一种电热恒温培养箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热恒温培养箱，包括控制箱、控温旋钮、开合门、箱体、加热装置、排风装置和空气过滤再利用装置，所述开合门可开合设于箱体侧壁，所述控制箱设于箱体上，所述控温旋钮设于控制箱上，所述空气过滤再利用装置设于箱体另一侧壁上，所述排风装置设于箱体另一侧壁上，所述加热装置设于箱体上，所述加热装置与空气过滤再利用装置相连。本实用新型专利技术属于生物化工器械技术领域，具体是指一种能够调节温度并且将排放气体再次资源利用的电热恒温培养箱。

【技术实现步骤摘要】
一种电热恒温培养箱
本技术属于生物化工器械
，具体是指一种电热恒温培养箱。
技术介绍
现有的技术中，一般的电热培养箱虽然具有恒温功能，但是基本都只是单加热的功能，不能进行温度调节，在所需温度低于环境温度时就不能使用了，而且在使用过程中，进行气体置换时，从培养箱中排出的气体直接排放到空气中，不能将排出的气体再次进行资源利用，造成资源浪费。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种能够调节温度并且将排放气体再次资源利用的电热恒温培养箱。本技术采取的技术方案如下：本技术一种电热恒温培养箱，包括控制箱、控温旋钮、开合门、箱体、加热装置、排风装置和空气过滤再利用装置，所述开合门可开合设于箱体侧壁，所述控制箱设于箱体上，所述控温旋钮设于控制箱上，控温旋钮用于控制箱体内温度，所述空气过滤再利用装置设于箱体另一侧壁上，空气过滤再利用装置对空气进行过滤以及废弃气体对空气进行在加热，所述排风装置设于箱体另一侧壁上，排风装置可将箱体内气体进行抽取，所述加热装置设于箱体上，所述加热装置与空气过滤再利用装置相连，加热装置对空气过滤再利用装置内气体进行加热处理；所述空气过滤再利用装置包括出口管、空气过滤筒、外管、内管、换热套筒和进管口，所述外管和换热套筒设于箱体另一侧壁上，箱体对外管和换热套筒起支撑固定作用，所述内管嵌套设于外管内换热套筒内，所述空气过滤筒设于内管上端，对空气进行过滤，所述进口管一端设于内管下端，所述进口管另一端与箱体相连，所述出口管一端与箱体相连，所述出口管另一端与外管上端相连，所述出口管另一端设于内管外侧，所述排风装置与外管下端相连，所述出口管、外管和排风装置相连通，排风装置对通过外管和出口管对箱体内气体进行抽取排放，外界气体通过空气过滤筒进入内管并通过进口管和加热装置进入箱体内，箱体内加热后的废弃气体在外管内流通时对内管内的外界气体进行热量交换，节省加热装置能源。进一步地，所述加热装置包括加热管固定盘、加热外壳、加热管和热风分布孔，所述加热外壳设于箱体上，所述加热管固定盘设于加热外壳内侧壁上，加热外壳对加热管固定盘进行固定，所述热风分布孔贯穿加热管固定盘与箱体相连，所述加热管一端设于加热管固定盘上，从进口管进入的气体通过加热管固定盘上的加热管和热风分布孔进行加热，加热后的气体通过热风分布孔进入箱体内。进一步地，所述排风装置包括外排风机、抽气管和排气管，所述外排风机设于箱体另一侧壁上，所述抽气管一端与外管下端相连，所述抽气管另一端与外排风机相连，所述排气管一端与外排风机相连，所述出口管、外管和抽气管相连通，外排风机通过抽气管、外管和出口管对箱体内气体进行抽取并通过排气管进行排放。进一步地，所述箱体内设有温度传感器，温度传感器用于检测箱体内温度。进一步地，所述控温旋钮、温度传感器和加热管固定盘电相连。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电热恒温培养箱，出口管和进口管与外管和换热套管相连，同时内管嵌套设于外管和换热套管内，内管和出口管和进口管互不相连的设置，在排风装置的抽取下，箱体内加热后的废弃气体在外管内流通时对内管内的外界气体进行热量交换，节省加热装置能源，控温旋钮进行温度选择，同时温度传感器可对箱体内温度进行检测并控制加热装置输出功率大小。附图说明图1为本技术一种电热恒温培养箱的整体结构示意图；图2为本技术一种电热恒温培养箱的后视图。其中，1、控制箱，2、控温旋钮，3、开合门，4、箱体，5、加热装置，6、排风装置，7、空气过滤再利用装置，8、出口管，9、空气过滤筒，10、外管，11、内管，12、换热套筒，13、进口管，14、加热管固定盘，15、加热外壳，16、加热管，17、热风分布孔，18、外排风机，19、抽气管，20、排气管，22、温度传感器。