本实用新型专利技术提供一种固化测试仪扭矩力测量装置，包括上模，上模顶部设有伸缩轴，伸缩轴内部设有扭矩传动轴，伸缩轴上方设有固定器，固定器内部设有滚动轴承，滚动轴承内部与扭矩传动轴连接，固定器左侧与固定块固定连接；固定器上方设有扭矩传感器，扭矩传感器外侧设有冷却壳，扭矩传感器内部连接有扭矩传动轴，扭矩传感器左侧与固定块固定连接，固定块内部设有微型计算机，固定块外部侧壁设有温度传感器与减震聚乙烯棉；本实用新型专利技术减少了因震动和温度差异带来的测量误差，提高了数据的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种固化测试仪扭矩力测量装置
本技术主要涉及树脂测试领域，尤其涉及一种固化测试仪扭矩力测量装置。
技术介绍
固化测试仪，又名树脂固化测试仪。固化测试仪可以实时跟踪热固性树脂和树脂基复合材料的固化过程，并同时给出固化过程参数的定量分析，确定热固性树脂粘合剂、树脂基复合材料、乃至液态橡胶的凝胶化时间tg、固化反应速率Vc、完全固化时间tc以及固化反应活化能ΔE等固化反应表观动力学参数，是配方筛选，最佳固化工艺条件选择以及生产质量控制和监测的有效工具，也为研究树脂固化反应动力学提供了又一种动态力学分析方法。现有的固化测试仪一般采用动态扭振法或者介电法。介电法通过离子电阻率与介电常数的变化来研究其粘度变化与固化进程；动态扭振法通过扭矩(力)的大小变化过程真实地反映了树脂从液化、凝胶到完全固化全过程的粘度、模量、力学性能的变化。扭矩的大小就反映了树脂—固化体系在该时刻的固化程度。而扭矩测量的准确性也意味着直接决定了树脂所在状态的准确性，与实验数据的精准性和准确性。现有的扭矩测试装置，无法减少或者规避扭矩传递时附带的震动与摩擦，而导致测量扭矩时恢复带有误差。同时，温度的变化，也会影响测量的结果。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种固化测试仪扭矩力测量装置，包括上模1，上模1顶部设有伸缩轴2，伸缩轴2内部设有扭矩传动轴3，伸缩轴2上方设有固定器4，固定器4内部设有滚动轴承10，滚动轴承10内部与扭矩传动轴3连接，固定器4左侧与固定块8固定连接；固定器4上方设有扭矩传感器6，扭矩传感器6外侧设有冷却壳5，扭矩传感器6内部连接有扭矩传动轴3，扭矩传感器6左侧与固定块8固定连接，固定块8内部设有微型计算机9，固定块8外部侧壁设有温度传感器7与减震聚乙烯棉11。优选的，冷却壳5包括外壳52和冷却液管51，冷却液管51位于外壳52内部，冷却液管51的入液口和出液口穿过固定器4与外部装置相连。优选的，温度传感器7通过电信号与微型计算机9相连；微型计算机9通过无线信号与外部智能控制系统相连。优选的，扭矩传感器6通过电信号与微型计算机9相连。优选的，固定块8通过螺栓与外箱体相连，连接处设有减震聚乙烯棉11；固定块8的材质为不锈钢。优选的，扭矩传动轴3的材质为TA10。优选的，滚动轴承10为六号球轴承。优选的，扭矩传感器6为动态扭矩传感器。本技术的有益效果：减少了因震动和温度差异带来的测量误差，提高了数据的精确性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的冷却壳零件图；图3为本技术的结构图；图中，1、上模；2、伸缩轴；3、扭矩传动轴；4、固定器；5、冷却壳；6、扭矩传感器；7、温度传感器；8、固定块；9、微型计算机；10、滚动轴承；11、减震聚乙烯棉；51、冷却液管；52、外壳。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1-3所示可知，本技术包括有：上模1，上模1顶部设有伸缩轴2，伸缩轴2内部设有扭矩传动轴3，伸缩轴2上方设有固定器4，固定器4内部设有滚动轴承10，滚动轴承10内部与扭矩传动轴3连接，固定器4左侧与固定块8固定连接；固定器4上方设有扭矩传感器6，扭矩传感器6外侧设有冷却壳5，扭矩传感器6内部连接有扭矩传动轴3，扭矩传感器6左侧与固定块8固定连接，固定块8内部设有微型计算机9，固定块8外部侧壁设有温度传感器7与减震聚乙烯棉11。在本实施中优选的，冷却壳5包括外壳52和冷却液管51，冷却液管51位于外壳52内部，冷却液管51的入液口和出液口穿过固定器4与外部装置相连。