬度检测组件和滑动推动组件，所述载玻片固定件设于底座上，所述滑动推动组件可滑动设于底座上，所述硬度检测组件设于滑动推动组件上，硬度检测组件可对载玻片固定件上的牙膏膏体进行检测；所述硬度检测组件包括第一悬臂、第一液压缸、第二悬臂、第二液压缸、铰杆、转动控制铰杆、铜块支架和摩擦铜板，所述第一悬臂一端可旋转铰接设于滑动推动组件上，所述第一液压缸固定端可旋转铰接设于第一悬臂另一端上，所述第二悬臂一端可旋转铰接设于第一悬臂另一端和第一液压缸活动端上，所述转动控制铰杆一端可旋转铰接设于第二悬臂另一端上，所述第二液压缸固定端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述第二液压缸活动端可旋转铰接设于第二悬臂一端上，所述铰杆一端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述铜块支架一端可旋转铰接设于铰杆另一端和第二悬臂另一端上，所述摩擦铜板设于铜块支架另一端上，所述摩擦铜板可滑动设于载玻片固定件上。进一步地，所述滑动推动组件包括滑块、伺服电机、驱动齿轮、电机转轴、齿条槽和齿条，所述齿条槽设于底座上，所述齿条设于齿条槽内，所述滑块可滑动设于底座上，所述伺服电机设于滑块内，所述电机转轴一端贯穿滑块与伺服电机输出轴端相连，所述驱动齿轮设于电机转轴另一端，所述驱动齿轮表面设有轮齿，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述第一悬臂一端可旋转铰接设于滑块上，伺服电机工作带动电机转轴旋转，电机转轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮在与之啮合的齿条上进行移动并带动滑块在底座上滑动，滑块带动第一悬臂进行移动。进一步地，所述载玻片固定件包括旋拧头、螺柱、压力传感器、垫片和载玻片放置槽，所述载玻片放置槽设于工作台上，所述压力传感器设于载玻片放置槽内，所述垫片设于载玻片放置槽内，所述螺柱一端贯穿工作台侧壁与垫片相连，所述旋拧头设于螺柱另一端，使用者将带有牙膏膏体的载玻片放置在载玻片放置槽内，通过旋转旋拧头推动螺柱和垫片对载玻片进行挤压固定。进一步地，所述底座上设有内螺纹通孔和嵌合滑槽，所述内螺纹通孔设于底座侧壁，所述嵌合滑槽设于底座相对两侧壁上，所述螺柱一端通过内螺纹通孔设于垫片上，所述滑块底端可滑动设于嵌合滑槽内。进一步地，所述滑块为中空腔体设置。进一步地，所述滑块上设有显示屏，所述显示屏与压力传感器电相连。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种牙膏硬度测试装置，通过载玻片固定装置可将带有牙膏膏体的载玻片进行固定，硬度检测组件在滑动推动组件的推动下能够对载玻片上的牙膏膏体进行挤压和滑动，压力传感器能够通过显示屏将压力显示出来，同时操作人员可观察载玻片上是否带有划痕判断牙膏膏体中是否含有硬物。附图说明图1为本技术一种牙膏硬度测试装置的整体结构示意图；图2为本技术一种牙膏硬度测试装置滑动推动组件透视图；图3为本技术一种牙膏硬度测试装置的俯视图；图4为图1中A部局部放大图。其中，1、底座，2、载玻片固定件，3、硬度检测组件，4、滑动推动组件，5、第一悬臂，6、第一液压缸，7、第二悬臂，8、第二液压缸，9、铰杆，10、转动控制铰杆，11、铜块支架，12、摩擦铜板，13、滑块，14、伺服电机，15、驱动齿轮，16、电机转轴，17、齿条槽，18、齿条，19、旋拧头，20、螺柱，21、压力传感器，22、垫片，23、载玻片放置槽，24、内螺纹通孔，25、嵌合滑槽，26、显示屏。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-4所示，本技术一种牙膏硬度测试装置，包括底座1、载玻片固定件2、硬度检测组件3和滑动推动组件4，所述载玻片固定件2设于底座1上，所述滑动推动组件4可滑动设于底座1上，所述硬度检测组件3设于滑动推动组件4上；所述硬度检测组件3包括第一悬臂5、第一液压缸6、第二悬臂7、第二液压缸8、铰杆9、转动控制铰杆10、铜块支架11和摩擦铜板12，所述第一悬臂5一端可旋转铰接设于滑动推动组件4上，所述第一液压缸6固定端可旋转铰接设于第一悬臂5另一端上，所述第二悬臂7一端可旋转铰接设于第一悬臂5另一端和第一液压缸6活动端上，所述转动控制铰杆10一端可旋转铰接设于第二悬臂7另一端上，所述第二液压缸8固定端可旋转铰接设于转动控制铰杆10另一端上，所述第二液压缸8活动端可旋转铰接设于第二悬臂7一端上，所述铰杆9一端可旋转铰接设于转动控制铰杆10另一端上，所述铜块支架11一端可旋转铰接设于铰杆9另一端和第二悬臂7另一端上，所述摩擦铜板12设于铜块支架11另一端上，所述摩擦铜板12可滑动设于载玻片固定件2上。