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所示，一种电热恒温培养箱，包括控制箱1、控温旋钮2、开合门3、箱体4、加热装置5、排风装置6和空气过滤再利用装置7，所述开合门3可开合设于箱体4侧壁，所述控制箱1设于箱体4上，所述控温旋钮2设于控制箱1上，所述空气过滤再利用装置7设于箱体4另一侧壁上，所述排风装置6设于箱体4另一侧壁上，所述加热装置5设于箱体4上，所述加热装置5与空气过滤再利用装置7相连；所述空气过滤再利用装置7包括出口管8、空气过滤筒9、外管10、内管11、换热套筒12和进口管13，所述外管10和换热套筒12设于箱体4另一侧壁上，所述内管11嵌套设于外管10内换热套筒12内，所述空气过滤筒9设于内管11上端，所述进口管13一端设于内管11下端，所述进口管13另一端与箱体4相连，所述出口管8一端与箱体4相连，所述出口管8另一端与外管10上端相连，所述出口管8另一端设于内管11外侧，所述排风装置6与外管10下端相连，所述出口管8、外管10和排风装置6相连通。所述加热装置5包括加热管固定盘14、加热外壳15、加热管16和热风分布孔17，所述加热外壳15设于箱体4上，所述加热管固定盘14设于加热外壳15内侧壁上，所述热风分布孔17贯穿加热管固定盘14与箱体4相连，所述加热管16一端设于加热管固定盘14上。所述排风装置6包括外排风机18、抽气管19和排气管20，所述外排风机18设于箱体4另一侧壁上，所述抽气管19一端与外管10下端相连，所述抽气管19另一端与外排风机18相连，所述排气管20一端与外排风机18相连，所述出口管8、外管10和抽气管19相连通。所述箱体4内设有温度传感器22。所述控温旋钮2、温度传感器22和加热管16固定盘14电相连。具体使用时，操作人员打开开合门3将培养皿放置在箱体4内，旋转温控旋钮进行温度选择，外排风机18通过抽气管19、外管10和出口管8对箱体4内气体进行抽取并通过排气管20进行排放，外界气体通过空气过滤筒9进入内管11并通过进口管13和加热装置5进入箱体4内，箱体4内加热后的废弃气体在外管10内流通时对内管11内的外界气体进行热量交换，从进口管13进入的气体通过加热管固定盘14上的加热管16和热风分布孔17进行加热，加热后的气体通过热风分布孔17进入箱体4内，温度传感器22实时检测箱体4内温度变化并控制加热装置5输出功率大小。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热恒温培养箱，其特征在于：包括控制箱、控温旋钮、开合门、箱体、加热装置、排风装置和空气过滤再利用装置，所述开合门可开合设于箱体侧壁，所述控制箱设于箱体上，所述控温旋钮设于控制箱上，所述空气过滤再利用装置设于箱体另一侧壁上，所述排风装置设于箱体另一侧壁上，所述加热装置设于箱体上，所述加热装置与空气过滤再利用装置相连；所述空气过滤再利用装置包括出口管、空气过滤筒、外管、内管、换热套筒和进口管，所述外管和换热套筒设于箱体另一侧壁上，所述内管嵌套设于外管内换热套筒内，所述空气过滤筒设于内管上端，所述进口管一端设于内管下端，所述进口管另一端与箱体相连，所述出口管一端与箱体相连，所述出口管另一端与外管上端相连，所述出口管另一端设于内管外侧，所述排风装置与外管下端相连，所述出口管、外管和排风装置相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热恒温培养箱，其特征在于：包括控制箱、控温旋钮、开合门、箱体、加热装置、排风装置和空气过滤再利用装置，所述开合门可开合设于箱体侧壁，所述控制箱设于箱体上，所述控温旋钮设于控制箱上，所述空气过滤再利用装置设于箱体另一侧壁上，所述排风装置设于箱体另一侧壁上，所述加热装置设于箱体上，所述加热装置与空气过滤再利用装置相连；所述空气过滤再利用装置包括出口管、空气过滤筒、外管、内管、换热套筒和进口管，所述外管和换热套筒设于箱体另一侧壁上，所述内管嵌套设于外管内换热套筒内，所述空气过滤筒设于内管上端，所述进口管一端设于内管下端，所述进口管另一端与箱体相连，所述出口管一端与箱体相连，所述出口管另一端与外管上端相连，所述出口管另一端设于内管外侧，所述排风装置与外管下端相连，所述出口管、外管和排风装置相连通。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱可，薛飞，秦玉霞，
申请(专利权)人：中烨山东检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37