设置上述结构，冷却液从冷却液管51中经过，带走热量，降低周围的工作温度，冷却液管51的入液口和出液口穿过固定器4与外部装置相连，可以避免管道破裂后冷却液倾撒，破坏固化仪内部结构，造成不必要的损失。在本实施中优选的，温度传感器7通过电信号与微型计算机9相连；微型计算机9通过无线信号与外部智能控制系统相连。设置上述结构，温度传感器7的数据传输到微型计算机9中，判断是否开启冷却液供应，再传输无线信号到外部智能控制系统，控制冷却液的启闭。在本实施中优选的，扭矩传感器6通过电信号与微型计算机9相连。设置上述结构，扭矩传感器6测得的扭矩数值，经由微型计算机9进行补偿计算后，转换为响应的代码，传输至外部智能控制系统上显示。在本实施中优选的，固定块8通过螺栓与外箱体相连，连接处设有减震聚乙烯棉11；固定块8的材质为不锈钢。设置上述结构，减震聚乙烯棉11能够减缓震动；固定块8选取不锈钢材质，能够延长使用寿命。在本实施中优选的，扭矩传动轴3的材质为TA10。设置上述结构，使扭矩传动轴3具有耐腐蚀性。在本实施中优选的，滚动轴承10为六号球轴承。设置上述结构，滚动轴承10可以减少滚动摩擦。在本实施中优选的，扭矩传感器6为动态扭矩传感器。设置上述结构，动态扭矩传感器可以用来测试扭矩剧烈变动的场合，树脂在第二阶段时，扭矩数值会急剧上升。在使用中，伸缩轴2控制上模1与下模合并，扭矩传动轴3将下模传导的扭矩穿输至扭矩传感器6进行测量。减震聚乙烯11能够减少外箱体带来的震动。固定器4可以减少扭矩传动轴3的震动，同时通过固定块8与扭矩传感器6形成固定件。当扭矩传动轴3震动时，可以同时进行移动，减少相对位移，进一步减少震动带来的影响。测得数据后，微型计算机9会补偿滚动轴承10所带来的摩擦影响，同时微型计算机9也会更具温度传感器7传来的电信号判断冷却壳5是否进行工作。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固化测试仪扭矩力测量装置，其特征在于，包括上模(1)，所述上模(1)顶部设有伸缩轴(2)，所述伸缩轴(2)内部设有扭矩传动轴(3)，所述伸缩轴(2)上方设有固定器(4)，所述固定器(4)内部设有滚动轴承(10)，所述滚动轴承(10)内部与扭矩传动轴(3)连接，所述固定器(4)左侧与固定块(8)固定连接；所述固定器(4)上方设有扭矩传感器(6)，所述扭矩传感器(6)外侧设有冷却壳(5)，所述扭矩传感器(6)内部连接有扭矩传动轴(3)，所述扭矩传感器(6)左侧与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)内部设有微型计算机(9)，所述固定块(8)外部侧壁设有温度传感器(7)与减震聚乙烯棉(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种固化测试仪扭矩力测量装置，其特征在于，包括上模(1)，所述上模(1)顶部设有伸缩轴(2)，所述伸缩轴(2)内部设有扭矩传动轴(3)，所述伸缩轴(2)上方设有固定器(4)，所述固定器(4)内部设有滚动轴承(10)，所述滚动轴承(10)内部与扭矩传动轴(3)连接，所述固定器(4)左侧与固定块(8)固定连接；所述固定器(4)上方设有扭矩传感器(6)，所述扭矩传感器(6)外侧设有冷却壳(5)，所述扭矩传感器(6)内部连接有扭矩传动轴(3)，所述扭矩传感器(6)左侧与固定块(8)固定连接，所述固定块(8)内部设有微型计算机(9)，所述固定块(8)外部侧壁设有温度传感器(7)与减震聚乙烯棉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固化测试仪扭矩力测量装置，其特征在于：所述冷却壳(5)包括外壳(52)和冷却液管(51)，所述冷却液管(51)位于外壳(52)内部，所述冷却液管(51)的入液口和出液口穿过固定器(4)与外部装置相连。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄承胜，
申请(专利权)人：无锡市蠡园电子化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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