所述滑动推动组件4包括滑块13、伺服电机14、驱动齿轮15、电机转轴16、齿条槽17和齿条18，所述齿条槽17设于底座1上，所述齿条18设于齿条槽17内，所述滑块13可滑动设于底座1上，所述伺服电机14设于滑块13内，所述电机转轴16一端贯穿滑块13与伺服电机14输出轴端相连，所述驱动齿轮15设于电机转轴16另一端，所述驱动齿轮15表面设有轮齿，所述驱动齿轮15与齿条18相啮合，所述第一悬臂5一端可旋转铰接设于滑块13上。所述载玻片固定件2包括旋拧头19、螺柱20、压力传感器21、垫片22和载玻片放置槽23，所述载玻片放置槽23设于工作台上，所述压力传感器21设于载玻片放置槽23内，所述垫片22设于载玻片放置槽23内，所述螺柱20一端贯穿工作台侧壁与垫片22相连，所述旋拧头19设于螺柱20另一端。所述底座1上设有内螺纹通孔24和嵌合滑槽25，所述内螺纹通孔24设于底座1侧壁，所述嵌合滑槽25设于底座1相对两侧壁上，所述螺柱20一端通过内螺纹通孔24设于垫片22上，所述滑块13底端可滑动设于嵌合滑槽25内。所述滑块13为中空腔体设置。所述滑块13上设有显示屏26，所述显示屏26与压力传感器21电相连。具体使用时，使用者将带有牙膏膏体的载玻片放置在载玻片放置槽23内，通过旋转旋拧头19推动螺柱20和垫片22对载玻片进行挤压固定，第一液压缸6活动端进行伸缩推动第二悬臂7进行旋转位移，第二液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙膏硬度测试装置，其特征在于：包括底座、载玻片固定件、硬度检测组件和滑动推动组件，所述载玻片固定件设于底座上，所述滑动推动组件可滑动设于底座上，所述硬度检测组件设于滑动推动组件上；所述硬度检测组件包括第一悬臂、第一液压缸、第二悬臂、第二液压缸、铰杆、转动控制铰杆、铜块支架和摩擦铜板，所述第一悬臂一端可旋转铰接设于滑动推动组件上，所述第一液压缸固定端可旋转铰接设于第一悬臂另一端上，所述第二悬臂一端可旋转铰接设于第一悬臂另一端和第一液压缸活动端上，所述转动控制铰杆一端可旋转铰接设于第二悬臂另一端上，所述第二液压缸固定端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述第二液压缸活动端可旋转铰接设于第二悬臂一端上，所述铰杆一端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述铜块支架一端可旋转铰接设于铰杆另一端和第二悬臂另一端上，所述摩擦铜板设于铜块支架另一端上，所述摩擦铜板可滑动设于载玻片固定件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙膏硬度测试装置，其特征在于：包括底座、载玻片固定件、硬度检测组件和滑动推动组件，所述载玻片固定件设于底座上，所述滑动推动组件可滑动设于底座上，所述硬度检测组件设于滑动推动组件上；所述硬度检测组件包括第一悬臂、第一液压缸、第二悬臂、第二液压缸、铰杆、转动控制铰杆、铜块支架和摩擦铜板，所述第一悬臂一端可旋转铰接设于滑动推动组件上，所述第一液压缸固定端可旋转铰接设于第一悬臂另一端上，所述第二悬臂一端可旋转铰接设于第一悬臂另一端和第一液压缸活动端上，所述转动控制铰杆一端可旋转铰接设于第二悬臂另一端上，所述第二液压缸固定端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述第二液压缸活动端可旋转铰接设于第二悬臂一端上，所述铰杆一端可旋转铰接设于转动控制铰杆另一端上，所述铜块支架一端可旋转铰接设于铰杆另一端和第二悬臂另一端上，所述摩擦铜板设于铜块支架另一端上，所述摩擦铜板可滑动设于载玻片固定件上。


2.根据权利要求1所述的一种牙膏硬度测试装置，其特征在于：所述滑动推动组件包括滑块、伺服电机、驱动齿轮、电机转轴、齿条槽和齿条，所述齿条槽设于底座上，所述齿条设于齿条槽内，所述滑块可滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟，朱俊辉，李春博，
申请(专利权)人：中烨山东检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37